Пособие по контролю мостов стр.9 Таблица 18.

 

 

Таблица 18.

Технические требования

Значения технических требований для конструкция

Контроль

Метод и способ контроля

борных бетонных и железобетонных (в т.ч. предварительно напряженных)

до минус 40°С

ниже минус 40°С

1. Длительность предварительного выдерживания конструкций, до начала тепловой обработки:

 

 

 

 

а) при управлении режимом тепловой обработки по температуре и прочности твердеющего бетона;

В течение времени, необходимого для набора бетоном прочности не менее 0,5 МПа, для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не менее 0,1 МПа для прочих конструкций. Допускается подъем температуры со скоростью до 5°С/ч при выдерживании изделий в закрытых формах без предварительной выдержки.

В течение времени, необходимого для набора бетоном прочности не менее 0,5 МПа. Допускается подъем температуры с 5 °С/ч при выдерживании изделий в закрытых формах без предварительной выдержки

Температуры и прочности неразрушающими методами в конструкциях, установленных технологической картой, но не менее 1 изделия в тепловой установке

Операционный прямой или косвенный (приборами автоматического управления, с информацией о температуре и прочности твердеющего бетона)

б) то же, по температуре греющей среды

Не более 6-8 ч и не менее 4 ч при температуре бетона 20°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не менее 2 ч — для прочих конструкций

Не более 6-8 ч и не менее 4 ч при температуре бетона 20°С

Температуры уложенного бетона

Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой)

2. Разность температур среды в пропарочной камере и поверхностного слоя бетона конструкций в момент установки ее в камеру при прочности бетона:

 

 

 

 

а) до 0,5 МПа

Для балок на передвижных стендах не более 10°С и для прочих изделий — не более 15°С

Для блоков ПРК, коробчатых блоков и балок на передвижных стендах не более 5°С для прочих изделий — не более 10°С

Каждой балки или блока, не менее одного изделия на камеру.

Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой)

б) св. 0,3 Р28

Для блоков ПРК, коробчатых блоков и балок на передвижных стендах не более 20°С и для прочих изделий — не более 30°С

Для блоков ПРК, коробчатых блоков и для балок на передвижных стендах не более 10°С для прочих изделий — не более 20°С

То же

То же

3. Скорость подъема температуры бетона при управлении тепловой обработкой по температуре греющей среды и по температуре прочности бетона

Не более 10°С/ч для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 20°С для прочих конструкций

Не более 5°С/ч

При температуре среды или бетона конструкций, по которой регулируется скорость подъема

   »

4. Максимальная температура бетона в период изотермического прогрева при управлении тепловой обработкой по температуре бетона вручную или средствами автоматического управления

Не более 80°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 90°С — для прочих конструкций

Не более 70°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, не более 80°С — для прочих конструкций

В местах установки датчиков температуры бетона, указанных в технологических картах

Операционный прямой (термометрами различного типа и датчиками систем управления тепловой обработкой)

5. То же, греющей среды при управлении тепловой обработкой по температуре греющей среды

Не более 70°С для пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости, и не более 80°С для прочих конструкций

Не более 60°С для всех конструкций

В местах замера температуры среды и установки датчиков, по которым регулируется температура среды

То же

6. Скорость снижения температуры твердеющего бетона или греющей среды в камерах

Не более 10°С/ч для конструкций пролетных строений, конструкций сложных конфигураций и конструкций с модулем поверхности не более 12; не более 20°С/ч — для других конструкций, к которым предъявляются требования по морозо-устойчивости конструкций с модулем поверхности свыше 12 до 20; не более 30°С/ч — для прочих конструкций

Не более 5°С/ч, для конструкций пролетных строений, конструкций сложных конфигураций и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости; не более 10°С/ч — для прочих конструкций

 

 

7. Разность температуры поверхности бетона конструкций и окружающего воздуха при выдаче конструкций из камеры

Не более 20°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости; не более 30°С — для прочих конструкций

Не более 10°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепрони-цаемости; не более 20°С — для прочих конструкций

По технологической карте

Операционный (вручную термометрами различного типа)

8. То же, при выдаче конструкций из цеха на склад готовой продукции

Не более 30°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости; и не более 40°С — для прочих конструкций

Не более 20°С для конструкций пролетных строений и конструкций, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости; не более 30°С — для прочих конструкций

То же

То же

9. Передаточная прочность бетона конструкций, устанавливается проектом

Устанавливается проектом, но не менее 70 % от класса бетона

По контрольным кубам конструкции по ГОСТ 18105-86*

Приемочный механические, неразрушающие по ГОСТ 10180-90*

10. Минимальная прочность бетона

Температура наружного воздуха:

 

 

конструкций ко времени выдачи на склад (замораживание), % от проектного класса:

бетонных

положительная

 

50

отрицательная

 

70

положительная

 

50

отрицательная

 

100 (75)

 

 

То же

 

 

То же

железобетонных кроме подземных (подводных)

70

75

70

100 (75)

То же

То же

железобетонных подземных (подводных), кроме свай, столбов и оболочек

70

70

70

100 (75)

То же

То же

железобетонных столбов, оболочек

 

70

100

70

100

То же

То же

11. Отпускная прочность бетона конструкций, % от класса бетона, предусмотренного в проекте:

бетонных и железобетонных (кроме свай, столбов, оболочек, звеньев, труб, блоков опор в зоне ледохода)

Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования, монтажа конструкций и значения, указанных в поз. 10

 

 

100

Не менее требуемой расчетом с учетом технологии изготовления, транспортирования монтажа конструкций и значений, указанных в п. 10

 

 

100

 

 

железобетонных свай, столбов, оболочек, звеньев труб, блоков опор в зоне ледохода

 

 

 

 

 

Примечания:

1. Прочность указанная в скобках, приведена для конструкций, изготовленных из бетона с воздухововлекающими (газообразующими) и пластифицирующими добавками (кроме свай столбов, оболочек, звеньев труб, блоков опор в зоне ледохода).

2. Назначение отпускной прочности бетона свыше 75 %, предусмотренного в проекте, должно быть обоснованно. Снижение проектных значений отпускной прочности до 75 % должно быть согласовано с изготовителем и потребителем за счет изменения конструктивных параметров самой конструкции (армирования, опалубочных форм, и др.) и технологических приемов изготовления конструкций.

 

(3.06.04-91, приложение 8, таблица)

 

 

ОСОБЕННОСТИ ПРИ БЕТОНИРОВАНИИ КОНСТРУКЦИЙ

С ПРИМЕНЕНИЕМ ОБЛИЦОВОЧНЫХ БЛОКОВ

 

5.93. При приемке облицовочных изделий необходимо проверять их комплектность, соответствие размеров требованиям проекта и настоящих норм и правил, наличие паспортов с указанием в них прочности и морозостойкости материалов, а также маркировку изделий (нанесенную на верхние грани изделий несмываемой краской).

(3.06.04-91, п. 6.58)

 

5.94. Очередной ряд облицовочных блоков следует устанавливать по раскладочным чертежам до бетонирования ряда (насухо).

Установку следует начинать с угловых и криволинейных частей опоры. Установленную облицовку следует надежно раскреплять для обеспечения устойчивого положения навесь период бетонирования, а незаполненные швы между блоками (камнями) — законопатить на глубину не более 30 мм средствами, предупреждающими вытекание раствора. Перед установкой облицовочные изделия следует промыть от грязи и пыли. При выполнении работ необходимо соблюдать меры предосторожности для предохранения граней и кромок изделий от повреждений.

(3.06.04-91, п. 6.59)

 

5.95. Ядро опоры с облицовкой из природных камней следует бетонировать слоями в пределах высоты одного ряда облицовки с оставлением возле смежных боковых граней изделия вертикальных колодцев для заполнения швов раствором. Подвижность раствора швов должна быть в пределах 9-13 см. Природные камни, употребляемые в соответствии с проектом для облицовки, должны быть крепких пород однородного строения, без трещин, жил и прослоек, без следов выветривания.

(3.06.04-91, п. 6.60)

 

5.96. Бетонные и железобетонные контурные блоки следует монтировать в соответствии с ППР.

5.97. Бетонную смесь следует укладывать в сборно-монолитные опоры послойно в каждом смонтированном ярусе контурных блоков с тщательным вибрированием смеси по всей площади, особенно около вертикальных швов и у скосов блоков.

Рабочие швы между отдельными ярусами следует располагать на 20-30 см ниже верха смонтированного яруса контурных блоков, но не более половины высоты контурного блока.

(3.06.04-91, п. 6.30)

 

5.98. Ядро сборно-монолитной опоры в период укладки и твердения бетонной смеси в зимних условиях следует бетонировать в тепляке, внутри которого должна поддерживаться положительная температура (до набора бетоном прочности не ниже 70 % проектной).

5.99. Нормативные требования, которые, следует выполнять при облицовке опор и проверять при пооперационном контроле, а также объем и способы контроля приведены в табл. 19.

 

Таблица 19.

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *