РД 153-34.0-04.185-2003. 
12. ПРИЕМКА И ИСПЫТАНИЯ

РД 153-34.0-04.185-2003. 12. ПРИЕМКА И ИСПЫТАНИЯ
Машины и оборудование для строительства, технического перевооружения и ремонта объектов энергетики. Требования к проектированию, материалам, изготовлению, приемке и испытанию

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ОСТ 36-145-88 - Трубопроводы стальные технологические на давление до 10 мпа. Автоматическая дуговая сварка под флюсом. Типовой технологический процесс.

 

 

 

Сварка ->  Разные (прочие) документы ->  РД 153-34.0-04.185-2003 -> 

 

 

Свидетельство о консервации, составленное по ГОСТ 2.601, прилагается к паспорту (формуляру) изделия.

11.7. Законсервированные изделия перед транспортировкой должны быть упакованы. Условия хранения и транспортирования законсервированных изделий должны соответствовать ГОСТ 15150.

11.8. Запасные части и инструмент, входящие в комплект поставки, должны быть упакованы в ящики в соответствии с ГОСТ 24634.

11.9. При упаковке деталей и сборочных единиц в зависимости от габаритов и веса должны применяться деревянные ящики, изготовленные в соответствии с ГОСТ 2991, ГОСТ 10198. В отдельных случаях допускается изготовление ящиков по чертежам предприятия-изготовителя. В качестве тары могут использоваться закрывающиеся на замок кабины крановщиков, железнодорожные контейнеры. Стекла кабины крана должны быть защищены от повреждений деревянными щитами. Допускается транспортировка стекла в ящиках.

11.10. Внутренние стенки каждого ящика должны быть выложены битумной бумагой по ГОСТ 515 или иной водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828.

11.11. При упаковке машин, оборудования, приборов должно быть обеспечено отсутствие зазоров между упакованными частями и между стенками каждого ящика, что должно обеспечиваться установкой прокладок из древесины любого сорта и любых пород или прокладок битумной бумаги по ГОСТ 515, или прокладок из других материалов.

11.12. Открытые выступающие механически обработанные рабочие поверхности (шейки валов, шлицы и т. п.) должны быть обернуты мешковиной или бумагой и защищены деревянными планками от механических повреждений.

11.13. Каждое грузовое место должно иметь маркировку с указанием адресов и наименований грузополучателя и грузоотправителя, массы и габарита грузового места, центра тяжести, места захвата стропами в соответствии с требованиями МПС. Маркировка наносится с двух сторон на ящики или на специальные бирки, прикрепленные к машине и ее сборочным единицам, если они не требуют упаковки. Маркировка на ящиках должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 14192.

11.14. Все надписи, знаки, таблички должны быть ясными, четкими, иметь матовую поверхность и отличаться по цвету от основной окраски. Их атмосферостойкость должна быть не ниже атмосферостойкости основной окраски.

11.15. Документация упаковывается во влагонепроницаемую упаковку и вкладывается в ящик или кабину вместе с комплектующими изделиями.

 

 

 

 

12. ПРИЕМКА И ИСПЫТАНИЯ

 

12.1. Приемка готовых изделий ОТК завода должна производиться в соответствии с требованиями чертежей и технических условий на изделие.

12.2. Предприятие-изготовитель должен проводить все виды окончательного контроля и испытаний в соответствии с программой качества. Если соответствие установленным требованиям не может быть полностью проверено на готовой продукции, следует проверить приемлемые результаты других необходимых видов контроля и испытаний, проводимых ранее.

12.3. В соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9003 предприятие-изготовитель должно гарантировать отправку только той продукции, которая прошла необходимый окончательный контроль и испытания.

12.4. Все готовые изделия должны подвергаться визуальному контролю.

12.4.1. При визуальном контроле проверяют:

наличие всех деталей, сборочных единиц, запасных частей и инструмента в соответствии со спецификацией и комплектовочной ведомостью;

материалы деталей и механизмов по сертификатам и актам лабораторий;

электрооборудование по паспортам или актам;

комплектующие сборочные единицы и механизмы по актам или паспортам предприятий-изготовителей;

покрытия металлических конструкций и механизмов, защитные кожухи, устройства и приборы безопасности, оборудование кабин управления, электропроводка;

комплектность и правильность оформления документации, прилагаемой к изделию.

12.5. Качество сварных соединений металлоконструкций при испытаниях должны проверяться визуально. При необходимости швы допускается проверять неразрушающими методами контроля.

12.6. После визуального контроля проводят испытания на холостом ходу.

12.6.1. При проведении испытаний на холостом ходу проводится опробование всех механизмов машины при раздельной и совместной их работе по предусмотренной кинематической схеме.

12.6.2. Проверяется правильность сборки систем машины (электрической, гидравлической, пневматической), отсутствие течи рабочей жидкости и утечки воздуха.

12.6.3. Ходовые испытания должны проводиться без груза для проверки работоспособности ходовой части машин. Объем испытаний указывается в технических условиях.

12.7. При выборочном контроле готовых изделий, при обнаружении дефектов хотя бы в одном изделии контролю подлежит удвоенное количество. В случае обнаружения дефектов хотя бы в одном изделии из удвоенного количества, партия должна браковаться.

12.8. Вид, объем и методы контроля испытаний должны устанавливаться техническими условиями на конкретное изделие.

12.9. Окончательная окраска изделий должна производиться после приемки готовых изделий ОТК завода с последующей приемкой по окраске.

12.10. Предприятие-изготовитель грузоподъемных машин должно проводить приемочный контроль (приемо-сдаточные испытания) и периодические испытания выпускаемых им машин в соответствии с техническими условиями, государственными стандартами и Правилами устройства и безопасной эксплуатации кранов ПБ 10-382-00, для проверки качества изготовления крана, его узлов, механизмов и приборов безопасности.

12.11. Каждый изготовленный кран должен подвергаться приемосдаточным испытаниям службой контроля продукции (ОТК) предприятия изготовителя по разработанной им программе. Результаты испытаний должны быть занесены в паспорт изделия.

12.12. Для приемо-сдаточных испытаний должна быть представлена следующая документация:

технологический процесс или, при необходимости, программа и методика испытаний;

монтажная и принципиальная электросхемы;

сборочный чертеж;

инструкция по монтажу.

12.13. В объем приемо-сдаточных испытаний входят:

визуальный контроль;

испытания на холостом ходу;

статические испытания;

динамические испытания.

Статические испытания крана

1. Статические испытания проводят с целью проверки грузовой устойчивости крана и прочности его сборочных единиц грузом, превышающим номинальную грузоподъемность на 25%.

2. Ограничитель грузоподъемности при испытании крана следует отключить.

3. Кран считается выдержавшим статические испытания, если в течение не менее 10 мин поднятый груз не опустится на землю, а при визуальном контроле после испытаний не будет обнаружено трещин, остаточных деформаций, отслаивания краски или повреждений, влияющих на работу и безопасность крана, и не произойдет ослабления или повреждения соединения.

Динамические испытания крана

1. Динамические испытания проводят с целью проверки работы механизмов крана и их тормозов грузом, превышающим номинальную грузоподъемность на 10 %.

2. При динамических испытаниях кранов производятся многократные (не менее 3 раз) подъем и опускание груза, а также проверка действия всех других механизмов при совмещении рабочих движений, предусмотренных руководством по эксплуатации крана.

3. Каждый вид динамических испытаний должен включать остановку всех механизмов на промежуточном положении с последующим повторным пуском, при этом не должно происходить их возвратного движения.

4. Общее время динамических испытаний должно быть не менее 1 ч.

5. Кран считается выдержавшим испытание, если все его механизмы работают устойчиво, а тормоза обеспечивают своевременную остановку соответствующих механизмов.

6. Во время испытаний машин производится настройка приборов безопасности, кроме ограничителя грузоподъемности.

Приборы безопасности должны ограничивать высоту подъема крюка, изменение угла наклона стрелы и поворота стрелы или платформы в пределах, предусмотренных конструкцией.

Настройка и испытание ограничителя грузоподъемности (грузового момента) проводится после проведения грузовых испытаний.

7. Проверяются скорости рабочих движений, высота подъема и глубина опускания грузового крюка.

8. При обнаружении во время испытаний каких-либо дефектов последние должны быть устранены, после чего испытания должны быть повторены.

9. Результаты испытаний записываются в паспорт (формуляр) грузоподъемной машины.

Периодические испытания крана

1. Периодические испытания серийно изготавливаемых кранов проводит предприятие-изготовитель по разработанной им программе, согласованной с органами госгортехнадзора.

Участие представителя органов госгортехнадзора в испытаниях крана обязательно.

2. Периодическим (сертификационным) испытаниям подвергается один из изготовленных кранов 1 раз в 3 года. Результаты периодических испытаний крана оформляются актом с указанием предложений и выводов комиссии.

3. Для периодических испытаний крана должна быть предоставлена следующая документация:

рабочая документация;

программа и методика испытаний;

технические условия на изготовление и приемку крана (если кран изготовлен по техническим условиям);

эксплуатационная документация, которой комплектуется кран.

4. При неудовлетворительных результатах периодических испытаний хотя бы по одному из пунктов программы, должны проводиться повторные испытания на удвоенном числе образцов, взятых из той же партии (серии) кранов или механизмов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

5. Обработка результатов испытаний проводится по ГОСТ Р 15.201.

По результатам проведения испытаний комиссия составляет акт, в котором указывает:

1) соответствие образцов разработанной (изготовленной) продукции заданным в ТЗ требованиям, допустимость ее сдачи потребителю;

2) результаты оценки технического уровня и конкурентоспособности продукции;

3) замечания и предложения по доработке продукции;

4) другие рекомендации, замечания и предложения приемочной комиссии.

Акт приемочной комиссии утверждает заказчик.

 

13. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

13.1. Транспортирование изготовленного изделия производится всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на этих видах транспорта.

13.2. Машины на шасси автомобиля разрешается транспортировать своим ходом.

13.3. Способ погрузки, размещение и крепление груза должны соответствовать установленным правилам и обеспечивать полную сохранность изделий.

13.4. Условия хранения готовых изделий на предприятии-изготовителе до отгрузки должны гарантировать их полную сохранность и неизменность товарного вида в соответствии с техническими условиями на изделие.

13.5. Условия транспортировки и хранения в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 и техническим условиям на изделие.

 

14. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

 

14.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям стандартов и технических условий при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.

14.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями стандартов.

14.3. Срок службы изделия до первого капитального ремонта устанавливается техническими условиями на изделие и должен быть не менее сроков, установленных государственными стандартами.

14.4. Завод гарантирует работоспособность изделия в целом, в том числе комплектующих изделий.

14.5. Претензии к поставщикам комплектующих изделий предъявляются предприятием-изготовителем изделия.

 


Приложение

 

Ссылочные нормативные документы

 

Обозначение

Наименование

Номер пункта

ГОСТ 2.601-95

Эксплуатационные документы

10.3, 11.6

ГОСТ 3.1125-88

ЕСТД Правила графического выполнения элементов литейных форм и отливок

2.4.7

ГОСТ 8.417-81*

Единицы физических величин

11.2

ГОСТ 9.014-78*

Временная противокоррозийная защита изделий. Общие требования

11.5

ГОСТ 9.032-74*

Покрытия лакокрасочные. Группы. Технические требования и обозначения

5.2.6, 7.1, 7.3

ГОСТ 9.104-79*

Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

7.3

ГОСТ 9.301-86*

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Технические требования

5.8.1

ГОСТ 9.302-88

Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Правила контроля и методы контроля

5.8.2

ГОСТ 9.402-80*

Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

7.1, 7.14

ГОСТ 12.1.001-89

Ультразвук. Общие требования безопасности

9.1

ГОСТ 12.1.002-84

Электрические поля промышленной частоты. Допустимые уровни напряженности и требования к проведению контроля на рабочих местах

9.1

ГОСТ 12.1.003-83*

Шум. Общие требования безопасности

9.1

ГОСТ 12.1.004-91*

Пожарная безопасность. Общие требования

9.1

ГОСТ 12.1.005-88

Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

9.1

ГОСТ 12.1.012-90

Вибрационная безопасность. Общие требования

9.1

ГОСТ 12.1.030-81*

Электробезопасность. Защитные заземление. Зануление

9.1

ГОСТ 12.1.038-82*

Электробезопасность. Предельно-допустимые уровни напряжений прикосновения и токов

9.1

ГОСТ 12.2.007.4-75*

Шкафы комплектных распределительных устройств и комплектных трансформаторных подстанций

8.7

ГОСТ 12.3.001-85*

Пневмоприводы. Общие требования безопасности к монтажу, испытаниям и эксплуатации

9.1

ГОСТ 12.3.002-75*

Процессы производственные. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.004-75*

Термическая обработка металлов. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.005-75

ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.009-76*

Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.020-80*

Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.025-80*

Обработка металлов резанием. Требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.026-81*

Работы кузнечно-прессовые. Требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.027-92

Работы литейные. Требования безопасности

9.2

ГОСТ 12.3.032-84*

Работы электромонтажные. Общие требования безопасности

9.2

ГОСТ Р 15.201-2000

Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство

12.17

ГОСТ 191-82*

Цепи грузовые пластинчатые. Технические условия

3.2.2

ГОСТ 228-79*

Цепи якорные. Общие технические условия

3.2.2

ГОСТ 380-94

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

3.1.10

ГОСТ 493-79

Бронзы безоловянные литейные. Марки

2.4.1, 2.4.11

ГОСТ 515-77*

Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

11.10, 11.11

ГОСТ 591-69*

Звездочки к приводным роликовым и втулочным цепям

5.3.10

ГОСТ 613-79

Бронзы оловянные литейные. Марки

2.4.1, 2.4.11

ГОСТ 977-88

Отливки стальные. Общие технические условия

2.3.1, 3.1.10

ГОСТ 1033-79*

Смазка, солидол жировой. Технические условия

5.3.8

ГОСТ 1050-88*

Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

3.1.10

ГОСТ 1139-80*

Основные нормы взаимозаменяемости. Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и допуски

5.1.6

ГОСТ 1215-79*

Отливки из ковкого чугуна. Общие технические условия

2.2.1

ГОСТ 1412-85

Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки

2.2.1, 2.2.2, 2.2.3

ГОСТ 1525-91

Прутки круглые из монельметалла

2.2.17

ГОСТ 1583-93

Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия

2.4.11

ГОСТ 1585-85*

Чугун антифрикционный для отливок. Марки

2.2.1

ГОСТ 1643-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски

6.4.5

ГОСТ 1758-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски

6.4.5

ГОСТ 1759.0-87*

Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия

6.2.4

ГОСТ 1759.4-87*

Болты, винты, шпильки. Механические свойства и методы испытаний

6.2.4

ГОСТ 1759.5-87*

Гайки. Механические свойства и методы испытаний

6.2.4

ГОСТ 2105-75*

Крюки кованые и штампованные. Технические условия

3.1.1, 3.1.18

ГОСТ 2789-73*

Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

5.1.4, 5.1.7, 5.1.10, 5.1.12, 5.5.8, 5.5.9, 5.6.9, 5.6.10

ГОСТ 3212-92*

Комплекты модельные. Уклоны формовочные. Основные размеры

2.2.5, 2.3.1, 2.4.1

ГОСТ 3241-91

Канаты стальные. Технические условия

3.2.1

ГОСТ 3242-79

Соединения сварные. Методы контроля качества

4.4.29, 4.5.2

ГОСТ 3325-85*

Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки

6.3.8

ГОСТ 4113-80

Состав предохранительный ПП-95/5. Технические условия

7.19

ГОСТ 4543-71*

Сталь легированная конструкционная. Технические условия

3.1.3

ГОСТ 5006-83Е*

Муфты зубчатые. Технические условия

5.5.14

ГОСТ 5264-80*

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10, 4.4.1

ГОСТ 6619-75*

Крюки пластинчатые однорогие и двурогие

3.1.9, 3.1.18

ГОСТ 6627-74*

Крюки однорогие. Заготовки. Типы, конструкция и размеры

3.3.1

ГОСТ 6628-73*

Крюки двурогие. Заготовки. Типы. Конструкция и размеры

3.3.1

ГОСТ 6631-74*

Эмали марок НЦ-132. Технические условия

8.2.3

ГОСТ 6713-91

Сталь низколегированная конструкционная для машиностроения. Технические условия

3.1.10

ГОСТ 6996-66*

Сварные соединения. Метод определения механических свойств

4.5.2

ГОСТ 7062-90

Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски

2.5.1, 2.5.3, 2.5.4

ГОСТ 7505-89

Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски

2.5.1, 2.5.3

ГОСТ 7512-82

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

4.5.2

ГОСТ 7769-82*

Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Общие технические условия

2.2.1

ГОСТ 7817-80

Болты с шестигранной уменьшенной головкой класса точности А для отверстий из-под развертки

6.4.16

ГОСТ 7829-70*

Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые свободной ковкой на молотах. Припуски и допуски

2.5.1, 2.5.3

ГОСТ 8479-70*

Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

2.5.1, 2.5.6, 2.5.11

ГОСТ 8713-79*

Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10, 4.4.1

ГОСТ 8752-79*

Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия

6.6.19

ГОСТ 9012-59*

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю

2.5.9, 5.6.11, 5.6.12

ГОСТ 9013-59*

Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу. Шкалы А, В и С

5.6.12

ГОСТ 9087-81E*

Флюсы сварочные плавленые. Технические условия

4.4.4

ГОСТ 9454-78*

Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженной, комнатной и повышенной температурах

2.5.9

ГОСТ 9467-75*

Электроды, покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы

2.3.17, 2.3.6, 3.1.14

ГОСТ 9833-73*

Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры

6.6.19

ГОСТ 10362-76*

Рукава резиновые напорные с нитяным усилением, неармированные. Технические условия

6.6.14

ГОСТ 11284-75

Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры

4.1.20

ГОСТ 11534-75*

Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10

ГОСТ 12840-80*

Замки предохранительные для однорогих крюков. Типы и размеры

3.1.17

ГОСТ 12969-67*

Таблички для машин и приборов. Технические требования

3.1.23

ГОСТ 12970-67*

Таблички круглые для машин и приборов. Размеры

3.1.23

ГОСТ 12971-67*

Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры

3.1.23

ГОСТ 13556-91

Краны башенные строительные. Технические условия

4.3.6, 10.1

ГОСТ 13754-81

Передачи зубчатые конические с прямыми зубьями

5.3.1

ГОСТ 13755-81

Передачи зубчатые цилиндрические эвольвентные. Исходный контур

5.3.1

ГОСТ 13765-86*

Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначения параметров, методика определения размеров

6.2.5

ГОСТ 13775-86*

Пружины винтовые цилиндрические сжатия III класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков

6.2.5

ГОСТ 14192-96

Маркировка грузов

11.3, 11.13

ГОСТ 14771-76*

Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10, 4.4.1

ГОСТ 14782-86

Соединения сварные. Методы ультразвуковые

4.5.2

ГОСТ 14896-84*

Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств. Технические условия

6.6.19

ГОСТ 14959-79*

Сталь рессорно-пружинная. Технические условия

5.6.2

ГОСТ 15150-69*

Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия

11.7, 13.5

ГОСТ 16037-80*

Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10

ГОСТ 16093-81

Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором

5.1.13, 6.2.4

ГОСТ 16118-70*

Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия

6.2.5

ГОСТ 17216-2001

Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей

6.6.2

ГОСТ 17411-91

Гидроприводы объемные. Общие технические требования

6.6.1, 6.6.5

ГОСТ 18175-78*

Бронзы безоловянные, обрабатываемые давлением. Марки

2.4.1

ГОСТ 18460-91

Пневмоприводы. Общие технические требования

6.6.1

ГОСТ 18698-79*

Рукава резиновые напорные с текстильным каркасом. Технические условия

6.6.14

ГОСТ 18899-73*

Канаты стальные. Канаты закрытые несущие. Технические условия

3.2.1

ГОСТ 19200-80

Отливка из чугуна и стали. Термины и определения дефектов

2.2.8, 2.3.3, 2.4.2

ГОСТ 19672-74*

Передачи червячные цилиндрические. Модули и коэффициенты диаметра червяка

5.3.1

ГОСТ 21437-95

Сплавы цинковые антифрикционные. Марки, технические требования и методы испытаний

2.4.1

ГОСТ 21438-95

Сплавы цинковые антифрикционные в чушках

2.4.1

ГОСТ 22045-89Е*

Краны мостовые электрические однобалочные опорные. Технические условия

4.3.6

ГОСТ 22061-76*

Машины и техническое оборудование. Система классов точности балансировки. Основные положения

5.5.6

ГОСТ 22790-89

Сборочные единицы и детали трубопроводов

6.6.1

ГОСТ 22827-85

Краны стреловые самоходные общего назначения. Технические условия

10.1

ГОСТ 23360-78*

Соединения шпоночные с призматическими шпонками. Размеры шпонок и сечений пазов

6.1.7

ГОСТ 23518-79

Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

4.3.10

ГОСТ 24297-87

Входной контроль продукции. Основные положения

4.4.2, 6.2.2

ГОСТ 24599-87

Грейферы канатные для наволочных грузов. Общие технические условия

3.1.19, 3.1.21

ГОСТ 24643-81

Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения

5.1.3, 5.2.4, 5.5.12

ГОСТ 25069-81

Основные нормы взаимозаменяемости. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей

5.1.3

ГОСТ 25288-82

Пластмассы конструкционные. Номенклатура показателей

2.6.1

ГОСТ 25346-89

ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений

4.1.18

ГОСТ 25347-82*

Поля допусков и рекомендуемые посадки

4.3.4, 5.1.2

ГОСТ 25348-82*

ЕСДП. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм

4.1.18, 4.3.4, 5.1.2

ГОСТ 25452-90

Рукава резиновые высокого давления с металлическими навивками неармированные. Технические условия

6.6.14

ГОСТ 25835-83*

Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы

2.2.2, 5.6.2

ГОСТ 26338-84*

Соединения трубопроводов резьбовые. Допуски формы и расположения поверхностей

2.2.1

ГОСТ 26358-84

Отливки из чугуна. Общие технические требования к отливкам

2.2.1

ГОСТ 26645-85*

Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

2.2.1, 2.2.5

ГОСТ 27584-88*

Краны мостовые и козловые электрические. Общие технические условия

4.3.1, 4.3.6,

ГОСТ 28259-89

Производство работ под напряжением в электроустановках. Основные требования

9.2

ГОСТ 28648-90*

Колеса крановые. Технические условия

5.6.1

ГОСТ Р ИСО 9001-2001

Система менеджмента качества. Требования

 

ГОСТ Р ИСО 9003-96

Система качества. Модель обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях

12.3

ГОСТ Р ИСО 9004-2001

Система менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности

 

ГОСТ Р 50046-92

Краны грузоподъемные. Требования безопасности к гидравлическому оборудованию

6.6.5

ПБ 10-382-00

Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

8.1, 9.4, 9.9, 12.3

РД 22-16-96

Машины грузоподъемные. Выбор материалов для изготовления, ремонта и реконструкции сварных стальных конструкций грузоподъемных кранов

2.1.3, 4.4.3

РД 24.090-52-90

Подъемно-транспортные машины. Материалы для сварных металлических конструкций

2.1.3, 4.4.3

РД 24.090-63-87

Оборудование подъемно-транспортное. Требования к изготовлению сварных металлоконструкций

4.4

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге