ПБ 09-540-03. 
IX

ПБ 09-540-03. IX
Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ТУ 5264-002-00211642-01 - Конструкции стальные сооружений грузовых и пассажирских канатных дорог. Технические условия

 

Предложения Сети:
Здесь www.xxlesa.ru продаются леса строительные оптом.

 

 

Сварка ->  Химические, нефтехимические производства ->  ПБ 09-540-03 -> 

 

 

IX. ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ

9.1. Проектирование, строительство и эксплуатация водопровода и канализации взрывопожароопасных производств выполняются в соответствии с требованиями санитарных и строительных норм и правил, норм проектирования и настоящих Правил.

Состав сбрасываемых с общезаводских очистных сооружений стоков регламентируется в соответствии с требованиями санитарных норм, а при их отсутствии - в соответствии с отраслевыми нормативами.

9.2. По каждому технологическому объекту должны определяться возможные составы, температура и количество направляемых в канализацию промышленных стоков. Организация отвода стоков от различных объектов должна исключать образование осадков и забивку канализации, а при смешивании - возможность образования взрывоопасных продуктов и твердых частиц.

9.3. Обслуживание, ремонт и другие работы на системах водопровода и канализации, относящиеся к газоопасным, выполняются в соответствии с требованиями инструкций по организации безопасного проведения газоопасных работ.

9.4. Системы канализации технологических объектов должны обеспечивать удаление и очистку химически загрязненных технологических, смывных и других стоков, образующихся как при регламентированных режимах работы производства, так и в случаях аварийных выбросов.

Запрещается сброс этих стоков в магистральную сеть канализации без предварительной очистки, за исключением случаев, когда магистральная сеть предназначена для приема таких стоков.

9.5. Меры по очистке стоков и удалению взрывопожароопасных продуктов должны исключать возможность образования в системе канализации взрывоопасной концентрации паров и газов.

9.6. Для технологических объектов, как правило, необходимо предусматривать локальные очистные сооружения.

9.7. Сооружения локальной очистки на входе и выходе потоков сбросов должны оснащаться средствами контроля содержания взрывоопасных продуктов и сигнализации превышения допустимых значений.

9.8. Для очистных сооружений объектов с технологическими блоками любых категорий взрывоопасности при возможности залповых сбросов взрывопожароопасных продуктов в канализацию предусматриваются автоматические системы контроля и сигнализации. Способы контроля, его периодичность выбираются с учетом конкретных условий производства, обеспечения эффективности этого контроля и регламентируются.

9.9. Колодцы на сетях канализации запрещается располагать под эстакадами технологических трубопроводов и в пределах отбортовок и обвалований оборудования наружных установок, содержащих взрывоопасные продукты.

9.10. Водоснабжение технологических объектов в каждом конкретном случае предусматривается с учетом особенностей технологического процесса и исключения аварий и выбросов взрывопожароопасных продуктов в окружающую среду.

Для объектов с технологическими блоками I категории взрывоопасности в зависимости от конкретных условий проведения процесса могут предусматриваться резервные источники водоснабжения с системой их автоматического включения.

9.11. Водоснабжение технологических систем предусматривается преимущественно с использованием замкнутой системы водооборота.

Электроснабжение водооборотной системы обеспечивается по той же категории надежности, как и наиболее ответственный потребитель оборотной воды.

Для технологических объектов с блоками всех категорий взрывоопасности и технологических объектов с повышенными требованиями по теплосъему (аппараты с экзотермическими процессами и др.) оборотное водоснабжение предусматривается с использованием систем вод оп од готовки, исключающих снижение эффективности теплообмена и забивку теплообменной аппаратуры.

9.12. Для систем оборотного водоснабжения технологических объектов при возможности попадания в воду взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации их содержания на выходе из технологических аппаратов (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в водооборотную систему.

9.13. Прямое соединение канализации химически загрязненных стоков с хозяйственно-бытовой канализацией без гидрозатворов не допускается. При возможности попадания в стоки взрывопожароопасных и токсичных веществ предусматриваются средства контроля и сигнализации за их содержанием на выходе с установок (на коллекторе), а также меры, исключающие попадание этих веществ в хозяйственно-бытовую канализацию.

X. ЗАЩИТА ПЕРСОНАЛА ОТ ТРАВМИРОВАНИЯ

10.1. Размещение предприятия, имеющего в своем составе взрывоопасные технологические объекты, планировка его территории, объемно-планировочные решения строительных объектов должны осуществляться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, норм технологического проектирования, ведомственных норм и настоящих Правил.

10.2. На территории предприятия, имеющего в своем составе взрывопожароопасные производства, не допускается наличие природных оврагов, выемок, низин и устройство открытых траншей, котлованов, приямков, в которых возможно скопление взрывопожароопасных паров и газов, траншейная и наземная в искусственных или естественных углублениях прокладка трасс трубопроводов с ЛВЖ, ГЖ и сжиженными горючими газами.

10.3. Технологические объекты, помещения производственного, административно-хозяйственного, бытового назначения и места постоянного или временного пребывания людей, находящиеся при аварии в пределах опасной зоны, оснащаются эффективными системами оповещения персонала об аварийной ситуации на технологическом объекте.

Планами локализации аварийных ситуаций должны предусматриваться меры по выводу в безопасное место людей, не связанных непосредственно с ликвидацией аварийной ситуации.

10.4. Для вновь проектируемых взрывопожароопасных объектов необходимо обеспечить следующие требования:

– здания, в которых расположены помещения управления (операторные), должны быть устойчивыми к воздействию ударной волны, обеспечивать безопасность находящегося в них персонала и иметь автономные средства обеспечения функционирования систем контроля, управления, противоаварийной автоматической защиты для перевода технологических процессов в безопасное состояние в аварийной ситуации;

– административные и другие непроизводственные здания, в которых предусмотрено постоянное пребывание людей, должны сохранять устойчивость при воздействии ударной волны, возникающей при аварийных взрывах на технологических установках.

10.5. Расчет массы вещества участвующей во взрыве, производится в соответствии с приложением 2.

XI. ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ

11.1. Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования с учетом конкретных условий его эксплуатации определяется положениями по техническому обслуживанию и ремонту технологического оборудования.

11.2. Техническое обслуживание предусматривает комплекс работ по обеспечению работоспособности оборудования между ремонтами, в том числе при устранении неполадок, не требующих остановки производства, и осуществляется обслуживающим и технологическим персоналом в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования.

11.3. Ремонт технологического оборудования проводится как при полностью остановленных объектах (установках), так и при их эксплуатации в зависимости от вида оборудования, наличия резерва, продолжительности межремонтного пробега, вида и объема ремонта (в том числе и при устранении выявленных неполадок).

11.4. Проведение ремонтов отдельных видов оборудования на объектах с технологическими блоками I и II категории взрывоопасности в условиях действующего производства осуществляется в соответствии с требованиями инструкций о порядке безопасного проведения ремонтных работ.

11.5. Оборудование к ремонту должно подготовляться технологическим персоналом и сдаваться руководителю ремонтных работ с записью в журнале или акте сдачи оборудования в ремонт о выполненных подготовительных работах и мероприятиях с оформлением наряда-допуска.

11.6. Порядок подготовки оборудования к ремонту, оформление наряда-допуска, сдача в ремонт и приемка из ремонта оборудования должны осуществляться в соответствии с требованиями инструкции по ремонту, разработанной для каждого производства (цеха, установки) и утвержденной в установленном порядке.

11.7. Все материалы, применяемые в ремонте, подлежат входному контролю, и на них должны быть документы, подтверждающие требуемое качество.

11.8. Газоопасные работы, связанные с подготовкой оборудования к ремонту и проведением ремонта, должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации газоопасных работ.

11.9. Ремонтные работы с применением открытого огня должны производиться в соответствии с требованиями инструкции по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах и правилами пожарной безопасности.

11.10. В процессе ремонта оборудования технологических блоков всех категорий взрывоопасности проводятся соответствующие виды контроля с применением наиболее эффективных средств диагностики, промежуточные и индивидуальные испытания. Результаты контроля и испытаний отражаются в соответствующих исполнительных документах.

При положительных результатах индивидуального испытания (обкатки) оборудования и при соответствии исполнительной документации нормативным требованиям производятся оценка качества ремонта по каждой единице оборудования и приемка его в эксплуатацию.

11.11. Оценка качества ремонта оборудования (кроме техобслуживания и текущего ремонта) определяется заказчиком и исполнителем ремонта с участием работника технического надзора организации, эксплуатирующей опасные производственные объекты, и указывается в акте на сдачу оборудования из ремонта.

11.12. Отремонтированное оборудование допускается к эксплуатации, если в процессе ремонта соблюдены все требования нормативно-технических документов, показатели технических параметров (разрешенное давление в аппарате, производительность и напор компрессора или насоса и т.д.) и показатели надежности соответствуют паспортным данным и обеспечивается установленный для данного оборудования режим работы.

11.13. Объект (блок, установка), ремонт которого закончен, принимается по акту комиссией и допускается к эксплуатации после проверки сборки технологической схемы, снятия заглушек, испытания систем на герметичность, проверки работоспособности систем сигнализации, управления и ПАЗ, эффективности и времени срабатывания междублочных отключающих (отсекающих) устройств, наличия и исправного состояния средств локализации пламени и предохранительных устройств, соответствия установленного электрооборудования требованиям нормативных документов по устройству электроустановок, исправного состояния и требуемой эффективности работы вентиляционных систем. Комиссией также проверяются полнота и качество исполнительной ремонтной документации, состояние территории объекта и рабочих мест, готовность обслуживающего персонала к осуществлению своих основных обязанностей и другие требования, предусмотренные нормативно-технической документацией.

Акт о приемке из ремонта объекта, разрешающий его пуск в эксплуатацию, утверждается в установленном порядке.

11.14. Ремонт аппаратуры, оборудования в действующих производствах должен осуществляться с привлечением минимально обоснованной численности ремонтного персонала и при разработке специальных мер безопасности.

11.15. Вывод установок из эксплуатации на длительный период и ввод этих установок в эксплуатацию после длительных остановок должны осуществляться в соответствии с нормативами, регламентирующими эти процедуры.

 

 

 

 

 

 

 

 


Приложение 1

ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ БЛОКОВ

Условные обозначения и сокращения

Принятые сокращения

ПГФ - парогазовая фаза;

ЖФ - жидкая фаза;

АРБ - аварийная разгерметизация блока.

Обозначение параметра-символа одним штрихом соответствует парогазовым состояниям среды, двумя штрихами - жидким средам, например G' и G" - соответственно масса ПГФ и ЖФ.

Обозначения

Е - общий энергетический потенциал взрывоопасности (полная энергия сгорания ПГФ, поступившей в окружающую среду при АРБ);

Еп - полная энергия, выделяемая при сгорании неиспарившейся при АРБ массы ЖФ;

E'i - энергия сгорания при АРБ ПГФ, непосредственно имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

E"i - энергия сгорания ПГФ, образующейся при АРБ из ЖФ, имеющейся в блоке и поступающей в него от смежных аппаратов и трубопроводов;

A, Ai - энергия сжатой ПГФ, содержащейся непосредственно в блоке и поступающей от смежных блоков, рассматриваемая как работа ее адиабатического расширения при АРБ;

V', V" - соответственно геометрические объемы ПГФ и ЖФ в системе, блоке;

V0' - объем ПГФ, приведенный к нормальным условиям (Т0 = 293 К, Р0 = 0,1 МПа);

Р, Р0 - соответственно регламентированное абсолютное и атмосферное (0,1 МПа) давления в блоке;

v'i - удельный объем ПГФ (в реальных условиях);

G1', G1" - масса ПГФ и ЖФ, имеющихся непосредственно в блоке и поступивших в него при АРБ от смежных объектов;

G2" - масса ЖФ, испарившейся за счет энергии перегрева и поступившей в окружающую среду при АРБ;

q', q" - удельная теплота сгорания соответственно ПГФ и ЖФ;

qРi - суммарный тепловой эффект химической реакции;

Т - абсолютная температура среды: ПГФ или ЖФ;

Т0, Т1 - абсолютная нормальная и регламентированная температуры ПГФ или ЖФ блока, К (Т0 = 293 К);

t, t0 - регламентированная и нормальная температуры ПГФ и ЖФ блока (t0 = 20 °С);

Тk', tk" - температура кипения горючей жидкости (К или °С);

wi' wi" - скорость истечения ПГФ и ЖФ в рассматриваемый блок из смежных блоков;

Si - площадь сечения, через которое возможно истечение ПГФ или ЖФ при АРБ;

ПРi - скорость теплопритока к ГЖ за счет суммарного теплового эффекта экзотермической реакции;

ПTi - скорость теплопритока к ЖФ от внешних теплоносителей;

K - коэффициент теплопередачи от теплоносителя к горючей жидкости;

F - площадь поверхности теплообмена;

t - разность температур теплоносителей в процессе теплопередачи (через стенку);

r - удельная теплота парообразования горючей жидкости;

с" - удельная теплоемкость жидкой фазы;

β1 β2 - безразмерные коэффициенты, учитывающие давление (Р) и показатель адиабаты (k) ПГФ блока;

μ - безразмерный коэффициент, учитывающий гидродинамику потока;

ρ, ρi - плотность ПГФ или ЖФ при нормальных условиях (Р = 0,1 МПа и t0 = 20 °С) в среднем по блоку и по i-м поступающим в него при АРБ потокам;

τi - время с момента АРБ до полного срабатывания отключающей аварийный блок арматуры;

τPi - время с момента АРБ до полного прекращения экзотермических процессов;

τTi - время с момента АРБ до полного прекращения подачи теплоносителя к аварийному блоку (прекращение теплообменного процесса);

θк - разность температур ЖФ при регламентированном режиме и ее кипении при атмосферном давлении;

G4" - масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока от твердой поверхности (пола, поддона, обвалования и т.п.);

G5" - масса ЖФ, испарившейся за счет теплопередачи от окружающего воздуха к пролитой жидкости (по зеркалу испарения);

GΣ" - суммарная масса ЖФ, испарившейся за счет теплопритока из окружающей среды;

Fж - площадь поверхности зеркала жидкости;

Fп - площадь контакта жидкости с твердой поверхностью разлива (площадь теплообмена между пролитой жидкостью и твердой поверхностью);

ε - коэффициент тепловой активности поверхности (поддона);

λ - коэффициент теплопроводности материала твердой поверхности (пола, поддона, земли и т.п.);

ст - удельная теплоемкость материала твердой поверхности;

ρт - плотность материала твердой поверхности;

ти - интенсивность испарения;

М - молекулярная масса;

R - газовая постоянная ПГФ;

η - безразмерный коэффициент;

Рн - давление насыщенного пара при расчетной температуре;

τи - время контакта жидкости с поверхностью пролива, принимаемое в расчет.

1. Определение значений энергетических показателей взрывоопасности технологического блока

1. Энергетический потенциал взрывоопасности E (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива, при этом считается:

1) при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);

2) площадь пролива жидкости определяется исходя из конструктивных решений зданий или площадки наружной установки;

3) время испарения принимается не более 1 ч:

Е = Е1' + Е2' + Е1" + Е2" + Е3" + Е4".                                            (1)

1.1. Е11' - сумма энергий адиабатического расширения А (кДж) и сгорания ПГФ, находящейся в блоке, кДж:

Е1' = G1'q' + A;

                                                      (2)

Для практического определения энергии адиабатического расширения ПГФ можно воспользоваться формулой

А = β1PV',                                                               (3)

где β1 - может быть принято по табл. 1.

Таблица 1.

Значение коэффициента β1 в зависимости от показателя адиабаты среды и давления в технологическом блоке

Показатель адиабаты

Давление в системе, МПа

0,07 - 0,5

0,5 - 1,0

1,0 - 5,0

5,0 - 10,0

10,0 - 20,0

20,0 - 30,0

30,0 - 40,0

40,0 - 50,0

50,0 - 75,0

75,0 - 100,0

k = 1,1

1,60

1,95

2,95

3,38

3,08

4,02

4,16

4,28

4,46

4,63

k = 1,2

1,40

1,53

2,13

2,68

2,94

3,07

3,16

3,23

3,36

3,42

k = 1,3

1,21

1,42

1,97

2,18

2,36

2,44

2,50

2,54

2,62

2,65

k = 1,4

1,08

1,24

1,68

1,83

1,95

2,00

2,05

2,08

2,12

2,15

G1' = V00',                                                                      (4)

где

При избыточных значениях Р < 0,07 МПа и PV' < 0,02 МПа·м3 энергию адиабатического расширения ПГФ (А) ввиду малых ее значений в расчет можно не принимать.

Для многокомпонентных сред значения массы и объема определяются с учетом процентного содержания и физических свойств составляющих эту смесь продуктов или по одному компоненту, составляющему наибольшую долю в ней.

1.2. Е222' - энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному участку от смежных объектов (блоков), 2кДж:

                                                                 (5)

Для i-го потока

Gi' = ρi'wi'Si'τi,                                                                     (6)

где

при избыточном Р 0,07 МПа

1.3. E1 - энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегретой ЖФ рассматриваемого блока и поступившей от смежных объектов за время τi, кДж:

                        (7)

Количество ЖФ, поступившей от смежных блоков:

Gi" = ρi"wi"Si"τi,                                                          (8)

где

μ - в зависимости от реальных свойств ЖФ и гидравлических условий принимается в пределах 0,4 - 0,8;

Р - избыточное давление истечения ЖФ.

Примечание.

При расчетах скоростей истечения ПГФ и ЖФ из смежных систем к аварийному блоку можно использовать и другие расчетные формулы, учитывающие фактические условия действующего производства, в том числе гидравлическое сопротивление систем, из которых возможно истечение.

1.4. Е42" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет тепла экзотермических реакций, не прекращающихся при разгерметизации, кДж:

                                                          (9)

где τPi - принимается для каждого случая исходя из конкретных регламентированных условий проведения процесса и времени срабатывания отсечной арматуры и средств ПАЗ, с.

1.5. E3" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей, кДж:

                                                          (10)

Значение ПTi (кДж/с) может определяться с учетом конкретного теплообменного оборудования и основных закономерностей процессов теплообмена (ПTi = KiFiti) по разности теплосодержания теплоносителя на входе в теплообменный элемент (аппарат) и выходе из него:

ПTi = WTici(t2' - t1') или ПTi = WTirTi,

где    WTi - секундный расход греющего теплоносителя;

rTi - удельная теплота парообразования теплоносителя, а также другими существующими способами.

1.6. Е64" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на твердую поверхность (пол, поддон, грунт и т.п.) ЖФ, за счет теплоотдачи от окружающей среды (от твердой поверхности и воздуха к жидкости по ее поверхности), кДж:

Е4" = GΣ"q',                                                               (11)

где

GΣ" = G4" + G5".                                                       (12)

                                              (13)

здесь T0 - температура твердой поверхности (пола, поддона, грунта и т.п.), K;

π = 3,14;

G5" = mиFжτи;

mи = 10-6ηРнM√,                                                          √(14)

где

Значение безразмерного коэффициента η, учитывающего влияние скорости и температуры воздушного потока над поверхностью (зеркало испарения) жидкости, принимается по табл. 2.

 

Таблица 2.

Значения коэффициента η

Скорость воздушного потока над зеркалом испарения, м/с

Значения коэффициента η при температуре воздуха в помещении tо.с, °С

10

15

20

30

35

0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

0,1

3,0

2,6

2,4

1,8

1,6

0,2

4,6

3,8

3,5

2,4

2,3

0,5

6,6

5,7

5,4

3,6

3,2

1,0

10,0

8,7

7,7

5,6

4,6

Ориентировочно значение GΣ" может определяться по табл. 3.

Таблица 3.

Зависимость массы ПГФ пролитой жидкости от температуры ее кипения при τ = 180 с

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге