ОСТ 26.260.3-2001 стр.38 Таблица 95.

 

Таблица 95. Ручная дуговая сварка штучным электродом стыковых соединений никеля без скоса кромок

Размеры, мм

Таблица 96. Ручная дуговая сварка штучным электродом стыковых соединений никеля со скосом двух кромок

Размеры, мм

Таблица 97. Ручная дуговая сварка штучным электродом стыковых соединений никеля со скосом двух кромок с поваркой корня шва

Размеры, мм

Таблица 98. Ручная дуговая сварка штучным электродом стыковых соединений никеля с двумя симметричными скосами двух кромок

Размеры, мм

Таблица 99. Ручная дуговая сварка штучным электродом стыковых соединений никеля со скосом двух кромок с последующей строжкой

13.6. Автоматическая дуговая сварка под флюсом.

13.6.1. Для автоматической сварки следует применять сварочную проволоку НМцАТК 1,0-1.5-2.5-0.15 по ТУ 48-21-284 и флюсы плавленные марок АН-22, АН-18 по ГОСТ 9087.

13.6.2. Перед употреблением флюс необходимо просушить при 300-350°С в течение 2-3 ч.

13.6.3. Сварку следует выполнять на постоянном токе обратной полярности.

13.6.4. Высота флюса при сварке выбирается такой, чтобы исключить возможность прерывания дуги и попадания воздуха.

13.6.5. Сварку необходимо производить на флюсовой подушке из мелкого флюса.

13.6.6. Во избежание перегрева электродной проволоки, а следовательно ее неравномерного плавления и повышения окисления легирующих элементов вылет электродной проволоки из мундштука должен быть 35-40 мм.

13.6.7. В случае обрыва дуги, сварку начинать на шве, отступая от кратера на 60-80 мм тщательно очистив кратер и шов от шлака.

13.6.8. При сварке кольцевых швов необходимо перекрыть начало шва на 50-60 мм.

13.6.9. Шлаковую корку и нерасплавленный флюс удалять после остывания шва ниже 100°С.

 

13.6.10. Автоматическая сварка кольцевых стыков с разделкой кромок может производиться по ручной подварке.

13.6.11. Подварка может выполняться аргонодуговой сваркой с присадкой проволоки НМцАТ 1,0-1,5-2.5-0,15 или дуговой сваркой электродами ОЗЛ-32.

13.6.12. Конструктивные элементы подготовленных кромок, размеры швов, предельные отклонения по ним должны соответствовать ГОСТ 8713 и ГОСТ 11533.

13.6.13. Режимы сварки приведены в табл. 100-104.

Таблица 100. Автоматическая дуговая сварка двусторонних швов стыковых соединений никеля без скосов кромок на флюсовой подушке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное обозначение шва сварного соединения по ГОСТ 8713

Толщина свариваемого металла, мм

Диаметр сварочной проволоки, мм

Номер слоя в шве

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки, м/ч

Скорость подачи проволоки,

м/ч

С29

 

5

3

1

370-400

32-34

25,9-27,7

50,4-57,6

2

420-450

72,0-82,8

6

4

1

450-500

30-34

27,7-29,9

50,4-57,6

2

500-550

68,4-72,0

7

1

2

600-650

72,0-82,8

8

1

550-600

34-36

68,4-72,0

1

600-650

72.0-82 8

10

1

650-700

36-40

25,9-27,7

50,4-57,6

2

12

1

700-750

36-40

23,8-25,9

61,2-68,4

2

14

5

1

2

750-800

38-40

18,4-23,8

68,4-72,0

16

1

2

800-850

38-42

72,0-82,8

18

1

40-42

18,0-18,4

2

850-900

20

1

42-44

82,8-86,4

2

900-950

Таблица 101. Автоматическая дуговая сварка двусторонних швов стыковых

соединений без скоса кромок на флюсовой подушке с последующей строжкой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Условное обозначение шва сварного соединения по ГОСТ 8713

Толщина свариваемого металла, мм

Диаметр сварочной проволоки, мм

Номер слоя в шве

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Скорость сварки,

м/ч

Скорость подачи проволоки.

м/ч

СЗО

10

4

1-2

650-700

36-40

25,9-27,7

50,4-57,6

12

700-750

23,8-25,9

61,2-68,4

14

5

16

1-3

750-800

38-40

72,0-82,8

18

18,4-23.8

20

850-900

57,6-61,2

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *