 |
 |
|
|
Случайно выбранные документы:
Пособие по контролю (к СНиП 2.03.11-85) - Пособие по контролю состояния строительных мет конструкций зданий и сооружений в агрессивных средах (к СНиП 2.03.11-85)
|
Категории участков трубопроводов |
Количество сварных соединений, проконтролированных физическими методами, % |
|||
|
Всего |
Радиографический,
|
Ультразвуковой |
Магнитографический |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
I |
100 |
100 |
- |
- |
|
II |
100 |
100 |
- |
- |
|
III |
100 |
25 |
Остальное |
|
Примечания:
1. В таблице приведены минимальные объемы контроля. По требованию Заказчика объемы контроля отдельных участков трубопроводов могут быть увеличены. Это требование должно быть отражено в проектной документации.
2. На трубосварочных базах с большой номенклатурой типоразмеров труб, свариваемых для различных классов и категорий трубопроводов и их участков, должно быть предусмотрено увеличение объемов радиографического контроля поворотных сварных соединений до 100%, при этом требования настоящей таблицы распространяются на сварные соединения, выполненные неповоротной сваркой.
3. Сварные соединения участков трубопроводов на переходах через железные и автомобильные дороги III категории должны быть проконтролированы в объеме 100% радиографическим методом.
4. При невозможности контроля угловых сварных соединений ультразвуком он может быть заменен контролем методами радиографии по ОСТ 102-51-85 и ГОСТ 7512-82.
16.3. Проконтролированные неразрушающими методами сварные соединения считаются годными, если в них не обнаружено дефектов, величина, количество и плотность распределения в шве которых превышают значения, приведенные в табл. 35.
Таблица 35.
Допустимые значения дефектов сварочного шва
|
Тип дефекта |
Условные обозначения |
Схематическое изображение дефекта |
Допустимые размеры дефектов сварного шва |
||||
|
в сечении |
в плане |
глубина |
длина |
длина на 300 |
|||
|
Поры |
сферические, радиальные |
Aa |
|
|
Максимально допустимая суммарная площадь проекций пор на радиографическом снимке не должна превышать 5% площади участка, ширина которого равна S, а длина - 50 мм |
||
|
удлиненные |
|
|
|||||
|
цепочка |
Ab |
|
|
||||
|
скопление |
Ac |
|
|
||||
|
канальная |
Ak |
|
|
0,25, но не более 3 мм |
1S, но не более 50 мм |
30 мм |
|
|
Шлаковые включения |
компактные |
Ba |
|
|
0,1S |
0,5S, но не более 7 мм |
50 мм |
|
удлиненные |
Bd |
|
|
2S, но не более 50 мм |
|||
|
цепочка |
Bb |
|
|
2S, но не более 30 мм |
30 мм |
||
|
скопление |
Bc |
|
|
||||
|
Непровары, несплавления |
в корне шва |
Дa |
|
|
2S, но не более 30 мм |
50 мм |
|
|
между валиками |
Дb |
|
|
0,1S, но не более 1 мм |
2S, но не более 30 мм |
30 мм |
|
|
по разделке |
Дc |
|
|
||||
|
Трещины |
вдоль шва |
Ea |
|
|
Не допускаются |
||
|
поперек шва |
Eb |
|
|
||||
|
разветвленные |
Ec |
|
|
||||
|
Наружные дефекты |
утяжина |
Fa |
|
|
|
||
|
превышение проплава |
Fb |
|
|
5 мм |
50 мм |
50 мм |
|
|
подрез |
Fc |
|
|
0,1S, но не более 3 мм |
150 мм |
150 мм |
|
|
Дефект сборки |
смещение кромок |
Fd |
|
|
0,2S, но не более 0,5 мм |
|
|
|
0,25S, но не более 4 мм |
300 мм, но не более одного на стык |
||||||
|
Примечания: 1. В таблице приняты следующие обозначения: S - толщина стенки трубы; l - расстояние между соседними порами; d - максимальный размер поры. 2. К цепочке относят такие дефекты, которые расположены на одной линии в количестве не менее 3 с расстоянием между ними, меньшим пятикратного размера дефекта. 3. К скоплению относят дефекты с кучным расположением в количестве не менее 3 с расстоянием между ними, меньшим пятикратного размера дефекта. 4. Во всех случаях максимальный диаметр поры не должен превышать 0,25S, но не более 3 мм. 5. Допустимая плотность распределения пор с площадью их проекций, равной 5%:
6. В стыках трубопроводов, диаметром 1020 мм и более, выполненных с внутренней подваркой, непроварка в корне шва не допускается. 7. При S 8. Подрезы на участках сварных швов, имеющих смещения кромок величиной свыше 0,2 S, не допускаются. 9. В сварных швах труб с толщиной стенки 8 мм и менее допускаются смещения кромок величиной до 0,4 S, но не более 2 мм. 10 Во всех случаях суммарная протяженность совокупности допустимых по глубине внутренних дефектов на любые 300 мм шва не должна превышать 50 мм (но не более 1/6 периметра шва). |
|||||||
|
|
||||||
|
|
||||||
