ПОТ РО 112-002-98. 
Таблица 2.

ПОТ РО 112-002-98. Таблица 2.
Правила по охране труда при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
РД 34.15.132-96 - Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов

 

 

 

Сварка ->  Безопасность и охрана труда ->  ПОТ РО 112-002-98 -> 

 

 

5.3.6.16. Перемещать, удалять и укладывать лежки под нефтепродуктопровод следует баграми за специальные скобы на лежках и только после полного торможения подъемного механизма.

5.3.6.17. Опускание, укладку, а также изоляцию нефтепродуктопровода следует производить с учетом требований 5.3.4.

5.3.6.18. Перед очисткой и изоляцией нефтепродуктопроводов необходимо выполнить следующие работы:

– определить уровень загазованности траншеи с занесением результата анализа в журнал;

– проверить отсутствие обрыва и целостность изоляции на силовом кабеле машины;

– заземлить передвижную электростанцию;

– проверить надежность контакта клеммы «земля» на машине с нулевой жилой силового кабеля;

– проверить крепление и правильность установки предохранительных щитков рабочей части машины;

– во избежание нарушения целостности нефтепродуктопровода и поломки машины, тщательно осмотреть наружную поверхность трубы и сделать отметки хомутов, накладок, вантузов и других препятствий на трубопроводе.

При обнаружении нарушений по указанным позициям необходимо принять меры по их устранению до начала работ по очистке и изоляции трубопровода.

5.3.6.19. Не допускается нахождение работников в траншее во время работы ремонтных машин.

5.3.6.20. Чтобы избежать проникновения металлической пыли в дыхательные органы при очистке нефтепродуктопровода с сильно коррозионной поверхностью, следует пользоваться респираторами.

Для защиты глаз машинист должен иметь предохранительные очки.

5.3.6.21. Во время работы очистной и изоляционной машин следует предусматривать следующее:

– выключать своевременно рабочий орган машины при проходе препятствий, следить, чтобы силовой кабель не попал в рабочий орган машины;

– производить смену рулонов с правой стороны по ходу машины.

5.3.6.22. При приготовлении грунтовки (в смесителях) разогретый до температуры не более 70°С битум должен постепенно вливаться в бензин, а не наоборот.

5.3.6.23. При работе с грунтовками и растворителями запрещается:

– хранить и транспортировать их в открытой таре (без герметичной закупорки);

– бросать заполненные емкости при погрузке и выгрузке;

– вывинчивать пробки и открывать крышки, ударяя по ним инструментом или предметами, высекающими искры;

– перемешивать и переливать их ближе 50 м от открытого огня;

– применять этилированный бензин и бензол.

5.3.6.24. При нанесении грунтовки на наружную поверхность нефтепродуктопровода производить другие работы на этом участке запрещается.

5.3.6.25. Категорически запрещается курить и производить действия, ведущие к появлению искр в местах приготовления, хранения, нанесения грунтовки, а также при нанесении изоляции.

5.3.6.26. В месте приготовления битумной мастики должны постоянно находиться средства пожаротушения.

5.3.6.27. Битумоварочный котел должен быть загружен не более, чем на 3/4 его емкости. Загружать котел надо постепенно.

5.3.6.28. При загорании в котле битумной мастики необходимо плотно закрыть котел крышкой и потушить топку (прекратить подачу топлива). Если горение в котле не прекратится, необходимо приступить к тушению, используя средства пожаротушения.

Запрещается тушить воспламенившуюся битумную мастику водой или снегом.

5.3.6.29. Перед нанесением полимерной пленки на нефтепродуктопровод следует тщательно очистить и промыть его. Промывать нефтепродуктопровод этилированным бензином и другими горючими и легковоспламеняющимися жидкостями запрещается.

5.3.6.30. При использовании полимерных пленок запрещается разводить открытый огонь в местах хранения пленки и грунтовки, а также вблизи изоляционной машины.

5.3.6.31. Во время очистки и изоляции нефтепродуктопровода в траншее необходимо предусматривать следующее:

– при обнаружении утечки нефтепродукта из трубопровода немедленно отключить кабель, питающий очистную и изоляционную машины, и остановить работу передвижной электростанции;

– замену резцов и прочие наладочные, ремонтные и регулировочные работы производить только после остановки очистной и изоляционной машин, укладки нефтепродуктопровода на лежки и отключения питающего кабеля с вывешиванием плаката: «Не включать — работают люди».

5.3.6.32. Очистка полости и испытание трубопровода выполняются под руководством комиссии, созданной приказом по предприятию.

5.3.6.33. Все распоряжения, связанные с очисткой полости или испытанием трубопровода, отдаются председателем комиссии. В аварийных случаях распоряжение дает дежурный член комиссии, если он имеет на это полномочия.

5.3.6.34. Порядок проведения работ по очистке полости или испытанию трубопроводов устанавливается в инструкции, в которой излагаются последовательность и способы выполнения работ, а также предусматриваются меры по охране труда и пожарной безопасности.

5.3.6.35. При очистке или испытании на прочность и проверке на герметичность отремонтированного участка нефтепродуктопровода воздухом устанавливается охранная зона в соответствии с данными, приведенными в табл.2.

 


Таблица 2.

Диаметр, трубопровода, мм

Охранная зона, м

при очистке полости

при испытании на прочность

в обе стороны от трубопровода

в направлении вылета поршня

и проверке на герметичность в обе стороны поршня

100-300

40

600

100

300-500

60

800

150

500-800

60

800

200

800-1000

100

1000

250

1000-1400

100

1000

350

 

5.3.6.36. При очистке трубопроводов всех диаметров водой охранная зона устанавливается в 25 м по обе стороны от трубопровода и в 100 м по направлению вылета поршня-разделителя.

5.3.6.37. При гидравлическом испытании трубопровода всех диаметров охранная зона устанавливается в 50 м по обе стороны трубопровода.

5.3.6.38. При наземной прокладке трубопроводов охранная зона должна быть увеличена в два раза. Гидравлическое испытание трубопроводов водой при отрицательной температуре воздуха допускается только при условии предохранения линейной арматуры и приборов от замораживания.

5.3.6.39. Люди, механизмы и оборудование должны находиться за пределами охранной зоны.

5.3.6.40. Оцепление охранной зоны снимается только по указанию председателя комиссии.

5.3.6.41. Временные трубопроводы для подключения наполнительных, опрессовочных агрегатов и компрессорных установок должны быть предварительно подвергнуты гидравлическому испытанию на давление, равное 1,25 рабочего.

5.3.6.42. До проведения работ по очистке полости или испытанию трубопровода, пересекающего железные или автомобильные дороги или проходящего вблизи них, комиссия должна уведомить об этом соответствующие организации (управление железной дороги, автомобильной дороги и другие организации) и согласовать с ними необходимые мероприятия по безопасности.

5.3.6.43. В местах пересечения трубопроводом железных и автомобильных дорог или приближения его к населенным пунктам за пределами охранной зоны следует выставлять охранные посты и устанавливать предупредительные и запрещающие знаки.

5.3.6.44. Перед началом испытания следует проверить расстановку аварийно-ремонтных бригад, обходчиков и дежурных постов оцепления и связи в пунктах, намеченных комиссией. Только после проверки председатель комиссии может дать разрешение на подачу воздуха (воды) для испытания трубопровода.

 

5.4. Подготовка к ремонтным работам и ремонт резервуаров

 

5.4.1. Подготовку к ремонту, проведение ремонтных работ в резервуарах и соблюдение требований безопасности при этих работах необходимо выполнять в соответствии с Правилами технической эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов /57/, Правилами технической эксплуатации резервуаров и руководством по их ремонту /58/ и настоящими Правилами.

5.4.2. Для проведения ремонта должен быть разработан проект производства работ на основании дефектной ведомости и результатов дефектоскопии. Проект должен предусматривать ремонтные карты и список мероприятий по безопасному ведению работ.

Эти документы должны быть утверждены главным инженером предприятия.

5.4.3. Зачистка резервуаров от остатков нефтепродуктов должна выполняться с соблюдением требований безопасности в соответствии с действующей Инструкцией по зачистке резервуаров от остатков нефтепродуктов и настоящими Правилами.

5.4.4. На производство зачистных работ оформляется наряд-допуск по форме Приложения 11.

К наряду-допуску должны быть приложены схемы обвязки и установки зачистного оборудования (выкачки остатка, мойки, дегазации, обезвреживания, удаления продуктов зачистки и других (операций). Схемы должны быть согласованы с начальником пожарной охраны и утверждены руководством предприятия (объекта).

Перечень подготовительных мероприятий, состав и последовательность операций зачистки за подписью ответственного лица указывается в наряде-допуске.

5.4.5. Бригада может приступить к работе внутри резервуара только после получения акта готовности по форме Приложения 12.

5.4.6. Перед началом работ по зачистке резервуара работники проходят инструктаж о правилах безопасного ведения работ и методах оказания первой помощи при несчастных случаях.

Состав бригады и отметка о прохождении инструктажа заносятся в наряд-допуск ответственными за проведение зачистных работ. Без оформленного наряда-допуска приступать к работе не разрешается.

5.4.7. Контроль за организацией и безопасностью работ по зачистке осуществляется ответственным за производство работ, назначенным приказом по предприятию.

5.4.8. Откачку «мертвого» остатка легковоспламеняющейся жидкости (с температурой вспышки до 61°С) разрешается производить только при герметично закрытых нижних люках.

5.4.9. Резервуар, предназначенный для ремонта, после освобождения от нефтепродукта должен быть отсоединен от всех трубопроводов с установкой диэлектрических прокладок. На отсоединенные трубопроводы необходимо поставить металлические заглушки.

Места установки и снятия заглушек должны быть занесены в специальный журнал и доведены до сведения обслуживающего персонала данного участка.

5.4.10. В период подготовки и проведения на резервуаре ремонтных и огневых работ должны быть прекращены технологические операции по перекачке нефтепродуктов также и на соседних резервуарах, расположенных в одном обваловании на расстоянии ближе чем 40 м.

5.4.11. Проведение работ внутри резервуара разрешается только в дневное время суток.

5.4.12. Перед началом работы в резервуаре необходимо отбором проб определить содержание кислорода и паров нефтепродукта в газовом пространстве резервуара.

5.4.13. Допуск работников в резервуар для сбора и удаления остатков нефтепродукта разрешается при обеспечении в резервуаре следующих условий:

содержание паров нефтепродукта не должно превышать значения ПДК.

5.4.14. Во время работы по удалению осадка следует интенсивно вентилировать резервуар и определять содержание вредных паров и газов в нем не реже, чем через один час.

Результаты анализов заносятся в журнал учета анализов по форме Приложения 13.

Контрольные анализы воздуха проводятся также при перерывах в работе свыше одного часа, при обнаружении признаков поступления паров нефтепродуктов в резервуар или изменении метеорологической обстановки.

5.4.15. При увеличении внутри резервуара концентрации паров нефтепродуктов выше санитарных норм работы по зачистке следует прекратить, а работникам необходимо покинуть опасную зону.

5.4.16. Зачистка возобновляется только после выявления причин увеличения содержания вредных паров и принятия мер по снижению их до санитарных норм.

Результаты анализов оформляются справкой по форме Приложения 14.

Вход работников в резервуар разрешается ответственным за производство работ.

5.4.17. Работники, производящие работы по зачистке резервуаров, должны быть защищены спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

Обувь рабочих не должна иметь стальных накладок и гвоздей.

5.4.20. Инструмент, применяемый для удаления осадков (совки, скребки, ведра), должен быть изготовлен из материалов, не образующих искрений при ударе о стальные предметы и конструкции.

Для очистки резервуаров следует применять щётки из неискрящих материалов и деревянные лопаты. Применять стальные щетки, скребки и т.п. для зачистки резервуаров не допускается.

5.4.21. При производстве работ в недегазированном резервуаре работник должен быть в спецодежде, спецобуви, шланговом противогазе, со страховочным поясом с крестообразными лямками и сигнальной веревкой в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

У входа в резервуар должны быть два наблюдающих в таких же средствах защиты и с противогазами в положении «наготове».

Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе следует располагать по направлению ветра в зоне чистого воздуха. При отсутствии принудительной подачи воздуха с помощью вентилятора длина шланга не должна превышать 10 м.

5.4.22. Все работы внутри резервуара допускается производить только в присутствии наблюдающего, находящегося снаружи у люка и имеющего запасной комплект шлангового противогаза и спасательного пояса с сигнальной веревкой.

В случае необходимости наблюдающий должен вывести пострадавшего наружу.

5.4.23. При зачистке и ремонте резервуара ответственному за проведение работ перед применением средств защиты органов дыхания необходимо проверить маски, шланги и их соединения. При обнаружении трещин на маске или шланге, неплотностей в соединениях использовать их запрещается.

5.4.24. При работе одновременно внутри резервуара двух человек воздухозаборные шланги и спасательные веревки должны находиться в диаметрально противоположных люках. При этом необходимо исключить взаимное перекрещивание и перегиб шлангов как снаружи, так и внутри резервуара.

5.4.25. В случае появления у работника признаков отравления ответственный за производство работ должен немедленно прекратить работы и срочно эвакуировать пострадавшего для оказания первой помощи, а при необходимости отправить в лечебное учреждение.

Работы возобновляются после выявления и устранения причин отравления.

5.4.26. Во время механизированной мойки и дегазации резервуара напылением раствора перманганата калия допуск работников в резервуар запрещается.

5.4.27. Бригада по зачистке резервуара должна быть обеспечена профилактическими средствами дегазации (хлорной известью, керосином), горячей водой, мылом и аптечкой доврачебной помощи.

5.4.28. По окончании зачистных работ ответственным за их проведение составляется акт на выполненную зачистку по форме Приложения 15.

5.4.29. При подготовке зачищенного резервуара к ремонту с ведением огневых работ из него необходимо взять пробы воздуха для проведения анализа.

При этом содержание вредных веществ в резервуаре и условия работы в нем должны соответствовать требованиям 5.4.16.

5.4.30. Готовность резервуара к ремонту с ведением огневых работ оформляется актом по форме Приложения 16.

5.4.31. Ремонтные работы в резервуаре с ведением огневых работ должны выполняться с соблюдением требований Правил пожарной безопасности и настоящих Правил.

5.4.32. Все строительные и монтажные работы на территории эксплуатируемых резервуарных парков, связанные с применением открытого огня (сварка, резка), должны проводиться только на основании наряда-допуска, выданного техническим руководителем предприятия при условии проведения всех мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность.

5.4.33. Лицо, ответственное за проведение ремонтных работ в резервуаре, обязано систематически наблюдать за их ходом, соблюдением мер безопасности, определять режим работы и отдыха.

Работников с недомоганием отправлять на работу в резервуар запрещается.

5.4.34. При работах внутри резервуара должны быть обеспечены приточно-вытяжная вентиляция и освещение рабочего места.

Приточно-вытяжная вентиляция должна обеспечивать 15-20-кратный обмен воздуха в зоне работ.

При отсутствии указанного воздухообмена работники должны работать в шланговых противогазах.

Для освещения должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением не более 12 В.

5.4.35. При работах по ремонту и окраске корпуса и крыши резервуара необходимо ограждать рабочие места, расположенные от земли на высоте 1 м и более. При невозможности или нецелесообразности устройства ограждений работники должны быть обеспечены предохранительными поясами.

Места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны руководителем работ и ярко окрашены.

5.4.36. При ремонте резервуаров следует применять механические приспособления для безопасного подъема листовой стали и других тяжестей. Эти механизмы должны быть снабжены надежными тормозными устройствами.

5.4.37. Передвижение по понтону из пенополиуретана для его осмотра или ремонта допускается только по трапам. Трапы должны быть изготовлены из досок толщиной не менее 50 мм без металлических креплений.

Запрещается нахождение и перемещение по понтону, находящемуся в плавучем состоянии.

 

5.5. Подготовка и ремонт насосного оборудования и технологических трубопроводов

 

5.5.1. До начала ремонтных работ должны быть разработаны и утверждены техническим руководителем ЛПДС (ПС) технологическая карта, регламент ремонтных работ и мероприятия по безопасному проведению этих работ.

5.5.2. На производство ремонтных работ с разгерметизацией оборудования оформляется наряд-допуск по форме Приложения 11. Ответственные за подготовку к выполнению ремонтных работ указываются в наряде-допуске.

5.5.3. Ответственный за выполнение ремонтных работ в насосной обязан систематически наблюдать за их ходом и соблюдением мер безопасности.

5.5.4. Перед проведением работ по ремонту насосов работники должны пройти инструктаж по охране труда и методам оказания первой помощи.

5.5.5. Состав бригады и отметка о проведении инструктажа вносятся в наряд-допуск ответственными за проведение подготовительных и ремонтных работ.

5.5.6. Ремонт насосных агрегатов и трубопроводов во время их работы не допускается.

5.5.7. Для разбираемых деталей насосов должны быть подготовлены стеллажи.

5.5.8. Перед ремонтом насосов и их технологической обвязки электродвигатель должен быть отключен от сети выключателем и разъединителем, и приняты меры против их случайного включения.

На приводах пусковых устройств должны быть вывешены запрещающие знаки: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!».

5.5.9. Установку снятых предохранителей, включение отключенных цепей и открытие задвижек, а также снятие запрещающих плакатов «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» и «НЕ ОТКРЫВАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» осуществляет оперативный персонал или по согласованию с производителем работ после записи в оперативном журнале об окончании ремонтных работ.

5.5.10. При кратковременном ремонте насосов, не требующем вскрытия, следует выключить насос, отключить его от действующих трубопроводов задвижками, вывесить соответствующие плакаты и принять меры против случайного открытия задвижек.

5.5.11. Насос, подлежащий разборке, должен быть выведен в ремонт, отсоединен от электродвигателя, отключен от трубопроводов задвижками и заглушками и полностью освобожден от нефтепродукта. На электродвигателе должны быть вывешены запрещающие знаки: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ! РАБОТАЮТ ЛЮДИ!» и другие.

5.5.12. Нефтепродукты, разлитые при вскрытии насоса, должны быть убраны, а место, залитое нефтепродуктами, засыпано песком или промыто водой из шланга.

5.5.13. Насосные должны быть обеспечены специальным неискрящим инструментом и приспособлениями для безопасного ведения ремонтных работ.

5.5.14. При ремонте насосов в действующей насосной необходимо проводить контроль воздушной среды на содержание паров нефтепродуктов в сроки, указанные в регламенте ремонтных работ.

Если во время ремонта будет обнаружено превышение ПДК паров нефтепродуктов, работа должна быть прекращена, а работники выведены из опасной зоны.

5.5.15. После окончания огневых работ место их проведения должно быть тщательно проверено и очищено от раскаленных огарков, окалины или тлеющих предметов, а при необходимости — полито водой.

5.5.16. Ремонт технологических трубопроводов и арматуры следует выполнять с учетом требований подраздела 4.8.

 

5.6. Подготовка и ремонт сливоналивных сооружений

 

5.6.1. Перед ремонтом сливоналивных сооружений и их коммуникаций должны быть разработаны и утверждены техническим руководителем наливной станции (НС) мероприятия по охране труда.

5.6.2. Ремонт сливоналивных сооружений, трубопроводов и арматуры проводится под руководством ответственного лица, назначаемого приказом по соответствующему подразделению АО из числа специалистов.

5.6.3. Проведение огневых работ на сливоналивных сооружениях, разрешается после вывода этих сооружений из эксплуатации при наличии наряда-допуска, выданного техническим руководителем наливного сооружения.

5.6.4. До начала огневых работ на сливоналивных сооружениях должны быть выполнены следующие мероприятия:

– удалены с эстакады железнодорожные вагоны-цистерны;

– очищены от остатков нефтепродуктов площадки сливоналивных сооружений, сливные желоба и лотки канализации;

– отключены и освобождены от нефтепродуктов сливоналивные устройства и трубопроводы.

5.6.5. Ремонтные работы с применением открытого огня допускается проводить на расстоянии не ближе 100 м от места выполнения сливоналивных операций.

5.6.6. Не допускается проводить ремонт вагонов-цистерн на территории эстакады.

5.6.7. При проведении ремонтных работ в камерах задвижек и колодцах их необходимо провентилировать, содержащиеся в них нефтепродукты смыть в промышленную канализацию, а полы промыть водой.

Ремонтные (огневые) работы могут быть начаты только после отбора проб воздуха, их анализа и подтверждения содержания паров нефтепродуктов, безопасного для проведения данных работ, с записью в журнале (Приложение 13).

 

5.7. Ремонт контрольно-измерительных приборов и средств автоматики

 

5.7.1. Ремонт и поверка КИП и средств автоматики производится непосредственно персоналом предприятий (магистральных нефтепродуктопроводов) или специализированными организациями, с учетом требований Госстандарта Российской Федерации и технической документации предприятий-изготовителей.

5.7.2. Помещения для КИП и средств автоматики должны иметь приток воздуха от вентиляционных систем для предотвращения попадания в помещения взрывоопасных паров и газов.

Воздух, подаваемый на КИП и средства автоматики, должен быть осушен.

5.7.3. Работы по проведению ремонта ртутных приборов в цехах КПП следует организовывать в соответствии с требованиями действующей НТД.

5.7.4. Стены помещений КИП и средств автоматики, изолирующие их от смежных помещений зон B-I, В-Iа, должны быть газонепроницаемыми.

5.7.5. Не допускается устраивать ввод в помещение КИП импульсных линий, соединяющих оборудование и технологические трубопроводы для нефтепродуктов и их паров с приборами и аппаратурой, размещаемой в этих помещениях.

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге