ПОСОБИЕ ПО МОНТАЖУ стр.6 Значение

 

Определяющие данные для сварки

Наружный Æ трубы, мм

Глубина сварки, мм

Время нагрева, сек.

Время обработки, сек.

Время охлаждения, мин.

50

20,0

18

6

4

63

24,0

24

8

6

75

26,0

30

8

8

90

29,0

40

8

8

110

32,5

50

10

8

 

8. Медленно придвинуть друг к другу салазки аппарата посредством рукоятки.

Выверить положение сварочного зеркала так, чтобы труба и фасонная деталь точно входили в инструменты. Медленно повернуть рукоятку до упора.

Отсчет времени нагрева соответственно вышеприведенной таблице начинается с момента достижения упора рукояткой.

9. По окончании времени нагрева посредством рукоятки раздвинуть салазки аппарата.

Откинуть вверх сварочное зеркало.

На трубе образовался сварочный наплыв.

10 Посредством рукоятки снова свести вместе салазки; теперь труба и фитинг сплавлены в единое целое. Оставить детали в зажатом состоянии в течение 1 минуты.

 

ВНИМАНИЕ: Соединение можно вынуть из держателей лишь по окончании времени охлаждения.

11 Ослабить ручки зажимных колодок. После этого можно снять сваренный узел.

Вспомогательные средства

12 В качестве опоры для длинных труб можно использовать прилагаемую крестовидную стоику с удлинителями.

 

 

13. Держатель крестовидной стойки с удлинителем оснащен приспособлением для крепления сварочного зеркала.

Прибор может быть подогнан по высоте и, таким образом, может применяться для монтажа в местных условиях.

 

Глава 3 ПРИНЦИПЫ ПРОКЛАДКИ ТРУБ

Техника крепления

 

Хомуты для трубопроводов должны быть рассчитаны в соответствии с наружным диаметром полипропиленовых труб.

Кроме того, при выборе крепежного материала необходимо исключить возможное механическое повреждение поверхности трубы.

Крепежный материал подразделяется на два принципиально разных вида исполнения:

• точка жесткого, неподвижного крепления;

• точка подвижного крепления, т.е. направляющая или скользящая опора;

 

Точки крепления

Трубопроводы разделяются на отдельные участки путем распределения точек жесткого крепления. Таким образом предотвращается неконтролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надежная прокладка.

Точки жесткого крепления рассчитываются и выполняются с учетом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а также дополнительных нагрузок. Качающиеся хомуты, например, непригодны в качестве точек жесткого крепления.

В целях обеспечения высокой сопротивляемости точек крепления возникающим при эксплуатации трубопровода нагрузкам, хомуты и держатели должны быть надежно закреплены.

Скользящие крепления должны обеспечивать перемещение трубопровода в осевом направлении, одновременно при этом должны быть исключены механические повреждения трубы.

При определении точки скользящего крепления необходимо следить за тем, чтобы перемещению трубопровода не мешали соединенные с ним фитинги и прочая арматура. Кроме того, при прокладке трубопровода недопустимы перекосы.

 

Линейное расширение

Поскольку расширение трубопроводов зависит от нагрева трубы, то расширение трубопроводов холодного водоснабжения практически не имеет места, поэтому им можно пренебречь.

При прокладке трубопроводов горячего водоснабжения и отопительных линий необходимо учитывать изменение длины труб вследствие теплового расширения материала. При этом необходимо рассматривать следующие виды прокладки труб:

• прокладка под штукатуркой;

• прокладка в шахтах и каналах;

• открытая прокладка;

 

Прокладка под штукатуркой

При прокладке под штукатуркой расширение труб, как правило, не принимается во внимание.

Изоляция обеспечивает трубе достаточное пространство для расширения. Если же возникающее расширение не может быть компенсировано изоляцией, напряжения от остаточного расширения воспринимаются материалом.

То же самое относится к трубопроводам, которые, в соответствии с действующими нормами, не должны быть изолированы. Линейное температурное расширение предотвращается посредством укладки трубы в сплошном полу, бетоне или штукатурке. Возникающие при этом усилия сжатия и растяжения воспринимаются материалом.

 

Прокладка в шахтах и каналах

При открытой прокладке стояков отопительных сетей необходимо учитывать, что деформация трубопровода вследствие линейного расширения трубы-стояка вызовет повышенный уровень шума протекающей жидкости, а также негативно скажется на статике здания в целом. Во избежание этого при монтаже стояков отопительных систем рекомендуется применять комбинированные трубы из РР — TYP 3 с коэффициентом линейного расширения a =3,00х10-5 К-1. Стояки из комбинированных труб можно прокладывать жестко, без температурной компенсации.

Также при прокладке стояков необходимо следить за тем, чтобы ответвления труб имели достаточную возможность упругого изгиба соответственно линейному расширению трубы — стояка.

Данное условие может быть выполнено тремя способами:

1. Оптимальное размещение стояка в шахте.

 

2. Увеличенный размер обшивки трубы. Этим достигается возможность упругого изгиба ответвления трубы.

 

3. Использование пружинящего компенсатора для нейтрализации упругого изгиба.

 

 

Открытая прокладка

При открытой прокладке большое значение придается внешнему виду и прочности формы.

Коэффициент линейного расширения трубы составляет a = 15,00х10-5 К-1.

Для практического определения линейного расширения служат приводимые ниже примеры расчета и диаграммы. Основной величиной для расчета линейного расширения является разница между рабочей температурой и максимальной и минимальной температурами при монтаже.

 

Обозначение

Значение

Ед. изм.

Величина

Dl

Линейное расширение

мм

?

a2

Коэффициент линейного расширения

мм/мК

0,15

L

Длина трубы

м

25,0

tw

Рабочая температура

°С

60

tм

Температура при монтаже

°С

20

Dt

Разница между рабочей температурой и температурой при монтаже (Dt = tw — tм)

К

40

 

Линейное расширение Dl рассчитывается по формуле :

 

Dl = a2 х L х Dt

 

Dl = 0,15 х 25 х 40 = 150 мм

 

У открыто прокладываемых трубопроводов уже при их проектировании необходимо учитывать линейное расширение Dl. Направление прокладки труб надо проектировать и выполнять так, чтобы труба могла свободно двигаться в пределах величины расчетного расширения. Для восприятия линейного удлинения используются следующие конструкции:

 

 

 

 

 

 

 

 

• Гибкий компенсатор

• Компенсационные колена

Ни один из волнистых трубопроводных компенсаторов, предназначенных для металлических тру, не пригоден для использования с полипропиленовыми трубопроводами. При использовании коленно — рычажных компенсаторов необходимо обращать внимание на данные изготовителя.

 

Гибкие компенсаторы

Длина гибкого компенсатора определяется в соответствии с нижеприведенным примером:

 

Обозначение

Значение

Ед.изм.

Величина

Ls

Длина гибкого компенсатора

мм

?

К

Постоянная материала трубопроводов

201

d

Наружный диаметр трубопровода

мм

40

Dl

Линейное расширение

мм

150

 

Длина гибкого компенсатора рассчитывается по следующей формуле:

___________

1 Данный коэффициент вычислен для труб производства фирмы "Акватерм"

На основании приведенных выше исходных данных длина гибкого компенсатора Ls = 1549мм.

СО — скользящая опора

ЖК — точка жесткого крепления

Если компенсация линейного расширения посредством изменения трубопровода невозможна, то необходима установка компенсационного колена. Для этого, кроме труб соответствующей длины, требуются 4 угольника на 90° .

При выполнении компенсационного колена необходимо, кроме длины гибкого компенсатора Ls, учитывать ширину трубного колена Аmin.

 

Пример:

 

Обозначение

Значение

Ед. изм.

Величина

Amin

Ширина компенсационного колена

мм

?

Dl

Линейное расширение

мм

150

d

Наружный диаметр трубопровода

мм

40

SA

Расстояние безопасности (SA ³ 10 d)

мм

400

 

Компенсационное колено Аmin рассчитывается по следующей формуле:

Аmin = 2 х Dl + SA

Amin = 2 х 150 мм + 400 мм = 700 мм

Ширина компенсационного колена Аmin должна составлять не менее 700 мм.

СО — скользящая опора

ЖК — точка жесткого крепления

 

Таблица линейного расширения : труба из РР — TYP 3.

Линейное расширение, описанное на предыдущих страницах, может быть определено по приводимым ниже таблицам. Данные таблицы позволяют просто и быстро определить линейное расширение и его компенсацию.

 

Длина

трубы, м

Разница температур Dt, К

10

20

30

40

50

60

70

80

0,1

0,15

0,30

0,45

0,60

0,75

0,90

1,05

1,20

0,2

0,30

0,60

0,90

1,20

1,50

1,80

2,10

2,40

0,3

0,45

0,90

1,35

1,80

2,25

2,70

3,15

3,60

0,4

0,60

1,20

1,80

2,40

3,00

3,60

4,20

4,80

0,5

0,75

1,50

2,25

3,00

3,75

4,50

5,25

6,00

0,6

0,90

1,80

2,70

3,60

4,50

5,40

6,30

7,20

0,7

1,05

2,10

3,15

4,20

5,25

6,30

7,35

8,40

0,8

1,20

2,40

3,60

4,80

6,00

7,20

8,40

9,60

0,9

1,35

2,70

4,05

5,40

6,75

8,10

9,45

10,80

1,0

1,50

3,00

4,50

6,00

7,50

9,00

10,50

12,00

2,0

3,00

6,00

9,00

12,00

15,00

18,00

21,00

24,00

3,0

4,50

9,00

13,50

18,00

22,50

27,00

31,50

36,00

4,0

6,00

12,00

18,00

24,00

30,00

36,00

42,00

48,00

5,0

7,50

15,00

22,50

30,00

37,50

45,00

52,50

60,00

6,0

9,00

18,00

27,00

36,00

45,00

54,00

63,00

72,00

7,0

10,50

21,00

31,50

42,00

52,50

63,00

73,50

84,00

8,0

12,00

24,00

36,00

48,00

60,00

72,00

84,00

96,00

9,0

13,50

27,00

40,50

54.00

67,50

81.00

94,50

108,00

10,0

15,00

30,00

45,00

60,00

75,00

90,00

105,00

120,00

 

Диаграмма линейного расширения

 

Таблица линейного расширения : комбинированная труба из РР — TYP 3

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *