ПБ 11-542-03. 
5.12. Задувка и выдувка доменных печей

ПБ 11-542-03. 5.12. Задувка и выдувка доменных печей
Правила безопасности в доменном производстве.

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ОСТ 153-39.3-051-2003 - Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки

 

 

 

Сварка ->  Металлургическое оборудование ->  ПБ 11-542-03 -> 

 

 

5.12. Задувка и выдувка доменных печей

5.12.1. Задувка и выдувка доменных печей производятся под руководством начальника цеха в соответствии с требованиями заводской инструкции, утвержденной техническим руководителем организации, и настоящих Правил.

5.12.2. Перед задувкой печи после ее остановки очистка фурм от глины (частично или полностью) проводится при положительном давлении в воздухопроводе.

5.12.3. До включения газа от задуваемой печи в общую газовую сеть воздух из пылеуловителей и газопроводов должен быть вытеснен паром, после чего они должны быть продуты газом.

5.12.4. Включение газа от задуваемой печи в общую газовую сеть производится только после доведения состава газа до норм, предусматриваемых в каждом конкретном случае инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации, и при отсутствии кислорода в нем.

5.12.5. Работы, связанные с задувкой печи, должны проводиться под надзором газоспасателей.

Нахождение на горновой площадке людей, не связанных с обслуживанием печи, в период ее задувки не допускается.

В период задувки печи степень загазованности рабочей площадки печи и литейного двора проверяется непрерывно автоматическим прибором или через два часа путем отбора проб в местах возможного выделения газа.

5.12.6. Раздувка вновь сооруженных, реконструированных и капитально отремонтированных доменных печей или печей, остановленных на длительный срок из-за отсутствия шихтовых материалов или для замены оборудования, производится согласно заводской технологической инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.

5.12.7. Выдувка печи выполняется согласно заводской инструкции с соблюдением следующих требований:

а) по мере понижения уровня шихты подача дутья должна сокращаться, уровень шихты систематически замеряется на протяжении периода выдувки, должны быть приняты меры по предупреждению подвисания шихты и резких подъемов ("пик") давления газа под колошником;

б) количество воздуха и воды, подаваемых в печь при выдувке, должно обеспечивать температуру колошникового газа не выше 600°C;

в) во избежание подсоса воздуха в печь при снижении давления дутья во время ее выдувки должно поддерживаться положительное давление в межконусном пространстве и в пылеуловителе за счет подачи в них пара. Маневрирование конусами и уравнительными клапанами в это время не допускается. Автоматическим или ручным прибором каждые 30 мин необходимо производить анализ колошникового газа на содержание водорода;

г) во время выдувки печи не допускается брать ее "на тягу";

д) при содержании кислорода в газе не более 1% в двух последовательно отобранных пробах выпуск газа должен производиться только через свечи печи, при этом печь должна быть надежно отделена от газовой сети;

е) после прекращения подачи дутья сопла должны быть сняты, а люди удалены в безопасное место;

ж) заливка материала водой должна производиться только после выполнения операций, указанных в пп. "а", "б" и "в".

5.12.8. При выдувке печи для подачи воды на колошник при отсутствии специального подвода воды высокого давления вблизи рабочей площадки печи должно быть установлено не менее двух насосов, питающихся от основного водопровода и работающих как в параллельном, так и в автономном режимах.

5.12.9. Во время выдувки печи удаление оставшегося жидкого чугуна производится по установленным желобам в ковши и короба через специально подготовленные в лещади отверстия ("козловые" летки). Вдоль желобов устанавливаются площадки с лестницами.

5.13. Остановка и пуск доменных печей

5.13.1. Остановки доменных печей, как кратковременные (для смены деталей фурменных и шлаковых приборов), так и длительные (для ремонтов различных категорий), производятся в соответствии с требованиями настоящих Правил и инструкции, утвержденной техническим руководителем организации.

5.13.2. Остановка доменной печи с опусканием шихты должна осуществляться по специально разработанной инструкции, утвержденной техническим руководителем организации, с указанием ответственного лица.

5.13.3. Остановки печей должны согласовываться с газовым цехом и воздуходувной станцией.

5.13.4. При остановках печи должны выполняться следующие требования.

При кратковременных остановках:

а) печь должна быть отделена от газовой сети и воздуходувки; перед остановкой прекращается подача природного газа, пылевидного топлива, мазута или эмульсии в печь и кислорода на обогащение дутья;

б) давление в печи, а также в системе газопроводов и в пылеуловителях должно сохраняться положительным;

в) должен быть установлен непрерывный автоматический контроль за бесперебойным поступлением пара в пылеуловитель (если он не отделяется от печи при ее остановке) и под большой конус на протяжении всего времени остановки печи;

г) отделительный клапан смесительного воздухопровода должен быть закрыт;

д) маневрирование большим конусом не допускается;

е) перевод печи на тягу должен производиться через хорошо нагретый воздухонагреватель или специально оборудованную для этой цели трубу.

Кратковременные остановки печи с подвисшей шихтой не допускается.

При длительных остановках:

а) пылеуловители освобождаются от колошниковой пыли;

б) печь надежно отделяется листовыми задвижками от газовой сети; предварительно должна быть прекращена подача природного газа, пылевидного топлива, мазута или эмульсии и кислорода на обогащение дутья;

в) пылеуловители и газопроводы должны быть продуты паром и провентилированы;

г) порядок зажигания газа на колошнике регламентируется инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации; за горением газа необходим непрерывный контроль.

5.13.5. Остановка печи на капитальный ремонт III разряда должна производиться с зажиганием газа на колошнике печи. Все работы, связанные с зажиганием газа, должны производиться под наблюдением газоспасателей.

5.13.6. Воздухонагреватели, работавшие в режиме автоматической перекидки клапанов, перед остановкой печи переводятся на режим циклического или индивидуального управления.

При всех остановках печи необходимо принять меры, исключающие возможность попадания газа в воздухонагреватели, кроме воздухонагревателей, стоящих "на тяге" при кратковременных остановках.

5.13.7. В период остановки печи должно поддерживаться положительное давление газа под большим конусом и в газоотводящем тракте и контролироваться автоматическими приборами.

5.13.8. Перед остановкой печи на капитальный ремонт вся охладительная система тщательно проверяется, сгоревшие холодильники отключаются от системы охлаждения, а фурмы заменяются.

5.13.9. При длительных остановках печи с зажиганием газа на колошнике не позже чем за 15-20 мин до остановки в пылеуловители под большой конус и в межконусное пространство подается пар. Подача пара под большой конус и в межконусное пространство прекращается непосредственно перед зажиганием газа на колошнике.

5.13.10. Перед пуском доменной печи все люди, не связанные с ее обслуживанием, должны быть удалены с печи и площадок пылеуловителей на безопасное расстояние. Пуск печи осуществляется в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

5.13.11. Перед пуском доменной печи после ремонтных работ все газовые и воздушные сети, а также пылеуловители должны быть тщательно очищены от посторонних предметов и материалов и проверены ответственным лицом, после чего все люки, в том числе люки колошникового устройства, должны быть плотно закрыты.

5.14. Подвисание и осадка шихты

5.14.1. Персонал цеха должен обеспечивать нормальный ход печи, исключающий подвисание шихты. В случае ее подвисания все ремонтные работы на печи прекращаются, а люди, находящиеся на верхних площадках или вблизи печи, не связанные с работами по осадке шихты, удаляются в безопасное место.

Во время подвисания и осадки шихты не допускается выпуск колошниковой пыли из пылеуловителей. О подвисании и осадке шихты мастер печи или газовщик должен своевременно сообщить диспетчеру газового хозяйства, машинисту воздуходувной машины и персоналу загрузки.

5.14.2. Принудительная осадка шихты производится в соответствии с заводской технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

5.14.3. В случае возникновения опасности заливки фурменных приборов при производстве осадки продуктами плавки последние должны быть предварительно выпущены из печи.

6. Литейные дворы и поддоменники

6.1. Здания литейных дворов и поддоменников должны быть выполнены из огнестойких материалов.

Для вновь строящихся и реконструируемых доменных цехов (печей) угол наклона крыши литейного двора должен приниматься не менее 45°. В случае невозможности выполнения крыши с указанным углом допускается его уменьшение при условии удаления пыли с крыши механизированным способом.

Для предупреждения образования сосулек на кровле литейных дворов должны быть предусмотрены специальные устройства.

6.2. Здания литейных дворов и поддоменников должны иметь эффективную аэрацию, вытяжную и приточную вентиляцию, обеспечивающие содержание экологически вредных веществ в пределах санитарных норм. Управление створками аэрационных проемов должно располагаться в доступных местах и производиться со специальных площадок.

6.3. Фонари литейных дворов должны быть оборудованы ветроотбойными щитами.

6.4. Поддоменник должен иметь не менее чем два выхода, не считая выхода на литейный двор.

6.5. С площадки поддоменника, заключенной между двумя шлаковыми желобами, должен быть предусмотрен безопасный выход при одновременном выпуске шлака через обе шлаковые летки. В случае невозможности устройства такого выхода одновременный выпуск шлака через обе шлаковые летки не допускается.

6.6. Желоба для слива чугуна и шлака, а также постановочные чугуновозные и шлаковозные железнодорожные пути должны располагаться так, чтобы была возможность обслуживания их мостовыми кранами при вертикальном натяжении канатов.

6.7. Для проведения технологических и ремонтных работ литейные дворы должны быть оборудованы подъемно-транспортными средствами.

6.8. На горновой площадке доменной печи должны быть душирующие устройства для воздушного обдува рабочих мест.

На литейном дворе должно быть предусмотрено помещение для отдыха и приема пищи горновых с подачей в него кондиционированного воздуха.

6.9. Возле стен поддоменника напротив шлаковых леток должны быть сооружены предохранительные стенки и переходные мостики, обеспечивающие безопасный проход вокруг горна.

На вновь сооружаемых и реконструируемых доменных печах возле стен здания литейного двора должны быть устроены площадки для прохода людей, расположенные выше уровня желобов.

6.10. Доставка глины, песка и других материалов на литейный двор должна осуществляться в саморазгружающихся коробах или контейнерах. Подъем и перемещение материалов производятся с помощью крана литейного двора или других подъемно-транспортных механизмов.

6.11. При расположении поддоменника и литейного двора на колоннах сооружать возле фундамента печи какие-либо помещения, кроме помещений для вентиляторов воздушного охлаждения лещади, не допускается. В этих помещениях должно быть два выхода (с противоположных сторон), оборудованных дверями.

6.12. Крепление защитных экранов литейного двора, поддоменника и колонн должно исключать возможность их падения.

6.13. Опорные колонны печи здания литейного двора и поддоменника должны быть защищены от возможного воздействия чугуна и шлака огнеупорным материалом.

6.14. За состоянием крыш и навесов литейных дворов и поддоменников должен осуществляться постоянный надзор и ежеквартально должно проводиться обследование их цеховой комиссией с оформлением акта. Состояние крыш и навесов должно исключать попадание атмосферных осадков в ковши, желоба и на оборудование. Крыши и навесы должны очищаться от пыли. Работы по ремонту и очистке их производятся по наряду-допуску и проекту организации работ.

6.15. На вновь строящихся и реконструируемых доменных печах литейные дворы должны быть оборудованы одноносковой разливкой чугуна и шлака. Главный желоб, распределительное устройство, транспортные желоба, места слива чугуна и шлака должны быть укрыты и организован отсос пыли и выделяющихся газов.

Чугунные летки должны быть оборудованы малогабаритными пушками, бурильными машинами и манипулятором.

Управление механизмами одноносковой разливки чугуна и шлака, манипулятором должно быть дистанционным. Расположение пультов управления должно обеспечивать безопасность обслуживания и хорошую видимость желобов и ковшей.

Работы на поддоменнике и литейном дворе должны выполняться с применением средств механизации, напольных машин, роботизированных устройств.

6.16. Механизмы передвижения ковшей должны иметь дистанционное управление. Пульты управления необходимо располагать в местах, обеспечивающих безопасность работ и видимость ковша. Канаты для перемещения ковшей и электрокабели должны быть защищены от попадания на них чугуна и шлака.

7. Воздухонагреватели и трубопроводы

7.1. Теплоизоляция и конструкция огнеупорной кладки воздухонагревателей должны обеспечивать в период эксплуатации температуру поверхности кожуха, предусмотренную проектом.

7.2. Воздухонагреватели оборудуются приборами контроля температуры кожуха в купольной и подкупольной частях. Температура кожухов воздухонагревателей должна систематически (не реже одного раза в месяц) замеряться переносными контактными термопарами с записью в специальном журнале.

При нагреве кожуха воздухонагревателя до температуры свыше 150°C немедленно принимаются меры по устранению причин, приведших к его перегреву.

В случае появления трещин и продувов воздухонагреватель выводится из работы, отключается от воздушной и газовой сетей до их устранения.

7.3. Каждый воздухонагреватель должен иметь технический паспорт. В паспорте отмечают результаты периодических осмотров, а также все производимые ремонты с указанием их характера и с приложением чертежей, по которым были произведены ремонты. В паспорте также указываются лица, выполнявшие сварочные работы.

7.4. Не реже одного раза в месяц специально назначенной заводской комиссией проверяются техническое состояние воздухонагревателей и их арматура. По результатам осмотра намечаются мероприятия по ликвидации выявленных дефектов. Результаты осмотров оформляются актом.

7.5. Ежегодно должны производиться замеры аэродинамического сопротивления насадки воздухонагревателей. Результаты замеров оформляются актом.

7.6. Вновь строящиеся и реконструируемые воздухонагреватели оборудуются площадками, позволяющими производить осмотр состояния всей поверхности их кожуха.

7.7. Крепление на кожухе воздухонагревателя конструкций и оборудования, не предусмотренных проектом, не допускается. Перед началом футеровки воздухонагревателя с внутренней стороны поверхности кожуха срезаются все монтажные приспособления.

7.8. В зданиях воздухонагревателей предусматриваются подъемно-транспортные устройства для монтажа оборудования, а также монтажные проемы с ограждениями.

Здания воздухонагревателей оборудуются ветроотбойными щитами.

7.9. Помещения КИП воздухонагревателей должны иметь принудительную приточно-вытяжную вентиляцию с подогревом подаваемого воздуха в зимнее время.

7.10. Между кожухом воздухонагревателя и его площадками, а также между вертикальным газопроводом, пересекающим площадку, и площадкой должны быть кольцевые щели. Ширина кольцевой щели между кожухом воздухонагревателя и его рабочей площадкой должна быть не менее 100 мм, между кожухом и площадками обслуживания, а также между вертикальным газопроводом, пересекающим площадку, и площадкой - не менее 50 мм, засорение и забивка щелей не допускаются. Площадки со стороны щели ограждаются сплошной отбортовкой на высоту не менее 0,14 м.

7.11. Конструкция подземных боровов воздухонагревателей должна исключать возможность попадания в них грунтовых вод.

7.12. На газопроводах воздухонагревателей непосредственно перед горелками устанавливаются автоматические быстродействующие клапаны безопасности, срабатывающие при падении давления газа или воздуха ниже установленных пределов. Пределы падения давления газа и воздуха устанавливаются технологической инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Клапаны блокируются со звуковыми и световыми сигнализаторами падения давления (СПД) газа и воздуха. Автоматические клапаны должны иметь также ручное управление. Газопроводы должны оборудоваться приборами для регистрации расхода и давления газа.

7.13. Для нагрева воздухонагревателей должны применяться горелки неподвижного типа с подводом газа сверху. Между газовыми горелками и воздухонагревателями устанавливаются вертикально-отделительные клапаны.

7.14. На вновь строящихся и реконструируемых воздухонагревателях расстояние от выступающих частей газовых горелок и их арматуры до стен зданий, а также до сооружений и оборудования должно составлять не менее 1 м.

7.15. Конструкция клапанов, перекрывающих поступление газа к горелкам, должна обеспечивать плотное перекрытие газопровода.

7.16. Для регулирования заданного расхода газа газопровод блока воздухонагревателей оборудуется дроссельным клапаном. Управление дроссельным клапаном должно быть дублированным в режимах - дистанционном, ручном и автоматическом.

7.17. Конструкция шиберов на воздухопроводах холодного и горячего дутья должна обеспечивать плотное перекрывание воздухопроводов. Положения "Полностью открыто" и "Полностью закрыто" контролируются конечными выключателями, непосредственно связанными с шибером. Управление открыванием и закрыванием шиберов должно быть автоматическим и дистанционным.

7.18. Не допускается скопление пыли на кольцевом воздухопроводе и примыкающем к нему участке прямого воздухопровода горячего дутья.

7.19. Воздухопроводы холодного дутья оборудуются воздушно-разгрузочным клапаном "снорт", снабженным электрическим и ручным приводом.

Управление воздушно-разгрузочным клапаном устанавливается в помещении управления печью и в пунктах управления пушками. В этих местах ставятся приборы для автоматического измерения давления дутья и его расхода. Эксплуатация воздухопроводов при наличии трещин не допускается.

7.20. При нагреве поверхности воздухопроводов горячего дутья до температуры свыше 200°C немедленно принимаются меры по устранению причин, приведших к их перегреву.

7.21. На смесительном трубопроводе доменной печи должен быть установлен отделительный клапан, автоматически срабатывающий при падении давления горячего дутья до 0,02 МПа (0,2 кгс/см2), снабженный электро- и ручным приводом.

7.22. Управление электродвигателями приводов клапанов - автоматическое и дистанционное. Для контроля за положением запорной арматуры предусматриваются световые указатели и независимо от этого должен осуществляться визуальный контроль.

7.23. Воздухонагреватели оснащаются средствами автоматического, циклического и ручного перевода на различные режимы работы, автоматическими системами регулирования температуры купола, соотношения и подачи газа и воздуха для обогрева.

7.24. Боров дымовой трубы должен иметь люк для его очистки, осмотров и ремонта.

7.25. Эксплуатация воздухонагревателей производится с соблюдением заданных проектом температур купола и отходящих дымовых газов. Режим и изменение параметров работы воздухонагревателей, а также порядок перевода их с нагрева на дутье и обратно регламентируются инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

В помещении КИП вывешиваются режимные карты работы воздухонагревателей.

7.26. Нагрев воздухонагревателей производится очищенным газом. При неисправности газового дросселя перевод воздухонагревателя на нагрев не допускается.

7.27. В течение всего режима горения осуществляется постоянный приборный контроль за наличием пламени в камере горения. В случае затухания пламени подача газа немедленно прекращается. Повторное зажигание газа производится только после проветривания воздухонагревателя в соответствии с требованиями п.7.28 настоящих Правил, выявления и ликвидации неполадок.

7.28. Продолжительность проветривания воздухонагревателя перед повторным зажиганием газа и перед постановкой его на дутьевой режим определяется расчетом и регламентируется инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации, но должна быть не менее одной минуты.

7.29. На доменных печах должна предусматриваться специальная труба для взятия печи на тягу, минуя воздухонагреватели; на действующих печах такая труба сооружается, если это конструктивно возможно.

7.30. Воздухонагреватели должны иметь отдельную дымовую трубу. Использование одной дымовой трубы для обслуживания воздухонагревателей двух доменных печей допускается временно.

7.31. Сброс горячего воздуха, оставшегося в воздухонагревателе при переводе с дутья на нагрев, должен осуществляться в боров дымовой трубы.

Сброс холодного дутья после клапана "снорт" в дымовую трубу воздухонагревателей не допускается.

7.32. Перед остановкой доменной печи работа воздухонагревателей с автоматического режима переводится на ручное управление. Подача природного и коксового газов, применяемых для нагрева воздухонагревателей, перед остановкой доменной печи прекращается и надежно отключается.

7.33. Давление газа в газопроводах перед воздухонагревателями не допускается менее 500 Па (50 мм вод. ст.).

7.34. Утечки газа через неплотности затворов газопроводов, подводящих газ к воздухонагревателям, должны немедленно устраняться.

8. Пылеуловители, газоотводы и газопроводы

8.1. Пылеуловители, газоотводы и газопроводы доменных печей должны быть герметичными. Эксплуатация указанного оборудования при наличии трещин не допускается.

8.2. Для обслуживания газового затвора и верха пылеуловителей делаются площадки и лестницы к ним.

8.3. В наиболее высоких точках пылеуловителей и их газопроводов устанавливаются продувочные свечи, высота и диаметр которых должны соответствовать требованиям ПБГХМ.

8.4. В верхней и нижней частях пылеуловителей должны находиться лазы диаметром не менее 600 мм.

8.5. Площадка для обслуживания конвейера (шнека), пылевыпускного и отсечного клапанов под пылеуловителем должна соединяться переходными мостиками с поддоменником и иметь входы и выходы с противоположных сторон.

8.6. К каждому пылеуловителю подводится независимый паропровод от коллектора пара печи, снабженный обратным клапаном. Объединять этот паропровод с паропроводами отопительных и других систем не допускается.

8.7. Места крепления пылеуловителя к опорным колоннам должны постоянно осматриваться на предмет выявления в них трещин и деформаций,

8.8. Для отделения доменной печи от газовой сети на газопроводе на колошнике печи или над первым пылеуловителем устанавливается отсекающий клапан. Открывание и закрывание клапана механизированы. Подъем клапана при разности давлений более 0,02 МПа
(0,2 кгс/см2) не допускается.8.8. Для отделения доменной печи от газовой сети на газопроводе на колошнике печи или над первым пылеуловителем устанавливается отсекающий клапан. Открывание и закрывание клапана механизированы. Подъем клапана при разности давлений более 0,02 МПа

На газопроводах действующих печей после пылеуловителей взамен тарельчатых клапанов допускается установка механизированных листовых задвижек.

Тарельчатые клапаны должны оборудоваться приспособлениями для уплотнения. На вновь сооружаемых печах уплотнение должно быть в виде двух тарелок с заполнением промежутка между ними паром.

8.9. Газопроводы пылеуловителей должны иметь плавные повороты и углы наклона, исключающие отложение в них пыли.

8.10. Пульт управления затворами пылевыпускных клапанов должен располагаться в месте, обеспечивающем свободный доступ к нему в случае неполадок при выпуске пыли.

8.11. Выпуск пыли из пылеуловителей производится с помощью устройств, обеспечивающих беспыльную разгрузку, по установленному графику в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации и с разрешения мастера печи в специально приспособленные для этой цели вагоны или тару.

8.12. Остановка локомотивов под пылеуловителями и вблизи от них во время выпуска пыли не допускается.

8.13. Перед выпуском пыли проверяются исправность индивидуальных средств защиты обслуживающего персонала, состояние водопроводов и паропроводов на площадках пылеуловителей, а также исправность железнодорожных вагонов; люди с площадок пылеуловителей удаляются.

8.14. Работы по ремонту пылевыпускного клапана производятся после установки листовой заглушки над пылевыпускным клапаном и при отключенных и заблокированных пускателях управления клапаном с соблюдением правил безопасности.

8.15. Полная остановка печи при незакрытом пылевыпускном клапане не допускается.

8.16. На реконструируемых печах должны предусматриваться механизированная уборка просыпи с железнодорожных путей под пылеуловителем.

9. Лифты

9.1. Для доступа людей и подъема грузов на колошник и верхние площадки печи и воздухонагревателей должны устанавливаться лифты. Шахты лифтов соединяются с площадками доменной печи и воздухонагревателей переходными мостиками, которые должны ограждаться перилами.

9.2. Лестничная клетка и шахта лифта со стороны печи должны иметь сплошную обшивку, а с другой стороны - сетчатое ограждение. Ограждение выполняется на всю высоту шахты лифта.

10. Уборка продуктов плавки

10.1. Выпуск чугуна и шлака

10.1.1. Вскрытие и закрытие чугунной летки должны производиться механизированным способом.

10.1.2. Уход за чугунной леткой осуществляется в соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Работы по ремонту футляра должны быть механизированы.

Вскрытие чугунной летки при неисправном футляре, а также выпуск чугуна по сырой летке не допускаются. При короткой и слабой летке, а также неисправном футляре выпуск чугуна должен производиться на сниженном дутье с принятием мер по предупреждению возможного попадания чугуна и шлака на рабочую площадку. Периодичность ремонта футляра чугунной летки устанавливается инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации.

10.1.3. Подготовка чугунной летки к выпуску продуктов плавки регламентируется заводской инструкцией, при этом должно проверяться наличие чугуновозных и шлаковозных ковшей под носками (в случае одноносковой разливки чугуна ковши должны быть сцеплены) и после подготовки всех желобов, носков отсечных устройств, электропушки и др. При подготовке чугунной летки к выпуску нахождение людей напротив нее не допускается.

Огнеупорная масса, применяемая для закрытия канала чугунной летки, должна обеспечивать надежность его закрытия и равномерную выдачу чугуна и шлака.

Длина чугунных леток доменных печей, выплавляющих в сутки 1500 т чугуна и более, должна составлять не менее 2 м.

10.1.4. За состоянием набивной футеровки главного и качающегося желобов должен осуществляться тщательный надзор; ремонт главного желоба проводится по графику. Выпуск чугуна при неисправной футеровке не допускается.

Во избежание прорыва чугуна под главный желоб место примыкания желоба к кожуху горна должно быть тщательно заделано и проверяться мастером печи после каждого выпуска чугуна. Футляр чугунной летки во время выпуска не должен омываться чугуном.

10.1.5. Перед выпуском чугуна все канавы и желоба заправляются и просушиваются.

10.1.6. При выпуске чугуна мостовой кран литейного двора должен находиться в безопасном месте. При ремонте крана нахождение людей на нем против чугунной летки во время ее открытия и в период выпуска чугуна, а также над ковшами с жидким чугуном и шлаком не допускается.

10.1.7. Во время ремонта футеровки желобов при необходимости должна работать установка воздушного душирования. Работы по ремонту футеровки должны быть механизированы.

Заливка желобов направленной струей воды при наличии в них жидкого чугуна или шлака не допускается.

10.1.8. Переход через канавы и желоба при выпуске чугуна и шлака разрешается только по мостикам. Мостики должны быть теплоизолированы и ограждены перилами со сплошной обшивкой по низу.

Главный желоб после закрытия выпуска должен освобождаться от чугуна и шлака, а при сохранении продуктов плавки до следующего выпуска - укрываться или ограждаться. Копильник-разделитель должен иметь ограждения.

10.1.9. Обработка чугуна и шлака в ковшах в пределах литейных дворов, сопровождающихся газопылевыделением, не допускается.

10.1.10. Машина для вскрытия чугунной летки должна легко передвигаться. Присутствие возле работающей машины лиц, не связанных со вскрытием летки, не допускается.

При наличии влаги в летке разделка ее немедленно прекращается, а летка тщательно просушивается.

Работа с машиной вскрытия чугунной летки разрешается только при наличии у горнового ключа-бирки.

10.1.11. Кабели машины для вскрытия чугунной летки должны быть защищены от механических повреждений и температурных воздействий, а также от попадания на них чугуна и шлака.

При замене бура электропитание вскрытия чугунной летки отключается.

10.1.12. Все электроприводы механизмов по обслуживанию горна должны быть заземлены.

10.1.13. В перерывах между выпусками чугуна после вскрытия летки машина для ее разделки отводится в крайнее положение, а электропривод отключается ключом-биркой.

10.1.14. На каждой печи для прожигания корки чугунной летки, а также для производства ремонтных работ должна быть стационарная разводка кислорода. В необходимых случаях разрешается подавать кислород непосредственно из баллонов.

Баллоны с кислородом располагаются в устойчивом положении не ближе 10 м от чугунной летки и защищаются от теплового воздействия. Шланги от баллонов с кислородом защищаются от попадания на них брызг чугуна.

Прожигание корки чугунной летки при длине кислородной трубки менее 2 м не допускается.

10.1.15. Взятие проб жидкого чугуна на химический анализ выполняется просушенным и подогретым инструментом.

10.1.16. Выпуск чугуна происходит под руководством мастера печи.

Нахождение в период выпуска чугуна на литейном дворе посторонних лиц не допускается.

10.1.17. Нарушение графика выпуска чугуна и шлака не допускается. В случае непродувки печи необходимо принимать меры по ее продувке на очередном выпуске. При повторной непродувке печи необходимо снижать количество дутья вплоть до перевода ее на "тихий ход".

10.1.18. Конструкция главного желоба и устройство шлакового перевала должны исключать попадание чугуна в шлаковые ковши или на установки придоменной грануляции шлака.

10.1.19. Все чугуновозные и шлаковозные ковши устанавливаются под носки до начала выпуска чугуна и подаются только сухими, очищенными от мусора и настылей. Перед вскрытием летки проверяется правильность установки их под носками желобов и отсутствие людей вблизи ковшей.

Уровень наполнения ковшей чугуном и шлаком должен быть на 250 мм ниже верхней кромки ковша.

10.1.20. Пользование механизмами передвижения ковшей допускается только при исправной звуковой и световой сигнализации.

10.1.21. Для согласования действий горновой и составительской бригад должна быть устроена световая сигнализация. Перед началом и при передвижении ковшей подается звуковой сигнал.

Перед выпуском чугуна производится проверка механизмов передвижения желобов и ковшей. Привод механизма для передвижения ковшей не должен включаться в работу во время установки ковшей тепловозом или других операций в габарите железнодорожного пути.

10.1.22. Забивка чугунной летки производится с помощью машины (пушки) с гидравлическим или электрическим приводом. Силовые и контрольные электрокабели должны быть защищены от действия высокой температуры, пламени, чугуна и шлака.

Пульт управления машиной для забивки чугунной летки (МЗЧЛ) должен размещаться в отдельном помещении, расположенном в стороне от чугунной летки, и должен иметь два выхода (входа). Окно пульта должно надежно защищаться от брызг чугуна и шлака и обеспечивать видимость футляра чугунной летки.

10.1.23. МЗЧЛ должна иметь приборы автоматического контроля количества леточной массы, подаваемой в чугунную летку.

Перед выпуском чугуна МЗЧЛ полностью заряжается, опробуется механизм поворота и прессования.

Леточная масса из цилиндра МЗЧЛ подается в летку только после упора носка в футляр. Состав леточной массы регламентируется заводской инструкцией, утвержденной техническим руководителем организации. Заливка воды в цилиндр МЗЧЛ для размягчения леточной массы не допускается.

10.1.24. Крепление упора для механизма зацепления и фиксации МЗЧЛ на кожухе доменной печи не допускается.

10.1.25. В случае выхода МЗЧЛ из строя забивка летки вручную допускается только на полностью остановленной печи.

10.1.26. После каждого выпуска чугуна МЗЧЛ ее колонна, механизмы поворота и прессования очищаются от брызг чугуна и шлака.

Перед включением механизма поворота МЗЧЛ горновой обязан убедиться в отсутствии людей в опасной зоне. При повороте МЗЧЛ автоматически должен подаваться звуковой сигнал.

Ручная смазка механизмов МЗЧЛ и машины вскрытия чугунной летки производится только в промежутках между выпусками чугуна.

10.1.27. Шлаковая летка должна быть сухой. Выпуск шлака производится в ковши, очищенные от остатков шлака, покрытые известковым раствором, в которые при необходимости подается сухой шлак. Использование шлаковых чаш, имеющих трещины, не допускается.

10.1.28. Маневры со шлаковозными ковшами на постановочных путях производятся после согласования между ковшевым шлаковозных ковшей (диспетчером) и составительской бригадой или при наличии светового разрешающего сигнала.

10.1.29. Осадка пенящегося шлака производится заправочным песком или леточной массой.

Повторный налив шлака в ковш с образовавшейся разделительной коркой, а также насыпка на дно ковша влажного мусора не допускаются.

10.1.30. Опрыскивание шлаковых чаш известковым раствором должно быть механизировано. Установка для опрыскивания шлаковых ковшей должна иметь дозаторы и приборы контроля за расходом известкового раствора.

 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге