ОСТ 26.260.3-2001. 
Таблица 21.

ОСТ 26.260.3-2001. Таблица 21.
Сварка в химическом машиностроении. Основные положения.

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ПРАКТИЧЕСКОЕ ПОСОБИЕ - Практическое пособие по организации и осуществлению авторского надзора за строительством предприятий, зданий и сооружений

 

 

 

Сварка ->  Химические, нефтехимические производства ->  ОСТ 26.260.3-2001 -> 

 

 

 

5.2.3. Режим сварки рекомендуется выбирать с учетом данных табл. 21 и паспортных данных электродов.

5.2.4. При отсутствии таких данных рекомендуется установить режим пробной сваркой по характеристикам плавления электрода и формирования шва (ГОСТ 9466).

Таблица 21. Режимы сварки

 

Диаметр электрода, мм

Сварочный ток, А, при положении шва

нижнем

вертикальном

потолочном

3

70-100

70-80

70-80

4

120-150

100-120

100-100

5

150-180

130-150

-

 

 

5.2.5. Диаметр сварочного электрода принимают согласно указаниям табл. 22.


Таблица 22. Диаметры электродов

 

Толщина металла, мм

Разделка кромок

Порядковый номер слоя шва (прохода)

Диаметр электрода, мм

2

Без разделки

1

3

3

3-20

Односторонняя

1

2,3

4 и последующие

3

3-4

4-5

14 и более

Двусторонняя

1

3-4

20 и более

Односторонняя с криволинейным скосом кромок

 

2 и последующие

 

4-5

ПРИМЕЧАНИЕ:

При толщине металла менее 3 мм, а также для обеспечения полного проплавления в первом слое односторонних швов большой толщины ручную дуговую сварку рекомендуется заменять аргонодуговой сваркой

 

 

5.2.6. Сварку высоколегированных коррозионностойких сталей выполняют на постоянном токе обратной полярности (плюс на электроде).

5.3. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под слоем флюса

5.3.1. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 8713. ГОСТ 11533 или другой действующей нормативной документации и чертежам. Применение других типов сварных швов, удовлетворяющих требованиям ОСТ 26 291, допускается по согласованию со специализированной научно-исследовательской организацией в соответствии с приложением 2 ПБ 10-115.

При выборе типов швов сварных соединений корпусных элементов сосудов и аппаратов рекомендуется пользоваться указаниями табл. 22.

5.3.2. В зависимости от требований, предъявляемых к сварным соединениям, применяют сварочные проволоки и флюсы, указанные в табл. 23.

5.3.3. С целью предотвращения охрупчивания металла шва сварочные материалы, предназначенные для выполнения сварных соединений, эксплуатирующихся при температуре выше 350°С. должны обеспечивать в металле шва или наплавки содержание ферритной фазы согласно табл. 24.

При заказе сварочной проволоки для указанных целей необходимо регламентировать содержание в ней ферритной фазы в соответствии с указаниями
ГОСТ 2246.


Таблица 23. Марки сварочной проволоки и флюсов для автоматической и полуавтоматической сварки коррозионно-стойких сталей.

 

Марка стали

Наличие требований по стойкости против межкристаллитной коррозии

Нет

Есть

Марка проволоки обозначение стандарта или технических условий

Марка флюса, обозначение стандарта или технических

условий

Условия применения

Марка проволоки, обозначение стандарта или технических условий

Марка фтюса, обозначение стандарта или технических условий

Условия применения

12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т

Св-06Х19Н9Т

Св-04Х19Н9

Св-01Х19Н9

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087

До610°С

Св-07Х18Н9ТЮ.

Св-05Х20Н9ФБС

ГОСТ 2246

АН-26С

ГОСТ 9087

До610°С при этом от 350°С до 610°С после стабилизирующего отжига

Св-08Х20Н9С2БТЮ

ТУ 14-1-4981

До 350°С

08Х18Н12Б

Св-07Х18Н9ТЮ

Св-05Х20Н9ФБС

АН-26С ГОСТ 9087

До 610°С

Св-05Х20Н9ФБС ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087

До 350°С

Свыше 350°С до 610°С после стабилизирующего отжига

03Х18Н11 02X18H11

-

-

-

Св-01Х18Н10

ТУ 14-1-2795

Св-01Х19Н9

ГОСТ 2246

АН-18

ГОСТ 9087

До 450°С

10Х14П4Н4Т

Св-05Х15Н9Г6ЛМ

ТУ 14-1-1595

АН-26С ГОСТ 9087

До 500°С

-

-

-

10Х17Н13М2Т 10Х17Н13МЗТ 08Х17Н13М2Т

Св-06Х19Н10МЗТ

Св-04Х19Н11МЗ

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087. 48-ОФ-6 ОСТ 5 9206

-

Св-06Х20Н11МЗТБ

Св-08Х19Н10МЗБ

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087. 48-ОФ-6 ОСТ 5 9206

До 350°С

08Х17Н15МЗТ

Св-06Х19Н10М3Т

Св-04Х19Н11М3

Св-01Х19Н18Г10АМ4

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087. 48-ОФ-6 ОСТ 5 9206

-

Св-06Х20Н11МЗТБ

Св-08Х19Н10МЗБ ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087. 48-ОФ-6 ОСТ 5 9206

03Х17Н14МЗ

 

-

-

Св-01Х17Н14М2

ТУ 14-1-2795

Св-01Х19Н18Г10АМ4

ТУ 14-1-4981

АН-18

ГОСТ 9087

До 350°С

03Х21Н21М4ГБ

 

-

-

Св-01Х23Н28МЗДЗТ

ГОСТ 2246

08Х22Н6Т 08Х18Г8Н2Т

Св-04Х19Н9

Св-06Х19Н9Т

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087

До 300°С

СВ-06Х21Н7БТ

(ЭП-500)

ТУ 14-1-4981:

Св-07Х18Н9ТЮ:

Св-05Х20Н9ФБС

ГОСТ 2246

Св-08Х20Н9С2БТЮ

ТУ 14-1-4981

А11-26С ГОСТ 9087: 48-ОФ-6 ОСТ 5.9206

До 300°С

08Х21Н6М2Т

Св-04Х19Н11МЗ

Св-06Х19Н10МЗТ

ГОСТ 2246

АН-26С ГОСТ 9087 48-ОФ-6 ОСТ 5.9206

Св-08Х19Н10МЗБ:

Св-06Х20Н11МЗТБ

ГОСТ 2246;

Св-0ЗХ24Н6АМЗ

ТУ 14-1-4372

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Применение сварных соединений из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х17Н13М2Т при температуре выше +600сС должно быть согласовано со специализированной научно-исследовательской организацией.

2. Для сварки металла толщиной более 30 мм с требованиями стойкости против межкристаллитной коррозии срединные слои выполнять проволокой, предназначенной для сварки без требований стойкости против межкристаллитной коррозии, из-за возможности получения горячих трещин в процессе сварки высоколегированными проволоками.

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге