СП 34-116-97 стр.3 Примечания:

 

 

Примечания:

1) Для сохранности покрытий заводского или базового нанесения в период транспортировки, погрузочно-разгрузочных работ, складирования предусмотреть специальные меры в соответствии с НТД, исключающие механические повреждения.

2) Толщина покрытий над усилением сварного шва должна быть не менее 1,5 мм для труб диаметром не выше 530 мм, не менее 2,0 — для труб диаметром не выше 820 мм и не менее 2,5 — для труб диаметром 1020 мм и выше.

3) Для труб диаметром не более 426 мм допускается толщина 2,0 мм.

4) Для труб диаметром более 114 мм допускается толщина 2,2 мм.

5) Для труб 530 мм и более конструкция защитного покрытия состоит из 2 слоев ленты и одного или двух слоев обертки.

6) Данная конструкция допускается к применению на нефте- и нефтепродуктопроводах.

7) Для труб диаметром 820 мм при пролегании трубопровода в мягких грунтах допускается применение покрытия без обертки по согласованию с заказчиком и Госгортехнадзором России.

8) Под максимальной температурой эксплуатации понимается максимальная температура транспортируемого продукта.

9) Для переизоляции газопроводов со сроком амортизации не более 10 лет.

 

3.39. Покрытия усиленного типа должны соответствовать требованиям, приведенным в табл. 5, нормального типа — в табл. 6.

 

Таблица 5.

Требования к покрытиям усиленного типа

№№

п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Метод испытаний

Норма

Номер (№) конструкции покрытия по таблице 4

1

2

3

4

5

6

1.

Прочность при разрыве, не менее, при температуре:

 

 

 

— 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

12,0

1, 2, 9, 15

 

— 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

10,02)

7, 8

 

— 293 К (20 °С)

МПа

ГОСТ 14236-81

18,02)

10, 11, 16, 17, 18, 20

 

-333 К (60 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

10,0

1, 2, 9, 15

 

— 353 К (80 °С)

МПа

ГОСТ 14236-81

10,02)

11, 18

 

— 383 К (110 °С)

МПа

ГОСТ 11262-80

8,02)

9, 15

2.

Относительное удлинение при разрыве, не менее, при температуре:

 

 

 

 

 

— 293 К (20 °С)

%

ГОСТ 11262-80

200

1, 2, 7, 8, 9, 15

 

— 233 К (минус 40 °С)

 

ГОСТ 11262-80

100

1, 2, 7, 8, 9, 15

 

— 293 К (20°С)

 

ГОСТ 14236-81

200

10, 11, 16, 17, 18, 20

 

— 233 К (минус 40 °С)

 

ГОСТ 14236-81

100

10, 11, 16, 17

 

— 293 К (20 °С)

 

ГОСТ 18299-72

5

5

3.

Изменение относительного удлинения при разрыве, после выдержки при 383 К (110 °С) в течение 2400 час.

%

253)

1, 2, 7, 8, 9, 10, 11, 15, 16, 17, 18, 20

4.

Температура хрупкости, не выше

К(°С)

ГОСТ 16783-71

213

(-60) 8)

10,11,15,16,17, 18,20

5.

Морозостойкость мастичного слоя, не выше

К(°С)

ГОСТ 2678-94

253
(-20)

263
(-10)

7, 12, 19

13, 14

6.

Стойкость к растрескиванию при температуре 323 К (50 °С), не менее

час.

ГОСТ 13518-68

1000

Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм:

(1, 2, 7, 8, 9, 15)

7.

Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт·час/м при температуре 323 К (50 °С), не менее

час.

ГОСТ 16337-77

500

1, 2, 7, 8, 9, 10, 11

8.

Прочность, при ударе, не менее, при температуре:

 

 

 

Для всех покрытий заводского нанесения (кроме 1,2),

 

— от 233 К (минус 40 °С)

до 313 К (40 °С)

Дж

ГОСТ 25812-83

 

для труб диаметром:

 

 

 

 

10,0

1020 мм и выше;

 

 

 

 

8,0

630-820 мм;

 

 

 

 

6,0

325-530 мм;

 

 

 

 

4,0

до 273 мм

 

 

 

 

4,0

Для всех покрытий трассового нанесения

 

-293 К (20 °С)

 

 

5,0

1, 2 (для труб диаметром до1220 мм)

9.

Адгезия в нахлесте при температуре 293 К (20 °С), не менее:

Н/см

ГОСТ 25812-83

 

 

 

— ленты к ленте

 

 

7,0

10, 11, 16, 17, 18, 19

 

 

 

 

35,0

9, 15, 20

 

— обертки к ленте

 

 

5,0

10, 11, 16, 17, 18, 19

 

— слоя экструдированного полиолефина к ленте

 

 

15,0

8 (для труб диаметром 530 мм и выше)

10

Адгезия к стали, не менее, при температуре:

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

70,0

1,2 (для труб диаметром 1020 мм)

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

50,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

 

-293 К(20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1, 2, 9, 15

 

— 293 К (20 °С)

Балл

ГОСТ 15140-78

1

5

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 25812-83 или ГОСТ 411-77 (Метод А)

20,0

8, 10, 11, 16, 17, 18

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 25812-83 ГОСТ 411-77 (Метод А)

25,0

20

 

— 293 К (20 °С)

— 293 К (20 °С)

МПа/м2 МПа/м2

ГОСТ 25812-83

ГОСТ 14759-69

0,2

0,1

12, 13

7, 14, 19

 

— 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

20,0

1, 2, 9, 15, 20

 

— 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

10,0

8, 10, 16, 17

 

— 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

9,0

1,2 (для труб диаметром до 1020 мм)

 

— 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

9,0

9, 15

 

— 353 К (80 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

1,5

11, 18

 

— 258 К (минус 15 °С)

МПа/м2

ГОСТ 14759-69

0,2

7, 14,19

11.

Адгезия к стали (не менее) после выдержки в воде 1000 час при температуре:

 

 

 

 

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1, 2, 20 (для труб диаметром 820 -1020 мм)

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15, 20

 

— 293 К (20 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

10, 11, 16, 17, 18

 

— 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

 

— 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15

 

— 313 К (40 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

8, 10, 16, 17

 

— 353 К (50 °С)

Балл

ГОСТ 15140-78

1

5

 

— 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

35,0

1,2 (для труб диаметром 820-1020 мм)

 

— 333 К (60 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод Б)

30,0

1, 2, 9, 15

 

— 371 К (98 °С)

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

15,0

11, 18

12.

Адгезия к стали после выдержки на воздухе 1000 час при температуре 373 К (100°С), не менее

Н/см

ГОСТ 411-77 (Метод А)

20,0

8, 10, 11, 15, 17, 18

13.

Грибостойкость, не менее

Балл

ГОСТ 9048-9050, 9052

25)

Для всех покрытий усиленного типа

14.

Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, не более, при температуре:

 

 

 

 

 

— 293 К (20 °С)

см2

Аналогично ASTMG-8

5,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

 

 

 

 

5,0

9,15

 

— 293 К (40 °С)

см2

-"-

10,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

 

 

 

 

10,0

9, 15

 

— 333 К (60 °С)

см2

-"-

15,0

Для всех покрытий труб диаметром до 1020 мм

 

 

 

 

15,0

9, 15

 

— 353 К (80 °С)

см2

-"-

20,0

11, 18

 

-353 К (80 °С)

см2

-"-

8,0

4, 5

15.

Сопротивление изоляции на законченных строительством и засыпанныx участках трубопровода при температуре выше 273 К (0°С), не менее

Ом·м2

ГОСТ 25812-83

3·10

1, 2, 9, 15, 20

 

 

 

 

1·105)

5, 7, 8, 11, 14, 16, 17, 18

 

 

 

 

5·104)

12, 13, 19

  16.

Диэлектрическая сплошность. Отсутствие пробоя при электрическом напряжении

кВ/мм

5

Все покрытия, кроме 5, 6

17.

Водопоглощение ленты или обертки в течение 1000 часов при температуре 293 К (20°С), не более

%

ГOCT 4650-80

0,5

8, 10, 11, 16, 17, 18, 20

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *