ОТУ 3-01. 
1

ОТУ 3-01. 1
Сосуды и аппараты. Общие технические условия на ремонт корпусов

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ВСН 39-1.10-006-2000 - Правила производства работ по выборочному капитальному ремонту магистральных газопроводов в различных климатических условиях

 

 

 

Сварка ->  Химические, нефтехимические производства ->  ОТУ 3-01 -> 

 

 

Продолжение приложения 4

1

2

3

4

5

6

20Х2МА

ОСТ 26-01-135

ОСТ 26-01-135

От минус 40 до плюс 475

Не ограничено

ОСТ 26-01-135

-

15Х2МФА-А

ТУ 302 02 014

ТУ 302.02.014

От минус40 до плюс 510

Группа II по

ТУ 302.02.014

-

Св. плюс 510 до плюс 560

10(100)

08Х22Н6Т,

08Х21Н6М2Т

ГОСТ 5632

Группа IV по

ГОСТ 25054

От минус 40 до плюс 300

Не ограничено

Группа IV по

ГОСТ 25054

п. 1,10

12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От минус 253 по плюс 610

п.п. 1,2,8,10

08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От минус 253 до плюс 610

п.п. 1,9,10

12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т

ГОСТ 5632

От плюс 610 до плюс 700

5(50)

п.п. 1,2, 8,10

10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632

От минус 253 до плюс 600

Не ограничено

п.п. 1,10

03Х18Н11

ГОСТ 5632

От минус253 до плюс450

03Х17Н14М3

ГОСТ 5632

От минус 196 до плюс 450

10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632

От минус 196 до плюс 600

08Х17Н15МЗТ ГОСТ 5632

От минус 196 до плюс 600

Не ограничено

06ХН28МДТ

ГОСТ 5632

От минус 196 до плюс 400

5(50)

08X13; 12X13

ГОСТ 5632

От минус40 до плюс 550

6,4(64)

п. 1,7

 

Примечания:

1. Допускается применять поковки группы II для невзрывоопасных сред при давлении менее 0,07 МПа (0,7 кгс/см2)

2. Допускается наравне с поковками применять стальные горячекатаные кольца для изготовления фланцев из сталей марки 20 по ТУ 14-1-1431 и марок 20, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т по ТУ 14-3-375.

3 Допускается применять фланцы приварные встык из поковок группы IV-КП.215 (КП 22) по ГОСТ 8479 и горячекатаных колец из стали марки 20 по ГОСТ 1050 и бандажных заготовок из стали марки 20 по
ГОСТ 1050 для температуры стенки от минус 31°С до минус 40°С при условии проведения термообработки-закалки и последующего высокого отпуска или нормализации после приварки фланца к корпусу или патрубку. При этом патрубок, привариваемый к корпусу, должен быть изготовлен из стали марки 16ГС (09Г2С, 10Г2). Значение ударной вязкости основного металла должно быть не менее
30 Дж/см2-КП.215 (КП 22) по ГОСТ 8479 и горячекатаных колец из стали марки 20 по ГОСТ 1050 и бандажных заготовок из стали марки 20 по
ГОСТ 1050 для температуры стенки от минус 31°С до минус 40°С при условии проведения термообработки-закалки и последующего высокого отпуска или нормализации после приварки фланца к корпусу или патрубку. При этом патрубок, привариваемый к корпусу, должен быть изготовлен из стали марки 16ГС (09Г2С, 10Г2). Значение ударной вязкости основного металла должно быть не менее
(3 кгс×м/см2). -КП.215 (КП 22) по ГОСТ 8479 и горячекатаных колец из стали марки 20 по ГОСТ 1050 и бандажных заготовок из стали марки 20 по
ГОСТ 1050 для температуры стенки от минус 31°С до минус 40°С при условии проведения термообработки-закалки и последующего высокого отпуска или нормализации после приварки фланца к корпусу или патрубку. При этом патрубок, привариваемый к корпусу, должен быть изготовлен из стали марки 16ГС (09Г2С, 10Г2). Значение ударной вязкости основного металла должно быть не менее

5. Допускается применение ответных фланцев штуцеров из стали марки 20 в термообработанном состоянии при температуре стенки от минус 30°С до минус40°С.

4. Поковки из сталей марок 15ГС, 16ГС, 09Г2С, 10Г2, 14ХГС должны испытываться на ударный изгиб при температуре стенки ниже минус 30°С. Значение ударной вязкости должно быть не менее 30 Дж/см2 (3 кгс×м/см2)

5. Допускается применение заготовок, полученных методом электрошлакового переплава из сталей марок 20Ш, 10Г2Ш, по ТУ 0251-16, на параметры, аналогичные сталям 20 и 10Г2.

6. Допускается применять поковки из стали марки 20 с толщиной в месте сварки не более 12 мм при температуре стенки не ниже минус 40°С без проведения термической обработки сварного соединения.

7. Для изготовления деталей, не подлежащих сварке.

8. Для сред, не вызывающих межкристаллитную коррозию.

9. Термическая обработка по режиму стабилизирующего отжига при условиях, оговоренных в п.5.6.2 настоящих ОТУ.

10. Для сред, вызывающих межкристаллитную коррозию (МКК), применять поковки группы IVK.


Приложение 5

Электроды для ручной электродуговой сварки углеродистых,

низколегированных и среднелегированных сталей

 

Марка стали

Электроды

Минимальная температура стенки под давлением для металла шва

Тип электрода по ГОСТ 9467

Марка

1

2

3

4

ВСт3кп, ВСт3пс,

ВСт3сп, ВСт3Гпс,

В18Гпс, 10, 15, 20,

15К, 16К, 18К, 20К,

20Л и марок ВСт3сп,

20К основного слоя двухслойной стали

Э42

ОЗС-23,

ОМА-2, АНО-6, АНО-17

Не ниже минус 15°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

Э46

ОЗС-12, ОЗС-4, МР-3, АНО-4,

 ОК 46.00

Э42А

 

УОНИ- 13/45, СМ- 11, ОЗС-2

Не ниже минус 30°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

Э46А

 

Э50А

УОНИ-13/55К,

ОЗС-22Р,

УОНИ-П/55, ОЗС-25,

ОК 53.70, ОК 48.00

Не ниже минус 40°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла (в том числе биметалла) по приложениям 2, 3, 4

22К, 25Л

по ГОСТ 5520

Э46А

 

Э50А

УОНИ-13/55К,

ОЗС-22Р,

ОЗС-22Н,

ОЗС-25,

ОК 53.70

УОНИ-13/55,

ОК 48.00

Не ниже минус 40°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

16ГС, 17ГС, 20ЮЧ, 17Г1С,

09Г2НАБЧ, 10ХСНД. Трубы толщиной менее 12 мм из сталей марок 10 и 20 и марки 16ГС основного слоя двухслойной стали

Э50А

УОНИ-13/55, ОЗС-25,

ОК 53.70

ОК 48.00,

Не ниже минус 40°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

16ГМЮЧ

Э-09МХ,

Э-09Х1М,

Э-05Х2М

ОЗС-11,

ТМЛ-1У,

ОК76 18,

ОК 76.28

Не ниже 0°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

15Г2СФ

Э50А,

Э 55,

Э60

УОНИ-13/55, ОЗС-25,

ОК 53.70

Не ниже минус 40°С, но не ни- | же допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

10Х2ГНМ

Э-05Х2М

48Н-10,

ОК 76.28

Не ниже 0°С, но не ниже допустимой минимальной температуры основного металла по приложениям 2, 3, 4

09Г2С, 10Г2, 10Г2С1

и марка 09Г2С основного слоя двухслойной стали

Э50А

УОНИ-13/55, ОЗС-25,

ОК 48.00,

ОК 53.70

Не ниже минус 60°С. От минус

61°С до минус 70°С после нормализации

09Г2С, 10Г2, 10Г2С1, 09Г2СЮЧ

10ГН,

10ГНМ

ВП-4, ВП-6,

ОК 73.80

От минус 70°С до плюс 475°С, но в пределах, допускаемых по приложениям 2, 3, 4 для основного металла

12МХ и марка 12МХ основного слоя двухслойной стали

Э-09МХ

Э-09Х1М

ОЗС-11,

ТМЛ-1У,

ОК 76.18

Не ниже 0°С, но не ниже допускаемой минимальной температуры для основного металла по приложениям 2, 3, 4

12ХМ, 15ХМ и марка 12ХМ основного слоя двухслойной стали

Э-09Х1М

ТМЛ-1У,

ЗИО-20,

ОК 76.18

12Х1МФ

Э-09Х 1 МФ

ТМЛ-ЗУ,

ЦЛ-20-67

10Х2М1А-А

Э-09Х1М

ТМЛ-1У,

ЗИО-20,

ОК 76.18

10Х2М1А-А, 20Х2МА и марка 20Х2МА основного слоя двухслойной стали

Э-09Х1М

Э-05Х2М

ТМЛ-1У

48Н-10

ОК 76.28


 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге