РД 03-615-03 стр.2 Процедура аттестации технологии сварки (наплавки)

 

1.1. Местонахождение ________________________________________________

1.2. Должность, Ф.И.О. и телефон уполномоченного специалиста______________

1.3. Наименование (шифр) технологии сварки (наплавки), подлежащей аттестации ______________________________________________________________________

 _____________________________________________________________________

1.4. Вид аттестации _______________________________________________________

 (первичная, периодическая, внеочередная)

1.5. Продолжительность использования аттестуемой технологии сварки в организации _____________________________________________________________________________

(заполняется при внеочередной и периодической аттестации)

1.6. Наличие результатов контроля производственных сварных соединений за последние 6 мес. ________________________________________________________________________

(заполняется при внеочередной и периодической аттестации)

1.7. Наличие аттестованного сварочного и термического оборудования _____________________________________________________________________________

1.8. Наличие аттестованных сварщиков и специалистов сварочного производства_________________________________________________________

(номера удостоверений и срок их действия)

1.9. Наличие аттестованных лабораторий и специалистов по контролю качества сварных соединений __________________________________________________________________

(номера сертификатов, удостоверений и срок их действия по видам контроля: ВИК, РГК/ УЗК, мех, испытания и др.)

 

2. Аттестационные требования.

2.1. Наименование изготавливаемого оборудования и условия его эксплуатации

______________________________________________________________________
(котлы, сосуды, трубопроводы, металлоконструкции ПТО и т.д.; рабочие температура, давление, коррозионная среда)

2.2. Наименование объектов, на которых применяется технология сварки

______________________________________________________________________

(указать категорию или группу объекта)

2.3. Шифр НД (ПТД) по сварке _________________________________________

2.4. Способ сварки (наплавки) _________________________________________

2.5. Группа и марки свариваемого материала ____________________________

(труба, пластина, наплавка, ос, дс, бп, сп)

 

2.6. Вид свариваемых деталей и вид соединений__________________________

2.7. Тип сварного шва ________________________________________________

2.8. Диапазон толщин деталей _________________________________________

2.9. Диапазон диаметров деталей _________________________________________

2.10. Положение при сварке _____________________________________________

2.11. Вид и марка сварочных материалов __________________________________

 

3. Требования к оценке качества контрольных сварных

соединений и наплавок

3.1. Нормативный документ по контролю (в соответствии с категорией или группой объектов) ____________________________________________________

 

 

 

Руководитель организации

                                                _______________      _________________
                  (подпись)                                              (Ф.И.О.)                                                _______________      _________________

м.п.

______________________________________________________________________

Оформляется  в двух экземплярах (один экземпляр передается в центр, второй хранится в организации, направившей заявку в аттестационный центр).

Номер заявки указывается аттестационным центром.

 

 

Приложение 3

(рекомендуемое)

Карта производственной аттестации технологии сварки (наплавки)

 

Процедура аттестации технологии сварки (наплавки)

 

 

 

Страница   1  из  3

1

Аттестационный центр

 

Фамилия председателя комиссии

 

2

Номер регистрации АЦ в Реестре САСв

 

Номер регистрации председателя комиссии в Реестре САСв

 

 

3

Организация-заявитель

 

4

Адрес

 

 

5

Стандарты; ПБ; РД; СП

 

 

 

6

Область аттестации

Первый процесс

Второй процесс

(если применяется)

 

7

Процесс сварки

 

 

8

Тип соединения

 

 

9

Группа основного материала

 

 

10

Толщина КСС (мм)

 

 

11

Наружный диаметр КСС (мм)

 

 

12

Присадочный металл

 

 

13

Газ/флюс

 

 

14

Сварочный ток (род, полярность)

 

 

15

Положение при сварке

 

 

16

Режим подогрева

 

 

17

Термообработка после сварки

 

 

18

Дополнительная информация

 

 

 

 

 

 

 

19

Место проведения аттестации

Состав комиссии

Фамилия, имя, отчество

Подпись

20

 

Председатель комиссии

 

 

Члены комиссии

                                                  

 

    

                                             

 

 

 

 

 

 

Идентификаторы аттестации технологии сварки (наплавки)

 

 

Страница   2  из  3

1

Место сварки КСС

 

2

Метод подготовки и очистки

 

3

Фамилия сварщика

 

Сертификат на основной материал

 

4

Дата сварки

 

Сертификаты на сварочные материалы

 

5

Процесс сварки

 

Толщина основного металла (мм):

 

6

Тип соединения

 

Наружный диаметр (мм):

 

7

Эскиз подготовки кромок

Положение при сварке

 

8

Конструкция соединения

Сечение шва

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   

 

 

9

Параметры процесса сварки КСС ________(шифр, обозначение конкретного КСС)

10

Способ сварки

Проход

Размер присадочного материала,

мм

Ток,  A

(скорость подачи проволоки)

м/мин

Напряжение,              В

Ток (род, полярность)

Скорость сварки,

м/час

Погонная энергия кДж/м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

Присадочный материал:

 

Дополнительная информация

12

Тип, торговая марка, обозначение

 

 

13

Специальные условия

 

 

14

Газ/флюс

 

 

15

Расход газа – для защиты

 

 

16

                     – для поддува

 

 

17

Неплавящийся электрод (тип; размер)

 

 

18

Детали формирования корня шва

 

 

19

Температура подогрева

 

 

20

Температура шва между проходами

 

 

21

Термообработка после сварки

 

 

22

Время, температура, метод

 

 

23

Скорость нагрева и охлаждения

 

 

24

Подготовка и сварка контрольных сварных соединений были выполнены в соответствие с требованиями нормативных документов, указанных выше

25

Контрольные сварные соединения были сварены в присутствии членов комиссии

Фамилии членов комиссии   

Подписи

 

 

 

 

 

 

 

        


Результаты испытаний КСС ________(шифр, обозначение конкретного КСС)

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *