ПОТ РО 112-002-98. 
4.2. Котельная

ПОТ РО 112-002-98. 4.2. Котельная
Правила по охране труда при эксплуатации магистральных нефтепродуктопроводов

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
СНИП 2.04.02-84 - Водоснабжение наружные сети и сооружения

 

 

 

Сварка ->  Безопасность и охрана труда ->  ПОТ РО 112-002-98 -> 

 

 

4.1.4. Все работы с выделением токсичных и взрыво-пожароопасных паров и газов следует проводить в вытяжных шкафах.

4.1.5. Загромождать вытяжные шкафы посудой, приборами и лабораторным оборудованием запрещается.

Пользоваться вытяжными шкафами с разбитыми стеклами или неисправной вентиляцией запрещается.

4.1.6. Газовая сеть лаборатории помимо вентилей и кранов на рабочих местах должна иметь общий запорный вентиль, расположенный в доступном месте вне помещения.

4.1.7. Газовые и водяные краны на рабочих местах должны быть расположены в удобном и безопасном для пользования месте.

4.1.8. При обнаружении утечки газа через неисправные соединения или краны газопровода необходимо закрыть общий кран газовой сети, проветрить помещение.

Работники, обслуживающие газовые баллоны, должны иметь специальные удостоверения в соответствии с требованиями действующих правил безопасности в газовом хозяйстве.

4.1.9. При эксплуатации баллоны со сжиженными газами должны находиться в местах, не доступных воздействию прямых солнечных лучей или теплоизлучению от отопительных и нагревательных приборов. Баллоны укрепляют в вертикальном положении специальными хомутами.

4.1.10. Устанавливать и хранить баллоны с горючими газами разрешается в специальных помещениях, исключающих доступ к ним посторонних лиц, в специальных стойках, стеллажах или металлических шкафах с прорезями или жалюзийными решетками.

4.1.11. Проверять герметичность газовой сети источником открытого огня запрещается. Неплотности в вентиле баллона или редуктора обнаруживают, смачивая их водным, раствором мыла.

4.1.12. Для хранения проб нефтепродуктов, легковоспламеняющихся растворителей и реактивов должно быть выделено специальное помещение, оборудованное вытяжной вентиляцией и отвечающее Правилам пожарной безопасности.

4.1.13. Хранить в лаборатории необходимые для работы нефтепродукты и реактивы разрешается в количествах, не превышающих суточной потребности. При этом, в случае их хранения в вытяжных шкафах, проводить анализы в этих шкафах не допускается.

4.1.14. На каждый сосуд с химическим веществом должна быть наклеена этикетка с указанием продукта.

4.1.15. Остатки нефтепродуктов после анализа, отработанные реактивы и ядовитые вещества необходимо сливать в специальную металлическую посуду и по окончании рабочего дня удалять из лаборатории. Сливать эти жидкости в раковины и фекальную канализацию запрещается.

4.1.16. В помещениях, где проводится работа с особо вредными и токсичными веществами, вентиляционная система должна быть индивидуальной, не связанной с вентиляцией других помещений.

4.1.17. При выполнении работ, связанных с огневым или электрическим нагревом горючих веществ, запрещается оставлять работающие установки, нестационарные нагревательные приборы, открытое пламя без присмотра. При необходимости ухода даже на короткое время источники нагрева следует выключать.

4.1.18. В случае, если пролит бензин, эфир или другие огнеопасные; вещества, а также при появлении запаха газа необходимо потушить все горелки и немедленно принять меры к выявлению и устранению причин появления газа, а разлитые жидкие продукты убрать, промыв залитые места водой.

4.1.19. Мыть посуду из-под нефтепродукта и реагентов необходимо в специально отведенном месте при включенной местной вентиляции.

4.1.20. Мыть посуду из-под кислот, щелочей и других токсичных веществ можно только после полного освобождения и нейтрализации ее. Работы следует выполнять в резиновых перчатках.

4.1.21. Измельчение едких и ядовитых веществ должно проводиться в вытяжном шкафу. Работник, выполняющий эту операцию, должен быть в защитных перчатках и маске; кроме того, следует надевать марлевую повязку, предохраняющую органы дыхания.

4.1.22. Переносить бутыли с кислотой необходимо вдвоем, в специально предназначенной для этих целей таре.

4.1.23. При разбавлении серной кислоты водой кислоту следует медленно наливать в воду, наливать воду в кислоту запрещается.

4.1.24. При переносе в пределах рабочего места тонкостенных стеклянных колб с жидкостью их необходимо держать двумя руками: одной — за дно, а другой — за горловину.

4.1.25. Пролитая кислота засыпается мелким песком. Пропитавшийся кислотой песок убирается лопаткой, а место, где была кислота, засыпается содой или известью, после чего промывается водой и вытирается насухо.

4.1.26. Перед началом работ с едкими веществами, кислотами и щелочами необходимо открыть вентиль с проточной водой или иметь запас воды.

4.1.27. По окончании работ в лаборатории ответственный за пожарную безопасность обязан убедиться в следующем:

– газовые и водяные краны и общий вентиль ввода газа в лабораторию закрыты;

– горелки, лампы и другие огнеопасные приборы потушены;

– склянки и банки с реактивами закрыты пробками;

– освещение и вентиляция выключены.

4.1.28. Нефтепродукты (керосин), необходимые для мойки посуды, должны содержаться в бидонах или канистрах, плотно закрытых крышками. Хранение их в стеклянных сосудах запрещается.

4.1.29. Изделия из стекла, имеющие царапины, трещины и другие дефекты, использовать для работы запрещается.

4.1.30. Осколки разбитой посуды нужно убирать только с помощью щетки и совка.

4.1.31. При мытье посуды надо обязательно надевать резиновые перчатки и использовать различной формы ерши и щетки с мягкой щетиной.

4.1.32. При разламывании стеклянных трубочек и палочек, и также при надевании на них резиновых трубок следует применить полотенце или хлопчатобумажные перчатки; при этом концы палочек и трубок должны быть оплавлены.

4.1.33. Стирка и чистка одежды бензином, керосином, ацетоном и другими растворителями в лаборатории запрещается.

4.1.34. Запрещается засасывать ртом кислоты, щелочи и другие едкие жидкости.

4.1.35. В помещении, где проводятся работы с токсичными веществами, запрещается хранение и прием пищи.

4.1.36. Запрещается мыть руки нефтепродуктом. Руки следует мыть теплой водой с мылом и насухо вытирать полотенцем.

4.1.37. В помещении лаборатории запрещается:

– мыть пол бензином, керосином и другими легковоспламеняющимися продуктами;

– использовать батареи отопления для сушки посуды, тряпок, одежды;

– оставлять неубранным разлитый нефтепродукт;

– убирать разлитый продукт при горящих горелках.

4.1.38. В лабораторных помещениях должны находиться первичные средства пожаротушения — сухой и чистый песок, совок для песка, кошма или одеяло, асбестовое полотно и огнетушители. Загоревшиеся нефтепродукты тушить водой не допускается.

Средства пожаротушения размещаются у выхода из помещения.

4.1.39. В случае загорания в вытяжном шкафу необходимо отключить вентиляцию, выключить нагревательные приборы или прекратить подачу газа в горелку и принять меры к тушению очага загорания. Во всех случаях загорания следует немедленно вызвать пожарную охрану.

4.1.40. В помещениях лаборатории находиться посторонним лицам запрещается.

 

4.2. Котельная

 

4.2.1. При эксплуатации котельных должны выполняться требования:

Правил устройства и безопасной эксплуатации водогрейных котлов, водоподогревателей и паровых котлов с избыточным давлением /55/ — для котлов с давлением пара не выше 0,07 МПа и водогрейных котлов с температурой воды не выше 115°С;

Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов /56/ — для котлов с рабочим давлением более 0,07 МПа, водогрейных котлов и автономных экономайзеров с температурой воды выше 115°С.

4.2.2. Системы отопления и вентиляции котельной должны обеспечивать удаление излишков влаги, вредных газов и пыли и поддерживать температуру воздуха в зоне пребывания обслуживающего персонала в пределах 12,5 — 27,5°С.

4.2.3. Освещенность рабочих помещений котельной, мест установки манометров и других приборов приведена в Приложении 6.

4.2.4. Помимо рабочего освещения в котельной должно быть аварийное освещение от источников питания, независимых от общей электрической сети.

Подлежат обязательному оборудованию аварийным освещением следующие места:

– фронт котлов, а также проходы между котлами, сзади котлов и над котлами;

– щиты и пульты управления; водоуказательные и измерительные приборы;

– дымососная площадка, помещения для баков и деаэраторов;

– площадки и лестницы котлов, насосное помещение. Для котельных площадью до 250 м2 в качестве аварийного освещения разрешается применять переносные электрические фонари.

4.2.5. Уровень пола первого этажа котельной не должен быть ниже уровня территории, прилегающей к зданию котельной.

4.2.6. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу и не должны иметь запоров из котельной.

4.2.7. Все выходные двери из котельного помещения во время работы котлов не должны быть заперты.

4.2.8. В котельной должны быть часы, а также телефон или звуковая сигнализация для вызова в экстренных случаях специалистов или руководителя ЛПДС, ПС.

4.2.9. До начала производства каких-либо работ внутри барабана, камеры или коллектора котла, соединенного с другими работающими котлами общими трубопроводами, а также перед осмотром или ремонтом элементов, работающих под давлением, во избежание ожога работников паром котел должен быть отделен от всех трубопроводов заглушками или отсоединен с видимым разрывом.

4.2.10. Допуск людей внутрь котла и открытие запорной арматуры после удаления людей из котла производятся по наряду-допуску (Приложение 11).

4.2.11. На вентилях, задвижках, заслонках при отключении соответствующих участков трубопроводов, паропроводов, газопроводов и газоходов, а также на пусковых устройствах дымососов, дутьевых вентиляторов и питателях топлива должны быть вывешены плакаты: «Не включать — работают люди». При этом у пусковых устройств дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей топлива должны быть сняты плавкие вставки.

4.2.12. Запрещается установка в одном помещении с котлами и экономайзерами машин и приборов, не имеющих прямого отношения к обслуживанию, ремонту оборудования котельной или к технологии получения пара.

4.2.13. Запрещается: оставлять паровой котел без присмотра до прекращения горения в топке и снижения давления до атмосферного; проводить какие-либо работы по ремонту элементов котла, находящихся под давлением; поручать, машинисту (кочегару), находящемуся на дежурстве во время работы котла, какие-либо другие задания, не предусмотренные производственной инструкцией.

4.2.14. Запрещается пуск в работу котлов с неисправными питательными приборами, арматурой, автоматикой, средствами противоаварийной защиты и сигнализации.

4.2.15. В целях безопасности при аварийной остановке котла необходимо предпринять следующие меры:

– прекратить подачу топлива и воздуха;

– удалить горящее топливо из топки или, при невозможности сделать это, залить его водой, следя за тем, чтобы струя воды не попадала на стенки котла и обмуровки;

– после прекращения горения в топке открыть дымовую заслонку, а в ручных топках — топочные дверцы;

– выпустить пар через приподнятые предохранительные клапаны или аварийный выхлопной вентиль.

4.2.16. При остановке котла следует прекратить подачу топлива и воздуха в топку, прекратить тягу, остановив дымососы и вентиляторы, и полностью перекрыть воздушные и газовые заслонки.

4.2.17. В случае возникновения в котельной пожара персонал должен немедленно вызвать пожарную охрану и принять все меры к тушению его, не прекращая наблюдений за котлами.

При пожаре в котельной с котлами, работающими на газообразном топливе, нужно немедленно отключить газопровод котельной с помощью задвижки, установленной вне помещения котельной.

Если пожар угрожает котлам и потушить его быстро невозможно, необходимо остановить котлы в аварийном порядке, усиленно питая их водой и выпуская пар в атмосферу (вне помещения).

4.2.18. Администрация предприятия обязана самостоятельно производить освидетельствование котлов, пароперегревателей и экономайзеров в следующих случаях:

– внутренний осмотр — после каждой очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов, но не реже одного раза в год.

Этот осмотр разрешается совмещать с внутренним осмотром, проводимым инспектором котлонадзора, при условии, что разрыв между сроками осмотров не превышает трех месяцев;

– внутренний осмотр — непосредственно перед предъявлением котла к освидетельствованию инспектору котлонадзора;

– гидравлическое испытание рабочим давлением — каждый раз после очистки внутренних поверхностей или ремонта элементов котла, пароперегревателя и экономайзера, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости досрочного освидетельствования.

 

4.3. Механическая мастерская

 

4.3.1. Процессы механической обработки металлов резанием на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.025 /22/.

4.3.2 Приспособления для обработки резанием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.029 /17/

4.3.3. Механическая мастерская должна быть оборудована средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009 /23/.

4.3.4. Полы в механических мастерских должны быть ровными, нескользкими, без порогов и перекатов.

4.3.5. Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены, окрашены. Проходы, проезды, люки колодцев в мастерской должны быть свободными и не загромождаться материалами, заготовками, деталями, отходами и тарой. Не допускается установка станков на люки колодцев.

4.3.6. Рабочее место должно:

– иметь освещение, удобное для выполнения работ;

– обеспечиваться исправным инструментом и приспособлениями, иметь столик для размещения чертежа (эскиза) и инструмента.

4.3.7. Рабочее место должно очищаться от стружек и опилок Все отходы производства должны собираться в специальные металлические емкости.

4.3.8. Удалять стружку со станка необходимо соответствующими приспособлениями (крючками, щетками). Убирать стружку руками запрещается.

4.3.9. Обтирочный материал (концы, ветошь) следует хранить в плотно закрывающейся металлической таре в специально отведенных местах.

По мере наполнения, но не реже одного раза в смену, тара должна очищаться.

4.3.10. Выключение станка обязательно в случае прекращения подачи тока, при смене рабочего инструмента, крепления или установки на нем обрабатываемого предмета или снятии его со станка, а также при ремонте, чистке и смазке станка, уборке стружки.

4.3.11. При обработке на станках деталей или заготовок массой свыше 20 кг устанавливать и снимать их со станков необходимо с помощью подъемных устройств или приспособлений.

4.3.12. Контроль деталей на станках должен производиться только при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.

4.3.13. Станки должны быть снабжены защитными экранами.

4.3.14. В случае невозможности применения предохранительного щитка рабочие должны работать в защитных очках (Приложение 19).

4.3.15. Для локализации вредных веществ (пыли, мелкой стружки и т.п.), образующихся при обработке резанием, в помещении должны быть местные отсасывающие устройства со специальными приспособлениями, обеспечивающими полное удаление вредных веществ из зоны обработки.

4.3.16. Работать на станках должны только те лица, за которыми эти станки закреплены. Пускать в ход станки и работать на них другим лицам запрещается.

4.3.17. Работа на станках без ограждения движущихся частей или при неисправном ограждении запрещается.

4.3.18. Для защиты от ленточной стружки следует применять стружкоотводящие устройства, защитные прозрачные ограждения, решетки и ширмы из тонкой металлической сетки.

4.3.19. При обработке детали на сверлильном станке удерживать ее непосредственно руками не допускается.

4.3.20. При работе центровыми сверлами удалять стружку струей сжатого воздуха не допускается во избежание травм глаз.

4.3.21. Охлаждать сверло мокрой тряпкой или концами не допускается.

4.3.22. Все шлифовальные и заточные станки с ручной подачей заготовки должны оборудоваться защитными экранами с окнами.

Для смотровых окон применяются прочные материалы (триплекс) толщиной не менее 3 мм.

4.3.23. Рукава спецодежды работающего на станках должны иметь плотно облегающие манжеты.

Работать на станках в рукавицах не допускается.

4.3.24. Средства индивидуальной защиты для работы на металлорежущих станках должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.011 /24/.

4.3.25. Для защиты кожного покрова от воздействия металлической пыли должны применяться дерматологические защитные средства (пасты, мази, биологические перчатки) согласно требованиям ГОСТ 12.4.068 /28/.

4.3.26. При приготовлении растворов порошкообразных и гранулированных мающих средств для промывки систем охлаждения (КМ, МС-2, МЛ-51 и др.) работники должны применять маски и респираторы.

4.3.27. Для защиты от статического электричества должны предусматриваться заземлители, устройства увлажнения воздуха, нейтрализаторы статического электричества, антиэлектростатические пропитки.

 

4.4. Деревообрабатывающая мастерская

 

4.4.1. Производственное оборудование деревообработки должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003 /9/ и ГОСТ 12.2.026.0 /16/, а его размещение - обеспечивать безопасность и удобство обслуживания, а также безопасность эвакуации людей при пожаре и аварийной ситуации.

4.4.2. Требования безопасности к станочным приспособлениям для закрепления заготовок и их блокировке должны соответствовать ГОСТ 12.2.029 /17/.

При выполнении заземления необходимо обеспечить надежный, не размыкаемый в процессе эксплуатации электрический контакт между устройством заземления и металлическими частями приспособлений.

4.4.3. Содержание древесной пыли в воздухе производственного помещения не должно превышать 6,0 мг/м3.

4.4.4. Верстаки, столы и стеллажи должны быть прочными, устойчивыми, надежно закрепленными па полу, с высотой, удобной для работы, с гладкой поверхностью без выбоин, заусениц, трещин и других повреждений. Верстаки должны иметь ящики для инструмента.

4.4.5. Станина станка циркулярной пилы должна быть прочной и устойчивой, должна быть закреплена на твердом основании (фундаменте или прочном полу) и не иметь острых ребер и резких выступов.

4.4.6. На циркулярной пиле обязательны следующие защитные приспособления:

– ограждение диска пилы неподвижным кожухом под столом станка и подвижным колпаком или специальными секторами, автоматически опускающимися на распиливаемый материал, — сверху;

– расклинивающий нож; предохранитель против обратного выбрасывания обрабатываемой детали;

– толкатели для подачи заднего конца обрабатываемой детали;

– направляющая линейка или каретка;

– устройство для удаления опилок;

– заземление станка.

4.4.7. Для обеспечения безопасной работы на циркулярной пиле, кроме мероприятий по охране труда, необходимо соблюдать ряд технических мероприятий:

– подбирать пильный диск соответственно работе по диаметру и форме зубьев;

– своевременно и правильно производить заточку и разводку зубьев.

– следить за тем, чтобы двигатель давал рабочему валу полное число оборотов;

– проверять правильность крепления на валу и балансировки пильного диска;

– прочно устанавливать опору для обрабатываемых деталей (каретку, направляющую линейку и т.п.)

4.4.8. Перед началом столярных деревообделочных работ необходимо осмотреть рабочий инструмент.

Работать неисправным инструментом запрещается.

4.4.9. При переноске или перевозке столярных инструментов необходимо надевать на лезвия резцов и зубья наконечники или футляры, изготовленные в соответствии с формой инструмента.

4.4.10. Плотницкие работы по монтажу несущих конструкций (ферм, стропил и др.) и частей здания должны производиться с прочных деревянных подмостей, устроенных на самостоятельных опорах или постоянных конструкциях (балках, перекрытиях, поясах).

4.4.11. Сбрасывание материалов и инструментов с лесов и подмостей запрещается.

4.4.12. При работе на высоте инструмент и материал нужно укладывать так, чтобы они не могли упасть вниз.

4.4.13. При работе на высоте без перил необходимо применять предохранительный пояс с веревкой, прикрепленной к устойчивым частям здания.

4.4.14. При пользовании лучковой пилой нужно укладывать распиливаемый предмет на прочную опору; для направления полотна пилы пользоваться куском дерева, а не рукой.

4.4.15. Все вращающиеся механизмы деревообрабатывающих станков должны быть защищены предохранительными и ограждающими приспособлениями и устройствами.

4.4.16. Для локализации древесной пыли, стружки, а также вредных веществ в помещении должны быть местные отсасывающие устройства, обеспечивающие полное удаление вредных веществ.

4.4.17. Рабочие места должны быть обеспечены средствами для безопасной уборки рабочих мест и чистки оборудования.

4.4.18. Оборудование необходимо очищать безопасными способами от древесной пыли и стружек не реже одного раза в смену, а строительные конструкции и светильники — не реже одного раза в две недели.

 

4.5. Гараж

 

4.5.1. Обслуживание автомобилей следует производить в соответствии с технической документацией по эксплуатации и ремонту, правилами и инструкциями по охране труда в автомобильном транспорте, а также требованиями настоящих Правил.

4.5.2. Полы в помещениях для хранения автомобилей должны быть твердые, ровные, с уклоном не менее 1° в сторону трапов и лотков.

4.5.3. Вдоль стен, у которых устанавливаются автомобили, должны быть колесоотбойные тротуары или барьеры.

4.5.4. Помещения для хранения автомобилей не должны непосредственно сообщаться с помещениями для аккумуляторных, ацетилено-генераторных, вулканизационных, кузнечных, сварочных, термических, медницких, столярных, обойных, малярных и регенерационных работ.

4.5.5. Помещения для хранения и технического обслуживания автомобилей, где возможно быстрое повышение концентрации вредных веществ в воздухе, должны оборудоваться системой автоматического контроля за состоянием воздушной среды в рабочей зоне и сигнализаторами.

4.5.6. Требования безопасности к электрооборудованию и гидроприводам оборудования должны соответствовать ГОСТ 12.2.007 /12/ и ГОСТ 12.2.040 /18/.

4.5.7. Автоматические бесконвейерные моечные установки должны быть оснащены на выезде световой сигнализацией.

Кабина оператора моечной установки должна располагаться вне зоны попадания воды (моечного раствора) или быть водонепроницаемой.

4.5.8. Мойку агрегатов и деталей топливной аппаратуры и двигателей, работающих на этилированном бензине, следует осуществлять только после предварительной нейтрализации отложений тетраэтилсвинца.

4.5.9. При мойке автомобилей, агрегатов и деталей обязательно соблюдение следующих требований:

– мойка должна производиться в специально отведенных местах;

– пост открытой шланговой (ручной) мойки должен располагаться в зоне, изолированной от открытых токонесущих проводников и оборудования, находящихся под напряжением;

– при открытой (ручной) и закрытой (механизированной) мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели должны быть выполнены во влагонепроницаемом исполнении.

4.5.10. Слив масла и воды из агрегатов автомобиля следует производить только в специальную тару. Случайно попавшие на пол горюче-смазочные материалы следует немедленно засыпать опилками или сухим песком и убрать в специально отведенное место.

4.5.11. При установке автомобиля на место проведения его ремонта необходимо:

– повесить на руль автомобиля бирку с надписью «Двигатель не заводить, работаю!»;

– подложить под колеса распорные башмаки.

4.5.12. Не допускается работать под автомобилем, находящимся на наклонной плоскости. В случае крайней необходимости принять все меры, обеспечивающие безопасность работы:

– затормозить автомобиль и включить низшую передачу;

– подложить надежные подкладки под колеса, ключ от замка зажигания убрать, кабину закрыть.

4.5.13. При снятии и установке агрегатов (задних и передних мостов, рессор, колес и т.п.) следует установить раму автомобиля на специальные металлические подставки, а под колеса автомобиля подложить башмаки.

Подкладывать кирпичи, обрезки дерева и другие случайные предметы под раму автомобиля запрещается.

4.5.14. При подъеме и установке автомобиля домкрат следует устанавливать на твердый грунт. В случае необходимости установки домкрата на рыхлой или вязкой почве под домкрат подкладывают толстые широкие доски, обеспечивающие его устойчивое положение.

4.5.15. Не допускается работать и находиться под автомобилем, висящим на тросе грузоподъемного механизма.

4.5.16. Смотровые канавы должны быть оборудованы направляющими предохранительными ребордами.

4.5.17. Перед тем как начать работу по ремонту автомобиля, установленного на смотровой канаве, необходимо:

– проверить правильность установки колес по отношению к направляющим;

– поставить автомобиль на тормоз и подложить под колеса распорные башмаки;

– убедиться в наличии свободного доступа в канаву, исправности лестницы и напольной решетки в канаве.

4.5.18. Не допускается нахождение людей под поднятым кузовом автомобиля-самосвала без установки специальных подставок, предохраняющих кузов от опускания. Применять вместо подставок случайные предметы (ломы, куски металла и т. п.) запрещается.

4.5.19. При ремонтных работах запрещается:

– выполнять какие-либо работы на автомобиле (прицепе), вывешенном только на одних подъемных механизмах (домкратах, талях и т. п.);

– подкладывать под вывешенный автомобиль (прицеп) вместо козелков диски колес, кирпичи и прочие случайные предметы;

– снимать и ставить рессоры на автомобилях (прицепах) всех конструкций и типов без предварительной их разгрузки от массы кузова путем вывешивания кузова с установкой козелков под него или раму автомобиля;

– проводить техническое обслуживание и ремонт автомобиля при работающем двигателе, за исключением отдельных видов регулировочных и испытательных работ;

– поднимать (вывешивать) автомобиль за буксирные крюки, поднимать (даже кратковременно) грузы большей массы, чем это указано в табличке данного подъемного механизма;

– снимать, устанавливать и транспортировать агрегаты при зачаливании их тросом и канатами без специальных захватов.

4.5.20. При ремонте автомобилей вне смотровой канавы, эстакады или подъемника работники, производящие ремонт, должны быть обеспечены лежаками. Работать без лежаков (подстилок) на полу (земле) запрещается.

4.5.21. В помещениях ремонтной зоны запрещается:

– пользоваться открытым огнем, переносными горнами, паяльными лампами и т.п.;

– мыть детали бензином и керосином;

– хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в количествах, превышающих сменную потребность;

– ставить автомобили при подтекании топлива из бака (топливо необходимо сливать), а также заправлять автомобили топливом.

4.5.22. Присоединение клемм аккумуляторов на зарядку и отсоединение их после зарядки следует производить только при выключенном оборудовании зарядного поста.

4.5.23. При работе следует пользоваться переносной лампой напряжением 12 В.

4.5.24. Не допускается касание одновременно двух клемм аккумуляторов металлическими предметами во избежание короткого замыкания и искрения.

4.5.25. Соединение аккумуляторных батарей следует производить только освинцованными клеммами, которые создают плотный контакт и исключают искрение.

4.5.26. Присоединение батарей к электросети постоянного тока и соединение аккумуляторов между собой производить в резиновых перчатках и резиновой обуви.

4.5.27. При транспортировке аккумуляторной кислоты, кислотного или щелочного электролита и приготовлении электролитов во избежание ожогов необходимо соблюдать следующие требования:

– бутыли с аккумуляторной кислотой или электролитом хранить закрытыми притертыми пробками и только в специальных обрешетках;

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге