СП 1042-73. 
IX. СПЕЦОДЕЖДА, СПЕЦОБУВЬ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ

СП 1042-73. IX. СПЕЦОДЕЖДА, СПЕЦОБУВЬ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ
Санитарные правила при сварке, наплавке и резке металлов

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
РД 10-08-92 - Инструкция по надзору за изготовлением, ремонтом и монтажом подъемных сооружений

 

Предложения Сети:
Дёшево валенки купить

 

 

Сварка ->  Безопасность и охрана труда ->  СП 1042-73 -> 

 

 

IX. СПЕЦОДЕЖДА, СПЕЦОБУВЬ И ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ

СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ

 

85. Спецодежда и спецобувь должны выдаваться согласно нормам по отдельным отраслям промышленности в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочих и служащих».

86. При плазменной обработке изделий предплечья операторов следует защищать нарукавниками, а открытые участки кожи шеи и груди - нагрудниками из огнестойкого мягкого материала.

87. Для защиты от соприкосновения с влажной, холодной землей и снегом, а также с холодным металлом при наружных работах сварщики должны обеспечиваться подстилками, наколенниками и подлокотниками из огнестойких материалов с эластичной прослойкой.

88. При потолочной сварке для защиты предплечий сварщиков следует обеспечивать нарукавниками, а для защиты верхней части туловища - пелеринками.

89. Для защиты лица и глаз от действия лучистой энергии электрической дуги, а также от искр и брызг расплавленного металла сварщики и операторы плазменных установок должны обеспечиваться щитками или масками, а газорезчики, газосварщики и вспомогательные рабочие - очками.

90. В зависимости от величины сварочного тока или яркости газового пламени необходимо применять светофильтры.

91. При электросварке под водой передний иллюминатор шлема водолаза-электросварщика для защиты от яркости дуги следует на 2/3 снизу закрывать соответствующим светофильтром.

92. При сварке и заварке изделий с предварительным подогревом следует обеспечивать сварщиков теплозащитной одеждой и обувью.

93. При одновременной работе сварщиков или резчиков на различных высотах по одной вертикали, наряду с обязательной защитой головы каской, должны предусматриваться ограждающие устройства (тенты, глухие настилы и т.п.) для защиты работающих от падающих брызг металла, огарков и др.

94. Газорезчика и его подручного необходимо снабжать защитными очками и резиновыми перчатками для загрузки карбида кальция в газогенератор и выгрузки ила.

95. При плазменной обработке и металлизации изделий для защиты органов слуха от действия широкополосного шума операторов следует обеспечивать индивидуальными противошумами-наушниками или вкладышами.

96. Сварку вольфрамовыми торированными электродами (одновременно более чем на 5 рабочих постах в одном и том же помещении), а также заточку электродов и уборку пыли от заточного станка следует производить в респираторе.

Лица, производящие заточку электродов, должны дополнительно обеспечиваться рукавицами.

 

X. МЕДИКО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧИХ

 

97. Лица, поступающие на работу, связанную с электросваркой, должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с приказом Министра здравоохранения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 1

 

Степень связи с радиационным фактором различных видов работы с торированными вольфрамовыми электродами

 

п/п

Характер работы

Количество электродов на рабочем месте

менее 1 кг

от 1 до 5 кг

от 5 до 10 кг

1

Получение электродов и их доставка на предприятие

Радиационной опасности не представляет

Радиационной опасности не представляет

Условная радиационная опасность1)

2

Хранение электродов на складе предприятия

То же

То же

То же

3

Доставка электродов к сварочным постам

То же

-3)

-3)

4

Временное хранение электродов на рабочих местах

То же

-

-

5

Заточка электродов

Условная радиационная опасность

-

-

6

Сварка

Условная радиационная опасность2)

-

-

 

Примечания:

1) Условно радиационно опасными считаются работы, которые при выполнении требований настоящих Правил перестают быть радиационноопасными.

2) Одновременная сварка не более чем на 5 рабочих постах радиационной опасности не представляет.

3) Прочерки в таблице обусловлены отсутствием данных видов работ с количеством электродов более 1 кг.

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

Количество воздуха, необходимого для растворения до предельно допустимых концентраций сварочных аэрозолей

 

Таблица 1.

№ п/п

Технологическая операция

Сварочные материалы (широко применяемые)

Валовые выделения определяющих воздухообмен вредных веществ в г на 1 кг расходуемого сварочного материала

Количество воздуха в м3 на 1 кг расходуемого сварочного материала

Наименование

Количество

 

А. Сварка и наплавка электродами, порошковой электродной и присадочной проволоками

1

Ручная дуговая сварка:

 

 

 

 

 

а) углеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Электроды с покрытием:

 

 

 

 

 

1) газозащитного типа (ОМА-2) (ВСЦ-4, ВСЦ-4а)

Марганец

0,83

2800

 

 

 

Железа окись с примесью до 3% окислов марганца

20,0-24,2

3400-4000

 

 

2) рутилового и рутилкарбонатного типа (ОЗС-3) (АНО-1, ОЗС-6)

То же

15,3

2500

 

 

 

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

7,1-13,8

1800-3400

 

 

(АНО-3, АНО-4, МР-3, МР-4, ЗРС-3, РБУ-4, ОЗС-4, АНО-5, ОЗС-12)

Марганец

0,59-1,87

2000-6200

 

 

3) фтористо-кальциевого типа (УОНИ-13/45, СК2-50, УОНИ-12/85)

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

11,2-13,6

2800-3400

 

 

(ВСФ-65, ВСФС-60, УОНИ-13/65, К-5а, АНО-7)

Марганец

1,1-1,53

3700-5100

 

 

(ЭВ-55, УОНИ-13/55у, УОНИ-13/55, АНО-1, УОНИ-13/55Д)

Фтористый водород

2,13-2,7

4300-5400

 

 

4) рудно-кислого и ильменитового типа (ЦМ-7), ОММ-5, СМ-5, АНО-6*

Марганец

1,7-2,38

5700-8000

 

б) теплоустойчивой стали

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа (ЦЛ-26м, ЦЛ-17)*

Хромовый ангидрид

0,085-0,166

8500-16600

 

в) коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной сталей

Электроды с покрытием:

 

 

 

 

 

1) рутилового и рутилкарбонатного типа (ОЗЛ-9А, НИАТ-1, ОЗЛ-14)*

То же

0,273-0,46

27300-46000

 

 

2) фтористо-кальциевого типа (ОЗЛ-20, ВИИМ-1, ОЗЛ-7, ЦТ-15, ЭА-400/1-у, НЖ-13, ЭА-606/11, ОЗЛ-6, ОЗЛ-5, ЦТ-28, ИМЕТ-10, ЦЛ-9)*

То же

0,1-0,595

10000-59500

 

 

(ЦТ036)

Марганец

1,19

4000

 

г) высокопрочных среднелегированных сталей

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа (ЭА-395/9, ЭА-981/15, ВИ-10-6)*

Хромовый ангидрид

0,425-0,72

42500-72000

2

Ручная дуговая наплавка:

 

 

 

 

 

а) слоя низколегированной стали

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа (ОЗН-250)*

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

22,4

5600

 

 

(HP-70, ОЗН-300)**

Марганец

3,9-4,42

11000-14700

 

 

(ОЗШ-1, ЭН-60М, УОНИ-13/НЖ, ЦН-6Л, ОЗИ-3)*

Хромовый ангидрид

0,145-0,393

14500-39000

 

б) слоя хромистой стали

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа (ВСН-6, ОМГ-Н)**

То же

0,29-1,54

29000-154000

 

в) слоя высокохромистого специального чугуна или стали

Электроды, легированные хромом (Т-590, Т-260)**

То же

2,87-3,7

287000-370000

3

Ручная дуговая сварка н наплавка чугуна:

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа:

 

 

 

 

 

1) железо-ванадиевые (ЦЧ-4)*

Ванадий, дым пятиокиси

0,54

5400

 

 

2) медные и медно-никелевые (МНЧ-2) (ОЗЧ-1)*

Медь

4,42-6,05

4400-6100

4

Ручная сварка и наплавка меди и ее сплавов

Электроды с покрытием фтористо-кальциевого типа («Комсомолец-100»)*

Марганец

3,9

13000

5

Полуавтоматичес-кая сварка стали:

 

 

 

 

 

а) без газовой защиты

Присадочная проволока и керамический стержень (ЦСК-3) (ЭП-245)

То же

1,11

3700

 

 

 

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

12,4

3100

 

б) без газовой защиты

Порошковые проволоки (ЭПС-15/2)*

Марганец

0,89

2900

 

 

(ПП-ДСК1, ПП-ДВК2, ПСК-3)*

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

7,7-11,7

1900-2900

 

 

(ПП-АН3)*

Фтористый водород

2,7

5400

 

в) в защите углекислого газа

Порошковые проволоки (ПП-АН4)*

То же

1,95

3900

 

 

(ПП-АН8)*

Марганец

2,18

7300

 

г) То же

1) Электродные проволоки (Св-08Г2С)

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

8,0

2000

 

 

(Св-10Г2Н2СМТ)

Железа окись с примесью до 3% окислов марганца

12,0

2000

 

 

2) Хромово-никелевые электродные проволоки (Св-08Х19НФ2Ц2), (Св-Г6Х16Н25М6)*

Хромовый ангидрид

0,5-1,0

50000-100000

6

Полуавтоматическая сварка меди и ее сплавов:

 

 

 

 

 

а) в защите азота

Электродная проволока (МНЖ-КТ5-1-0,2-0,2)*

Медь

7,0

7000

 

б) в защите смеси аргона и гелия

Электродная проволока (МНЖ-КТ-5-1-0,2-0,2)*

Медь

11,0

11000

7

Ручная сварка алюминия и его сплавов

Электроды (ОЗА-1, ОЗА-2АК)*

Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации

20,0-28,0

10000-14000

8

Полуавтоматическая аргонодуговая (гелиево-дуговая) сварка алюминия и его сплавов плавящимся электродом

Электродные проволоки (Д-20, АМЦ, АМГ-6Т, АМГ, сплав-3)

То же

7,6-28,0

3800-14000

9.

Полуавтоматическая аргонодуговая сварка титановых сплавов плавящимся электродом

Электродные проволоки

Титан и его двуокись

4,75

500

Б. Наплавка литыми твердыми сплавами и карбидно-боридными соединениями

10.

Ручная электродуговая наплавка

1) Литые твердые сплавы (С-27, В-2К)**

Хромовый ангидрид

1,01-1,66

101000-166000

 

 

2) Стержневые электроды с легирующей обмазкой (КБХ-45, БХ-2, ХР-19)**

То же

2,12-4,35

212000-435000

 

 

3) Наплавочные смеси (КБХ)

То же

0,033

3300

 

 

(БХ)*

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

54,2

9000

 

 

(Сталинит М)*

Марганец

9,48

31600

11.

Ручная газовая наплавка

1) Литые твердые сплавы (Ñ-27)

Железа окись с примесью фтористых или от 3 до 6% марганцевых соединений

3,16

800

 

 

(В-2К)

Хромовый ангидрид

0,475

47500

 

 

2) Литые карбиды трубчатые (РЭЛИТ-Т8)

Вольфрам

3,94

650

12.

Полуавтоматическое газовое напыление

Порошки для напыления (СНГН, ВСНГН)*

Хромовый ангидрид

0,063-0,357

6300-35700

В. Сварка и наплавка под плавлеными и керамическими флюсами

13.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под плавлеными флюсами:

 

 

 

 

 

а) стали:

Электродные проволоки флюсы (ФЦ-2А, ФЦ-6, ФЦ-7, ФЦ-12, АН-26, АН-64, 48-ОФ-6М, ОСЦ-45)

Фтористый водород

0,017-0,2

40-400

 

 

(АН-30, АН-60,
АН-348А, 48-ОФ-11)

Марганец

0,012-0,07

40-250

 

б) алюминия и его сплавов

Электродная проволока, флюс (АН-А1)*

Алюминия окись в виде аэрозоля конденсации

31,2

15600

14.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под керамическими флюсами:

 

 

 

 

 

а) стали:

Электродные проволоки, флюсы (К-8, ЖС-450, КС-12ГА2)

Углерода окись

17,8-22,4

900-1100

 

 

(K-11)

Марганец

0,089

300

 

 

(AHК-18, K-1)

Фтористый водород

0,042-0,1

80-300

 

б) алюминия и его сплавов

Электродная проволока, флюс (ЖА-64)

То же

0,076

150

_______________

* Требуется дополнительное применение респиратора или подача чистого воздуха под маску.

** Обязательно устройство местной вытяжной вентиляции и дополнительное применение респиратора.

 

Примечание. При проектировании вентиляции расчета количества воздуха для каждого из сварочных материалов должен производиться согласно "Рекомендациям по проектированию отопления и вентиляции заготовительных и сборочно-сварочных цехов" (Серии АЗ-499И, ГПИ "Сантехпроект" Госстроя СССР, 1972).

 

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге