ПБ 11-401-01 стр.9 20.12. Организация безопасного проведения газоопасныхработ

 

20.12. Организация безопасного проведения газоопасных работ

20.12.1. К газоопасным работам относятся работы, которые выполняются в местах с загазованной атмосферой или при выполнении этих работ возможно выделение газа и образование среды, способной вызвать отравление, удушье или привести к взрыву. В каждой организации должна быть разработана общезаводская инструкция, определяющая порядок подготовки и безопасного проведения газоопасных работ применительно к конкретным производственным условиям, которая согласовывается с газоспасательной службой (ГСС), службой промышленной безопасности и утверждается руководителем предприятия. Требования безопасности этой инструкции должны быть не ниже требований настоящих Правил.

20.12.2. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК).

20.12.3. Газоопасные места в зависимости от характера и степени загрязнения воздуха рабочей зоны вредными веществами, а также газоопасные работы должны относиться к одной из следующих групп:

I группа. Относятся места, где кратковременное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно.

Работы, выполняемые в этих местах, относятся к I группе и производятся по наряду-допуску работниками, обслуживающими газовое хозяйство предприятия (цеха), обученными газоспасательному делу, в газозащитной аппаратуре и под непосредственным наблюдением газоспасателей или членов добровольной газоспасательной дружины (ДГСД).

Примечание.

Привлекать к выполнению газоопасных работ I и II групп сторонние ремонтные организации без контроля со стороны руководящих работников газовой службы предприятия запрещается.

II группа. Относятся места, где содержание токсичных газов, паров в воздухе рабочей зоны превышает ПДК и где длительное пребывание людей без газозащитной аппаратуры смертельно опасно.

Работы, выполняемые в этих местах, относятся ко II группе и производятся по наряду-допуску работниками, обслуживающими газовое хозяйство предприятия (цеха), обученными газоспасательному делу, под наблюдением газоспасателей или членов ДГСД при наличии на месте производства работ газозащитной аппаратуры, необходимость применения которой определяется ответственным исполнителем работ, в зависимости от содержания вредных веществ и кислорода в воздухе рабочей зоны по результатам приборного контроля.

III группа. Относятся места, где возможно появление токсичных газов и паров в количествах, превышающих ПДК.

Работы, выполняемые в этих местах при условии отсутствия газовыделений, относятся к III группе и должны производиться постоянным обслуживающим персоналом без наряда-допуска. Эти места оборудуются автоматическими газоанализаторами. Единовременные работы с участием работников сторонних организаций или персонала других цехов производятся по наряду-допуску под наблюдением газоспасателей или членов ДГСД.

При эксплуатации газового оборудования постоянным обслуживающим персоналом в газоопасных местах III группы должны быть размещены шкафы для хранения аварийных газозащитных аппаратов, используемых персоналом в случае, если содержание токсичных веществ в воздухе рабочей зоны превысит ПДК. Газоспасатели должны производить периодический обход рабочих мест и отбор проб воздуха (для определения в нем вредных веществ) в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

IV группа. Относятся места, где имеются или возможны выделения природного, попутного или сжиженного газа. Эти места должны быть оборудованы датчиками довзрывных концентраций или сигнализацией. Работы, выполняемые в этих местах, относятся к IV группе и должны производиться по наряду-допуску под наблюдением газоспасателей или членов ДГСД. При проведении ремонтных работ, связанных с выделением газа, необходимость применения газозащитной аппаратуры определяется ответственным исполнителем работ в зависимости от содержания вредных веществ или концентрации кислорода в воздухе рабочей зоны по результатам приборного контроля.

В газоопасных местах IV группы при отсутствии газовыделений допускается эксплуатация газового оборудования постоянным обслуживающим персоналом без наряда-допуска. В этих местах должны быть шкафы для хранения газозащитных аппаратов. Газоспасатели или работники лаборатории должны производить обход этих мест и отбор проб воздуха на загазованность в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером предприятия.

Газоопасные места должны быть обозначены специальными табличками, вывешенными на видных местах.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.4. В газовом цехе, а также в цехах, производящих и потребляющих горючие газы, должны быть составлены перечни газоопасных мест и газоопасных работ с разбивкой их по группам. В этих перечнях должно быть указано, какие работы могут выполняться по инструкциям, составленным для условий нормальной эксплуатации. Перечни должны быть утверждены главным инженером предприятия.

20.12.5. На проведение газоопасных работ должен выдаваться наряд-допуск установленной формы (приложение 6).

20.12.6. Работы по ликвидации аварий должны выполняться в соответствии с планом ликвидации аварий без оформления наряда-допуска. После устранения прямой опасности для людей и материальных ценностей работы по приведению газопроводов и газового оборудования в технически исправное состояние должны проводиться по наряду-допуску.

20.12.7. На проведение газоопасных работ всех групп, которые выполняются по наряду-допуску, должен разрабатываться план организации и проведения газоопасной работы (приложение 7).

Допускается проводить несложные газоопасные работы только по наряду-допуску без выдачи плана организации и проведения работы. Перечень этих работ должен быть утвержден главным инженером предприятия.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.8. План организации и проведения газоопасной работы должен составляться ответственным руководителем газоопасной работы и подписываться начальником цеха. План должен быть согласован с газоспасательной станцией, отделом техники безопасности и пожарной охраной (при ведении огневых работ) предприятия и утвержден главным энергетиком (заместителем). При сложных работах, затрагивающих два или более цеха, план должен быть утвержден главным инженером предприятия.

В плане организации и проведения газоопасной работы должны также предусматриваться мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих на соседних территориях, агрегатах и в ближайших цехах.

20.12.9. Лица, имеющие право на выдачу нарядов-допусков, должны назначаться приказом по предприятию из числа руководящих инженерно-технических работников цехов (производств).

20.12.10. На каждую газоопасную работу, проводимую по наряду-допуску, назначаются ответственный руководитель и ответственный исполнитель.

Ответственными руководителями газоопасных работ могут быть инженерно-технические работники цеха (производства), имеющие право выдачи нарядов-допусков.

Ответственными исполнителями газоопасных работ, проводимых по наряду-допуску и плану организации их проведения, могут быть руководящие инженерно-технические работники цеха (производства).

Ответственными исполнителями газоопасных работ, предусмотренных инструкцией по эксплуатации, могут быть инженерно-технические работники, а также высококвалифицированные рабочие.

При проведении газоопасных работ, связанных с выбросами газа в атмосферу и отличающихся сложностью, большим числом участников и длительностью, ответственными руководителями являются начальник цеха или его заместитель, а ответственным исполнителем — инженерно-технический работник в должности руководителя бригады, смены.

Ответственными руководителями и ответственными исполнителями газоопасных работ как правило назначаются лица, имеющие стаж работы в газовом хозяйстве не менее двух лет и принимавшие участие в проведении указанных работ.

20.12.11. В наряде-допуске указывается группа газоопасности работы, а также мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение газоопасной работы, и устанавливается состав бригады для ее выполнения. При выполнении работ согласно инструкции нормальной эксплуатации проверить ее соответствие условиям предстоящей работы и при необходимости внести дополнительные требования.

20.12.12. Ответственный руководитель обязан обеспечить к требуемому сроку выполнение всех подготовительных мероприятий, предусмотренных в наряде-допуске и плане организации и проведения газоопасной работы или в инструкции нормальной эксплуатации.

20.12.13. Ответственный руководитель перед началом выполнения газоопасной работы совместно с ответственным исполнителем, газоспасателем (ДГСД) и представителем цеховой администрации проверяет состояние рабочего места, а также полноту и качество выполнения подготовительных мероприятий, предусмотренных нарядом-допуском, планом организации и проведения газоопасной работы или инструкцией нормальной эксплуатации.

При отсутствии замечаний указанные лица расписываются в наряде-допуске и его корешке. Вручение наряда-допуска ответственному исполнителю является допуском бригады к выполнению газоопасной работы.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.14. Наряд-допуск должен выдаваться заблаговременно с учетом необходимости выполнения подготовительных работ. Запрещается увеличивать объем работ, предусмотренных нарядом-допуском.

Наряды-допуски регистрируются в специальном журнале и хранятся в цехе не менее одного месяца.

20.12.15. Наряд-допуск должен оформляться только на одну бригаду, на один вид газоопасной работы и на одну рабочую смену. Если эта работа не закончена в установленный срок, а условия выполнения ее и состав бригады не изменились, то наряд-допуск может быть продлен, с ежедневным подтверждением возможности безопасного проведения этой работы подписями: ответственного руководителя, ответственного исполнителя, газоспасателя и представителя цеховой администрации.

Срок действия наряда-допуска не должен превышать 5 дней.

20.12.16. Газоопасные работы всех групп, включая работы в колодцах, боровах, проходных тоннелях водопроводов газоочистки, резервуарах, топках печей и внутри аппаратов, должны выполнять не менее двух человек под наблюдением газоспасателя (ДГСД).

Профилактические ежесменные осмотры состояния газового оборудования, работающего на нетоксичном газе, допускается проводить одним рабочим в соответствии с заводской инструкцией, а при работе оборудования на токсичном газе осмотр должен проводиться в присутствии газоспасателя (ДГСД).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.17. Перед началом проведения газоопасной работы ответственный исполнитель должен проинструктировать всех рабочих о необходимых мерах безопасности при выполнении данной работы и о порядке выполнения работы каждым исполнителем, опросить каждого исполнителя о самочувствии, после чего каждый рабочий, прошедший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.

20.12.18. Приступать к выполнению газоопасной работы, а также отлучаться от рабочего места можно только с разрешения ответственного исполнителя работы.

20.12.19. В процессе проведения газоопасной работы все распоряжения должны даваться ответственным исполнителем работы. Распоряжения являются обязательными для всех членов бригады. Присутствующие при проведении работы другие должностные лица могут давать указания только через ответственного исполнителя работы.

20.12.20. В процессе выполнения газоопасной работы должен осуществляться контроль за наличием вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде на месте выполнения работы. Если содержание вредных и взрывоопасных веществ в воздухе рабочей зоны превышает ПДК, то работы выполняются с применением газозащитных аппаратов или исполнители работ выводятся из загазованной среды.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.21. При проведении газоопасной работы ответственный исполнитель должен находиться у места проведения работы. Запрещается поручать ему выполнение других работ.

20.12.22. Ответственный исполнитель должен контролировать выполнение рабочими в процессе работы всех мер безопасности, предусмотренных нарядом-допуском.

20.12.23. При выполнении газоопасной работы необходимо проверять наличие на рабочих местах всех участников работы. Проверка наличия всех участников работы должна проводиться при перерывах, связанных с выводом людей, и после окончания работы.

20.12.24. Допуск к работе после перерыва, связанного с выводом рабочих, должен осуществляться ответственным исполнителем в присутствии газоспасателя (ДГСД), с уведомлением ответственного руководителя и администрации цеха о результате проверки состояния воздушной среды, рабочих мест, если условия не изменились.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.25. В местах проведения газоопасной работы не должны находиться посторонние лица. Границы опасной зоны должны обозначаться знаками безопасности и при необходимости ограждаться.

20.12.26. По окончании газоопасной работы, подтверждаемой ответственным руководителем, должна быть произведена уборка рабочих мест, материалов, инструментов и оборудования. Уход бригады с места работы, снятие знаков безопасности и прекращения дежурств газоспасателя (ДГСД) должны осуществляться с разрешения ответственного исполнителя.

Ответственный руководитель обязан лично проверить наличие всех участников работы.

Окончание газоопасной работы и закрытие наряда-допуска должны подтверждаться подписями ответственного руководителя и ответственного исполнителя в наряде-допуске.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

20.12.27. Каждый рабочий, участвующий в выполнении газоопасной работы, а также ответственный исполнитель должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, специальной одеждой, спецобувью, специнструментом, приспособлениями и вспомогательными материалами.

20.12.28. Применяемые при проведении газоопасных работ газозащитные аппараты необходимо проверять в сроки, предусмотренные инструкциями по их эксплуатации.

20.12.29. Проверка и испытания газозащитных аппаратов, предохранительных поясов, поясных карабинов и страховочных веревок должны производиться газоспасательными станциями или ДГСД предприятия и оформляться записью в специальный журнал и соответствующими актами.

К каждому газозащитному аппарату, страховочной веревке и предохранительному поясу должна быть прикреплена бирка с указанием на ней номера и срока испытания.

Газозащитные аппараты, используемые для выполнения газоопасных работ, должны храниться в ГСС (ДГСД) в опломбированных шкафах проверенными и готовыми к применению.

Каждый рабочий, участвующий в выполнении газоопасной работы, а также ответственный исполнитель должны иметь газозащитный аппарат.

Газозащитные аппараты выдаются газоспасательными станциями инженерно-техническим работникам и рабочим для выполнения газоопасных работ только при наличии у этих работников удостоверений на право выполнения газоопасных работ в газозащитных аппаратах.

20.12.30. Газоопасные работы в колодцах, боровах, проходных тоннелях водопроводов газоочистки, резервуарах, топках и аппаратах должны проводиться в соответствии с требованиями настоящих Правил. Указанные объекты должны быть отключены (отглушены) от действующего оборудования и систем трубопроводов, при необходимости пропарены, провентилированы до безопасной концентрации вредных веществ. Персонал, выполняющий газоопасные работы в этих местах, должен надевать предохранительные пояса, снабженные наплечными ремнями с кольцом на их пересечении для крепления страховочной веревки. Пояс должен подбираться так, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Свободный конец веревки должен быть надежно закреплен. Применение поясов без наплечных ремней и страховочных веревок запрещается.

Снаружи емкости (колодца, резервуара и др.) должен находиться рабочий, держащий страховочную веревку от предохранительного пояса и ведущий за рабочими непрерывное наблюдение в течение времени выполнения газоопасной работы.

20.12.31. Персонал, выполняющий газоопасные работы в колодцах, резервуарах и других емкостях, должен быть в обуви без стальных подков и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши..1

Лица, выполняющие газоопасную работу с выбросами газа, должны быть одеты в костюмы из трудносгораемых материалов.

20.12.32. При выполнении газоопасных работ должны применяться молотки и кувалды из цветного металла, а инструменты и приспособления из черного металла должны иметь покрытие, исключающее искрообразование при ударе. Инструменты для рубки и резки металла, гаечные ключи, если последние не омеднены, должны обильно смазываться тавотом, солидолом или техническим вазелином.

Применение любых электрических искрящих инструментов запрещается.

20.12.33. При выполнении газоопасных работ должны применяться светильники во взрывозащищенном исполнении напряжением 12 В.

20.12.34. Предохранительные пояса, карабины и страховочные веревки должны подвергаться осмотру каждый раз до и после их применения и не реже двух раз в год испытываться на прочность.

20.12.35. Наружный осмотр страховочной веревки, кроме того, должно осуществлять ответственное лицо не реже одного раза в 10 дней. При этом следует проверить, цела ли веревка по всей длине: она не должна иметь потертостей и следов гнили. Применение поясов и веревок из синтетических материалов запрещается.

При осмотре поясов и карабинов необходимо следить за тем, чтобы они не имели механических повреждений, металлические части их были прочно прикреплены к матерчатой основе и не имели следов коррозии.

20.12.36. Страховочные пеньковые веревки должны быть диаметром не менее 13 мм.

Испытание страховочных веревок должно осуществляться следующим образом: веревку одним концом прикрепляют к динамометру, а другим концом к вороту лебедки или к загруженной грузовой автомашине. Затем постепенно создавать растягивающее усилие в 200 кг (для веревок диаметром 13 мм) или к подвешенным на всю длину веревкам прикреплять указанный груз. Веревки оставлять под нагрузкой в течение 15 мин. Длина веревки замеряется перед началом и по окончании испытания. После снятия нагрузки на веревке не должно быть никаких повреждений ни в целом, ни в отдельных нитях ее. Удлинение веревки от приложенной нагрузки не должно превышать 5 % ее первоначальной длины.

20.12.37. Испытание предохранительных поясов и поясных карабинов на прочность должно производиться следующим образом:

а) к концу испытываемого пояса, застегнутого на обе пряжки, подвешивать груз массой 200 кг и оставлять его под нагрузкой в течение 5 мин. После снятия нагрузки на поясе не должно быть никаких следов повреждений;

б) к карабинам подвешивать груз массой 200 кг и карабин с открытым затвором оставлять под нагрузкой в течение 5 мин. После снятия нагрузки форма карабина должна оставаться без изменения, а затвор должен правильно и свободно стать на свое место.

 

ГЛАВА 21. ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА

21.1. В металлургических и коксохимических организациях, производящих, перерабатывающих и потребляющих горючие, токсичные, взрывоопасные и инертные газы, легковоспламеняющиеся жидкости, металлические порошки и другие вещества, которые в процессе производства и при нарушении правил безопасности или технологических регламентов могут вызвать отравления (удушья), взрывы, пожары и другую угрозу жизни людей и нормальной работе производства, в соответствии с законодательством Российской Федерации должны быть организованы газоспасательные службы.

21.2. Газоспасательные службы предприятия металлургической промышленности на основании Федерального закона «Об аварийно-спасательных службах и статусе спасателей» являются аварийно-спасательными службами и аттестовываются и регистрируются в установленном порядке.

21.3. Структура, штаты и служебные помещения газоспасательных подразделений, а также табель оснащения газоспасательных станций должны соответствовать Положению о газоспасательной службе и добровольной газоспасательной дружине на предприятиях металлургического комплекса России.

 

ГЛАВА 22. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ

22.1. Настоящие Правила обязательны для выполнения всеми должностными лицами и специалистами, занятыми проектированием, строительством и эксплуатацией газовых хозяйств металлургических и коксохимических предприятий и производств, а также изготовлением, монтажом и ремонтом оборудования для них.

22.2. Должностные лица, занятые эксплуатацией газовых хозяйств металлургических и коксохимических предприятий и производств, а также специалисты, осуществляющие проектирование, строительство, конструирование и другие работы для этих производств, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

22.3. Должностные лица и рабочие, не выполнившие требования правил промышленной безопасности несут ответственность в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Приложение 1

ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБОРУ МАТЕРИАЛА ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

При выборе материала запорной арматуры следует учитывать условия ее эксплуатации по давлению газа и температуре согласно нижеприведенным данным.

Материал

Давление газа, МПа

Температура, °С

Серый чугун

До 0,6

Не ниже -35

Не выше +150

Ковкий чугун

До 1,6

Не ниже -35

Не выше +150

Углеродистая сталь

До 1,6

Не ниже -40

Легированная сталь

До 1,6

Ниже -40

Бронза (латунь)

До 1,6

Не ниже -35

Примечание.

В сейсмически опасных районах на газопроводах должна устанавливаться только стальная аппаратура.

 


Приложение 2

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОСЯМИ СМЕЖНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ОТ ТРУБОПРОВОДОВ ДО СТЕНОК КАНАЛОВ И СТЕН ЗДАНИЙ, НЕ МЕНЕЕ, мм

Условный проход трубопроводов, Dy, мм

Для изолированных трубопроводов

Для неизолированных трубопроводов

при температуре стенки, °С

Без фланцев

с фланцами в одной плоскости при давлении среды, МПа (кгс/см2)

ниже -30

от -30 до +19

от +20 до +600

до 1,6 (16)

2,5 (25) и 4,0 (40)

6,3 (63)

10 (100)

А

b1

А

b2

А

b3

А

b4

А

b5

А

b6

А

b7

А

b8

10

190

140

170

120

170

120

60

30

100

70

100

70

110

80

110

80

15

190

140

170

120

170

120

60

30

100

70

100

70

110

80

110

80

20

210

160

170

120

200

150

70

40

110

80

110

80

120

90

120

90

25

220

170

180

130

200

150

70

40

110

90

110

90

120

100

120

100

32

240

190

180

130

200

150

70

40

120

100

120

100

130

100

130

100

40

240

190

180

130

200

150

80

50

130

100

130

100

140

110

140

110

50

270

220

210

160

230

180

80

50

130

110

130

110

140

120

150

130

65

300

250

240

190

280

230

90

60

140

120

140

120

150

130

160

140

80

310

260

250

200

310

260

100

70

150

130

150

130

160

130

170

140

100

370

300

310

240

350

280

110

80

160

140

170

140

180

150

190

160

125

410

340

350

280

370

300

120

100

180

150

190

160

200

180

210

180

150

420

350

360

290

380

310

130

110

190

170

200

180

220

200

230

200

175

440

370

380

310

420

350

150

130

210

180

230

200

240

210

250

220

200

450

380

390

320

430

360

160

140

220

190

240

210

260

230

270

240

225

480

410

420

350

440

370

170

150

240

210

260

230

270

240

290

260

250

500

430

440

370

460

390

190

160

260

230

280

250

290

260

330

300

300

560

480

500

420

520

440

210

190

280

260

310

280

320

290

350

320

350

610

530

550

470

550

470

240

210

310

290

340

310

350

330

380

350

400

690

590

630

530

630

530

260

240

340

320

380

360

390

360

410

390

450

740

640

680

580

670

560

290

270

370

350

390

370

450

430

500

790

690

730

630

690

590

320

290

410

380

440

410

520

490

600

840

740

780

680

760

660

370

340

470

450

500

470

700

880

780

820

720

800

700

410

380

510

480

550

530

800

980

860

920

800

860

800

490

450

590

500

650

610

900

1030

910

970

850

970

860

540

550

640

600

1000

1130

960

1070

900

1070

900

610

560

730

680

1200

1230

1060

1170

1000

1170

1000

710

660

850

800

1400

1330

1160

1270

1100

1270

1100

810

760

950

900

Примечания.

1. При наличии на трубопроводах арматуры для обогревающих спутников принятые по таблице расстояния А и В (см. рисунок) следует проверять исходя из условий необходимости обеспечения расстояния в свету, не менее:

для неизолированных трубопроводов при Dy до 600 мм — 50 мм;

для неизолированных трубопроводов при Dу свыше 600 мм и всех трубопроводов с тепловой изоляцией — 100 мм.

2. Расстояние между нижней образующей или теплоизоляционной конструкцией и полом или дном канала должно быть не менее 100 мм.

3. Расстояние В (между осями трубопроводов) определяется суммированием табличных размеров bi, где bi = b1, b2, …, b8.

4. При расположении фланцев в разных местах плоскостей (вразбежку) расстояние между осями неизолированных трубопроводов следует определять суммированием b4 большего диаметра и b5b8 меньшего диаметра.

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *