ПБ 09-595-03. 
Область испытаний

ПБ 09-595-03. Область испытаний
Правила устройства и безопасной эксплуатации аммиачных холодильных установок

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
РД 153-34.1-39.504-00 - Общие технические требования к арматуре ТЭС (с изм. 1 2001 г).

 

 

 

Сварка ->  Химические, нефтехимические производства ->  ПБ 09-595-03 -> 

 

 

Область испытаний

Давление испытания (избыточное), МПа (кг/см2)

Пробное, на прочность

Расчетное, на плотность

1. Сторона низкого давления установок и сторона промежуточного давления двухступенчатых установок

2,0 (20,0)

1,6 (16,0)

1а. То же для установок температурой окружающего (атмосферного) воздуха не более 32 °С*

1,5 (15,0)

1,2 (12,0)

2. Сторона высокого давления для установок с водоохлаждаемыми и испарительными конденсаторами

2,0 (20,0)

1,6 (16,0)

3. Сторона высокого давления для установок с конденсаторами воздушного охлаждения

2,9 (29,0)

2,3 (23,0)

3а. То же для установок, эксплуатируемых в условиях умеренной и холодной зоны при обеспечении температуры конденсации не более 50 °С (за счет подбора оборудования)

2,5 (25,0)

2,0 (20,0)

_______________

* Текст сноски не приводится. - Примечание "КОДЕКС".

 

 


Приложение 4

 

Рекомендации по выполнению опознавательных цветных колец

на аммиачных трубопроводах

 

На полностью законченные изготовлением (и заизолированные при необходимости) аммиачные трубопроводы наносятся опознавательные кольца:

– в местах прохода труб через строительные конструкции и ограждения;

– в местах ответвлений труб;

– вблизи арматуры;

– в местах подключения труб к оборудованию;

Для нанесения указанных выше опознавательных колец участки аммиачных трубопроводов должны быть окрашены в желтый цвет и по ним должны быть нанесены кольца в следующих количествах:

– одно кольцо на паровых, парожидкостных и жидкостных линиях стороны низкого давления систем холодоснабжения;

– два кольца на паровых линиях стороны высокого давления;

– три кольца на жидкостных линиях стороны высокого давления.

Кольца наносятся черной краской по желтому фону. Также должно указываться направление движения аммиака в трубах черными стрелками на видных местах и вблизи арматуры.

Ширина черных колец принимается в зависимости от размера наружного диаметра трубопровода (в том числе заизолированного) по таблице, приведенной ниже.

 

Наружный диаметр трубопровода, мм

Ширина черного кольца, мм

на коммуникациях холодильных установок

на трубопроводах холодильных машин и агрегатов

До 80

40

8

От 81 до 160

50

12

От 161 до 300

70

16

Свыше 300

100

20

Расстояние между кольцами принимается равным ширине кольца.


Приложение 5

 

Значения пробных давлений для контроля прочности и настройки

предохранительных устройств и приборов ограничения рабочих давлений

 

Контрольные испытания; настройка защитных приборов и устройств

Величины назначаемых давлений

Контроль прочности литых деталей (после механической обработки) и их сборочных единиц

Не менее 1,5

Контроль прочности сварных, штампованных и кованых деталей и их сборочных единиц

Не менее 1,3

Срабатывание предохранительных устройств

Не более 1,15

Настройка реле высокого давления

Не более 1,0

 

 

 


Приложение 6

 

Рекомендации по разработке паспорта холодильной установки

 

В паспорте аммиачной установки (АХУ) должно быть отражено:

 

1. Наличие лицензий Госгортехнадзора России на деятельность организации.

 

2. Основные сведения об организации.

 

3. Сведения о назначении лиц, ответственных:

а) по надзору за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией АХУ, за соблюдением требований соответствующих правил;

б) за исправное состояние, правильное и безопасное действие оборудования, трубопроводов, арматуры, КИП и А и других устройств холодильной установки.

 

4. Общая характеристика холодильной установки.

 

5. Экспликация помещений и открытых площадок АХУ.

 

6. Характеристика потребителей холода и их охлаждающих устройств.

 

7. Основные данные холодильного оборудования, размещенного в машинных, аппаратных и конденсаторных отделениях.

 

8. Расчетные данные:

а) по тепловым нагрузкам холодильных систем;

б) о достаточности имеющегося холодильного оборудования;

в) по номинальной аммиакоемкости технологических блоков и АХУ в целом.

 

9. Характеристика систем:

а) общеобменной и аварийной вентиляций;

б) ремонтного и аварийного освобождения оборудования и технологических блоков от жидкого аммиака;

в) оттайки от снеговой шубы охлаждающих устройств помещений;

г) масло- и воздухоудаления из холодильной установки;

д) охлаждения компрессоров и конденсаторов.

 

10. Сведения по:

а) системам противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ), контроля, управления, связи, оповещения по холодильной установке;

б) электрообеспечению и установленной мощности электродвигателей АХУ;

в) сосудам, работающим под давлением;

г) предохранительным клапанам и мембранным предохранительным устройствам, а также выводным трубопроводам от них;

д) средствам индивидуальной защиты при эксплуатации АХУ;

е) аварийному табелю оснащения компрессорного цеха;

ж) запасам аммиака, масла, хладоносителей.

 

11. Информация:

а) по структуре служб обслуживания и ремонта АХУ, сменности и численности штатного и фактического персонала;

б) о проведенных на холодильной установке реконструкциях, ремонтах, технических освидетельствованиях, проверках, дозаправках аммиаком;

в) о происшедших авариях и инцидентах на АХУ.

 

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге

 

 

 

 

 
 
oblivki