ВСН 006-89 стр.1 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

ВСН 006-89

СТРОИТЕЛЬСТВО МАГИСТРАЛЬНЫХ

И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

Сварка

 

Москва 1989

С введением в действие ВСН "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка" утрачивают силу:

"Инструкция по технологии сварки магистральных трубопроводов" ;

"Инструкция по технологии сварки трубопроводов и технологического оборудования при монтаже компрессорных и насосных станций" ;

"Инструкция по технологии стыковой электроконтактной сварки оплавлением магистральных трубопроводов из сталей с пределом прочности до 60 кгс/мм2" ;

"Инструкция по технологии стыковой электроконтактной сварки труб малого диаметра с большими толщинами стенок" ;

"Инструкция по организации хранения, подготовке и контролю сварочных электродов, флюсов и проволоки сплошного сечения (для многониточной системы газопроводов)" ;

"Инструкция по технологии сварки при выполнении специальных монтажных работ на строительстве трубопроводов" ;

"Технология автоматической сварки неповоротных стыков трубопроводов диаметром 530 мм и более порошковой проволокой с принудительным формированием" ;

"Инструкция по технологии резки труб в трассовых условиях" ;

"Заварка на стадии строительства технологических отверстий в магистральных трубопроводах" ;

"Инструкция по технологии стыковой электроконтактной сварки труб диаметром
57 мм" ;"Инструкция по технологии стыковой электроконтактной сварки труб диаметром

"Инструкция по технологии сварки вращающейся дугой труб диаметром 32-60 мм" ;

"Инструкция по технологии сварки, термической обработке и контролю стыков трубопроводов сероводородсодержащего нефтяного месторождения Жанажол" .

 

БСН 006-89

Миннефтегазстрой

Разработаны взамен

ВСН 2-72-82,

БСН 2-120-80,

ВСН 2-124-80,

ВСН 2-139-82,

ВСН 2-143-82,

ВСН 167-84,

ВСН 184-85,

ВСН 186-85,

ВСН 202-86,

ВСН 154-83,

ВСН 215-87,

ВСН 216-87

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ведомственные строительные нормы распространяются на сварку кольцевых стыков бесшовных, электросварных прямошовных и спиральношовных труб из горячекатаных, в том числе с контролируемой прокаткой, нормализованных и термически упрочненных низкоуглеродистых и низколегированных сталей с нормативным значением временного сопротивления на разрыв до 588 МПа (60 кгс/мм2) и термоупрочненных* до 637 МПа (65 кгс/мм2) диаметром от 57 до 1420 мм с толщиной стенок 5-32 мм, предусмотренных проектом.

* Кроме стыковой сварки оплавлением.

 

Настоящие ВСН регламентируют:

– ручную электродуговую сварку штучными электродами; 

– автоматическую сварку под флюсом;

– сварку порошковой проволокой с принудительным формированием шва;

– автоматическую и полуавтоматическую сварку в защитных газах;

– ручную аргонодуговую сварку корневого шва;

– стыковую сварку оплавлением;

– сварку вращающейся магнитоуправляемой дугой;

– индукционную пайку;

– разделительную и поверхностную резку трубопроводов.

1.2. ВСН не распространяются на сварку трубопроводов специального назначения (аммиакопроводов, этиленопроводов, этанопроводов и т.д.), а также трубопроводов, предназначенных для транспорта коррозионно-активных продуктов.

2. ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СВАРКА МАГИСТРАЛЬНЫХ
И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

2.1. Подготовка к сборочным и сварочным работам

2.1.1. Аттестации электросварщиков перед допуском их к сварке трубопроводов или перед допуском к специальным работам следует осуществлять в соответствии с "Положением об аттестации электросварщиков", утвержденным Миннефтегазстроем (справочное приложение 1).

2.1.2. Операционный контроль сварки следует осуществлять в соответствии со
СНиП III -42-80 и операционными технологическими картами.

2.1.3. Квалификационные испытания электросварщиков проводятся в соответствии с п.4.16 СНиП III-42-80.

2.1.4. В процессе проверки квалификации сварщика по п.4.16 СНиП III-42-80 сварка допускных стыков в зависимости от изменения марки стали и сварочных материалов назначается в соответствии с таблицами 1 и 2 при изменении групп трубных сталей и групп сварочных материалов.

Таблица 1.

Номер группы

Нормативное значение временного сопротивления разрыву трубной стали, МПа

Состояние поставки

Примеры марок или типов трубных сталей

I

330-410 включительно

Горячекатаные, бесшовные или сварные

Вст 2сп, Ст10, 10Г2С

II

Свыше 411 до 539 включительно

Горячекатаные, сварные

17ГС, 13ГС и др.

III

Свыше 539 до 588 включительно

Контролируемая прокатка, сварные

09Г2ФБ, Х-56, Х-60, Х-70 и др.

IV

Свыше 539 до 588 включительно

Термическое упрочнение, сварные

17ГС и др.

V

637

То же

17Г1СУ и др.

Таблица 2.

Номер группы

Тип, класс прочности

Металлургический вид покрытия электрода, флюса, порошковой проволоки

Марки электродов, проволок, сочетания флюс + проволока, проволока + защитный газ

1

Э42-Э50

Ц

Целлюлозный

ВСЦ-4, Фокс Цель, Кобе-6010, Кобе-7010, Пайпвелд-6010, Пайпвелд-7010

2

Э60

Ц

»

ВСЦ-60, Кобе-8010

3

Э42А

Б

Основной

УОНИ-13/45

4

Э50А

Б

»

УОНИ-13/55, Фокс ЕВ 50, ЛБ-52У, ЛБ-52А, Феникс К50Р, ОК.48.04

5

Э50А

Б

»

ВСО-50СК (для сварки "на спуск")

6

Э60

Б

»

ВСФ-65У, Шварц-ЗК, Кессель-552ОМО, ЛБ-62Д, ЛБ-58У, ОК.73.79

7

Э70

Б

»

ВСФ-75У, ЛБ-65Д, ОК.74.78

8

ПС44

Б

»

ПП-АН19

9

ПС44

Б

»

ПП-АН24СМ

10

ПС49

Б

»

ПП-АН30С

11

К50

 

Кислый

АН-348А + СВ-08

АН-348А + СВ-08А

АН-348А + СВ-08АА

12

К55

 

»

АН-348 + СВ-08ГА

(АН-348АМ + СВ-08ГА)

13

К55

 

Среднеосновной

АН-47 + СВ-08

АН-47+ СВ-08А

АН-47+ СВ-08АА

АН-47+ СВ-08ГА

14

К55-К60

 

»

АН-47 + СВ-08ХМ

АН-47+ СВ-08МХ

15

К55-К60

 

Слабоосновной

АН-ВС +СВ-СШМ

АН-ВС + СВ-08МХ

АН-ВС +СВ-08ХГ2СНМТ

16

К60-К65

 

»

ФЦ-16 + СВ-08ГНМ

17

К55

СВ-08ГС, СВ-08Г2С,

Аг + СО2; СО2

18

К55-К60

СВ-08ГС, СВ-08Г2С,

Аг+СО2; СО2

19

К60-К65

СВ-08Г2С, СВ-08Г2СМ,

Аг+СО2; СО2

Примечание.

Если сварщик сварил допускной стык одной маркой или сочетанием марок сварочных материалов, входящих в соответствующую группу, он квалифицируется на сварку всеми сварочными материалами (или их сочетанием), входящими в данную группу.

2.1.5. Рекомендуемые типы разделки кромок труб приведены на рис.1.

Рис.1. Типы разделки кромок труб для ручной дуговой сварки, односторонней автоматической сварки под флюсом, автоматической дуговой сварки порошковой проволокой с принудительным формированием, полуавтоматической сварки в защитных газах:

а — для труб диаметром 57-1420 мм с толщиной стенки S до 16 мм;

б — для труб диаметром 273-1420 мм с толщиной стенки более 15 мм;

в — для автоматической сварки труб в защитных газах

Примечания:

1. После газовой резки в монтажных условиях разделка кромок труб должна соответствовать рис.1,а независимо от толщины стенки труб.

2. Размер В (мм) на рис.1,б зависит от толщины стенки трубы (мм);

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *