РД 24.030.101-88 стр.3 Примечание.

 

 

Примечание. Механические свойства поковок, размеры которых выходят за пределы, предусмотренные ГОСТ 8479-70, должны быть оговорены в конструкторской документации.

 

2.4.2. Поковки из углеродистых сталей и низколегированных сталей, предназначенные для изготовления деталей, работающих под давлением 6,3 МПа и более, и имеющие один из габаритных размеров (диаметр) более 200 мм при толщине более 50 мм, должны подвергаться поштучному контролю ультразвуковым или другим равноценным методом. Объем контроля устанавливается конструкторской документацией в соответствии с
ОСТ 108.958.03-83, но не менее 50% объема контролируемой поковки. Нормы оценки сплошности — по ОСТ 108.030.113-77.

2.4.3. Круглый прокат допускается применять для изготовления деталей, работающих под давлением, при условиях, указанных в табл.4, по НТД на прокат при диаметре не более
160 мм и при условии проведения УЗК или гидравлического испытания совместно с изделием. Объем контроля и нормы оценки сплошности при ультразвуковом контроле — по
ОСТ 108.030.113-87.

2.5. Крепежные детали

2.5.1. Марки сталей для изготовления крепежных деталей, технические требования к ним, предельные параметры применения должны соответствовать табл.5.

 

 

 

 

 

 

 


Таблица 5.

 

Крепежные детали

 

Марка стали, обозначение НТД

Обозначение НТД на крепеж

Предельные параметры рабочей среды

Шпильки и болты

Гайки

Рабочее давление, МПа

Рабочая температура, °С

Рабочее давление, МПа

Рабочая температура, °С

ВСт3сп3 по ГОСТ 380-71

ГОСТ 1759-70

2,5

350

ГОСТ 20700-75

2,5

200

2,5

350

ВСт3сп6

ВСт3сп6 по ГОСТ 380-71

ГОСТ 20700-75

1,6

350

2,5

350

20, 25 по ГОСТ 1050-71 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

2,5

400

10

400

30, 35, 40, 45 по

ГОСТ 1050-71 и

ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

10

425

20

425

35Х, 40Х по ГОСТ 4543-71 и ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

20

425

20

425

30ХМА, 35ХМ по

ГОСТ 4543-71 и

ГОСТ 10702-78

ГОСТ 20700-75

Не ограничивается

450

Не ограничивается

510

25Х1МФ по

ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

То же

510

То же

540

20Х1М1Ф1ТР по

ГОСТ 20072-74

ГОСТ 20700-75

"

580

"

580

31Х19Н9МВБТ, ХН35ВТ по ГОСТ 5632-72

ГОСТ 20700-75

"

625

"

625

 

2.6. Сварочные материалы

2.6.1. Сварочные материалы в зависимости от вида сварки и условий применения рекомендуется выбирать из табл.6. Сварочные материалы, не указанные в табл.6, могут применяться по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией по сварке.

2.6.2. Электроды для ручной дуговой сварки по ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 10052-75 должны обеспечивать механические свойства металла шва (направленного металла) в соответствии с требованиями этих стандартов.

 


Таблица 6.

 

Сварочные материалы

 

Марка стали

Ручная электродуговая сварка

Автоматическая сварка

Электрошлаковая сварка

Дуговая сварка в защитном газе

Тип электрода по ГОСТ 9467-75

Допустимая температура эксплуатации, °С

Марка проволоки по ГОСТ 2246-70

Марка флюса, обозначение НТД

Допустимая температура эксплуатации, °С

Марка проволоки, обозначение НТД

Марка флюса, обозначение НТД

Условия применения

Марка проволоки, обозначение НТД

Защитный газ, обозначение НТД

Условия применения

ВСт3кп

ВСт3пс

ВСт3сп

ВСтс3Гпс

10, 20, 20К, 22К марки ВСт3сп и 20К основного слоя двухслойной стали

Э42

Э46

Не ниже минус 15

Св-08

Св-08А

 

Не ниже минус 20

Св-08ГА по ГОСТ 2246-70 для сталей марок ВСт3сп, ВСт3пс, 20

 

 

 

 

 

Э42А

Не ниже минус 30

 

 

 

 

АН-8

АН-22 по ГОСТ 9087-81;

 

 

 

 

 

 

Св-08ГА

Св-10ГА

Св-10Г2

АН-348А

ОСЦ-45

по ГОСТ 9087-81;

 

 

 

 

Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70 для сталей марок

Углекислый газ по ГОСТ 8050-85 или смесь СО2 с кислородом по ГОСТ 5583-78 (70%СО2+

+30%О2)

 

Э46А

Э50А

 

 

ФЦ-22 по ОСТ 108.948.02-85

Не ниже минус 30

Св-10НЮ по

ТУ 14-1-2219-77

Св-10Г2

Св-08ГС по ГОСТ 2246-70 для сталей марок 20К, 22К

ФЦ-6

ФЦ-21 по ОСТ 108.948.02-85

По табл.1 при условии нормализации и высокого отпуска сварных соединений

ВСт3сп

ВСт3пс

10, 20

 

Не ниже минус 30 °С

09Г2С, 16ГС,

марка 16ГС основного слоя двухслойной стали

 

Не ниже минус 40

 

АН-348

 

 

 

 

 

 

 

Э50А

 

Св-08ГА

Св-08ГС

Св-12ГС

Св-10Г2

АН-22

ОСЦ-45

по ГОСТ 9087-81;

ФЦ-16

ФЦ-22 по ОСТ 108.948.02-85

Не ниже

минус 30, при толщине металла до 24 мм не ниже минус 40

Св-10Г2

Св-08ГС

Св-08Г2С Св-08ГСМТ по ГОСТ 2246-70

АН-8

АН-22

по ГОСТ 9087-81;

ФЦ-6

ФЦ-22 по ОСТ 108.948.02-85

 

Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70

То же

Не ниже минус 40 °С

12Х1МФ

Э50А

 

Св-08ГС

ФЦ-11 по ОСТ 108.948.02-85

 

12Х18Н10Т

08Х18Н10Т

12Х18Н9Т

Э-04Х20Н9

До 450

 

 

 

Св-04Х19Н9

Св-01Х19Н9

Св-06Х19Н9Т

АН-26С

по ГОСТ 9087-81

До 600 °С без требований стойкости к МКК

Св-08Х20Н9Г

Св-10Х16Н25

А М6

Углекислый газ по ГОСТ 8050-85

Для двухслойных сталей

 

 

Св-06Х19Н9Т

Св-04Х19Н9,

Св-06Х25Н12ТЮ

Св-07Х25Н12Г2Т для двухслойных сталей

АН-26С по ГОСТ 9087-81

 

Св-07Х19Н10Б

Св-05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246-70

АНФ-14 ВТУ 1961 г.

ИЭС им. Патона

 

Св-01Х19Н9

Св-04Х19Н9

по ГОСТ 2246-70

 

При отсутствии требований стойкости к МКК

При требовании стойкости к МКК Э-08Х20Н9Г2Б Э-07Х19Н11М3Г2Б

От 350 — после стабилизирующего отжига

 

 

До 600

Св-04Х19Н11М3

48-0Ф-6

по ТУ 59206-76

До 350 °С с требованиями стойкости к МКК

Св-06Х19Н9Т

Св-07Х19Н10Б

Св-07Х18Н9ТЮ

Св-05Х20Н9ФБС по ГОСТ 2246-70

Аргон по

ГОСТ 10157-79

До 350 °С при наличии требований стойкости к МКК

При требовании стойкости к МКК Э-08Х19Н10Г2Б

 

Св-04Х19Н11М3

48-0Ф-6 по ТУ 5.9206-76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *