СП 41-105-2002 стр.1 СП 41-105-2002

 

 

 

СП 41-105-2002

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО

ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ БЕСКАНАЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ

ИЗ СТАЛЬНЫХ ТРУБ

С ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ТЕПЛОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ

ИЗ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА В ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКЕ

 

 

Дата введения: 01-03-2003 г.

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Настоящий Свод правил содержит указания по проектированию и строительству подземных тепловых сетей бесканальной прокладки из стальных труб и фасонных изделий с индустриальной тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдение обязательных требований к тепловым сетям и их изоляции, установленных действующими нормативными документами: СНиП 2.04.07, СНиП 3.05.03.

В данном Своде правил приведены правила проектирования и прокладки стальных труб и фасонных изделий, изолированных пенополиуретаном в защитной оболочке из полиэтилена, изготовленных в заводских условиях по ГОСТ 30732.

Кроме того, установлены общие требования к способам соединений труб, рассмотрены правила бесканальной прокладки тепловых сетей, хранения труб и техники безопасности.

При разработке Свода правил использованы зарубежные материалы:

проект EN 13941-2000 Проектирование и монтаж предварительно изолированных связанных систем трубопроводов для тепловых сетей централизованного теплоснабжения;

П. Рандлов. Справочник по централизованному теплоснабжению Европейской Ассоциации Производителей предварительно изолированных труб для централизованного теплоснабжения, 1997 (пер. Малафеевой Т.Г.).

Отдельные положения этих документов в части прокладки тепловых сетей, транспортирования и хранения труб, техники безопасности учтены в настоящем Своде правил.

 

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

 

Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и строительство тепловых сети из стальных труб с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке (далее — изолированные трубы и изделия) при бесканальной прокладке. Расчетные параметры теплоносителя: температура не более 130 °С и рабочее давление — не более 1,6 МПа. Допускается кратковременное воздействие температуры до 150 °С.

 

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

 

Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящем Своде правил, приведен в приложении А.

 

 

 

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

 

3.1 Для строительства тепловых сетей (магистральных, распределительных и квартальных) применяются изолированные трубы и фасонные изделия по ГОСТ 30732. Конструкция труб представлена на рисунке 1.

3.2 Теплоизолированные трубы диаметром 530, 630 и 720 мм, тип 1 могут применяться для бесканальной прокладки тепловых сетей во всех климатических районах России (таблица 1 ГОСТ 30732).

 

 

 

1 — центрирующая опора; 2 — изоляция из пенополиуретана; 3 — труба-оболочка из полиэтилена; 4 — стальная труба; 5 — проводники-индикаторы системы ОДК (показаны условно)

 

Рисунок 1.

 

3.3 Кроме труб и фасонных изделий по ГОСТ 30732, должны поставляться комплектно в заводском исполнении следующие элементы:

— полносборные щитовые железобетонные неподвижные опоры;

— компенсаторы осевые сильфонные;

— компенсаторы стартовые;

— элементы изоляции стыковых соединений;

— компоненты пенополиуретана (ППУ) для заливки стыков;

— гильзы резиновые или полимерные для уплотнения проходов сквозь строительные конструкции или металлические (стальные) с сальниковым уплотнением;

— амортизирующие прокладки для восприятия боковых перемещений теплопроводов;

— элементы сигнальной системы оперативного дистанционного контроля (далее — ОДК), в том числе приборы системы ОДК.

3.4 Расчет прочности стального трубопровода в настоящем СП ограничивается расчетом на статическую прочность. Если условия статической прочности не могут быть выполнены, то рекомендуется производить расчет на циклическую прочность в соответствии с [1] с помощью компьютерных программ.

3.5 При применении сильфонных компенсаторов следует учитывать, что конструкции осевых сильфонных компенсаторов (СК) и сильфонных компенсирующих устройств (СКУ) должны отвечать следующим показателям надежности конструкции:

— вероятности безотказной работы на уровне 0,9;

— готовности к штатной работе на уровне 0,999.

3.6 Теплоизоляция стальных труб и фасонных изделий и деталей должна иметь не менее двух линейных проводников-индикаторов (сигнальных проводников) системы ОДК состояния влажности ППУ в процессе эксплуатации теплопровода. Проводники-индикаторы следует располагать на расстоянии 10 — 25 мм от поверхности стальной трубы.

3.7 Система оперативного дистанционного контроля предназначена для контроля состояния влажности теплоизоляционного слоя из пенополиуретана изолированных трубопроводов и обнаружения с помощью стационарных или переносных детекторов участков с повышенной влажностью изоляции, вызванной либо проникновением влаги через внешнюю полиэтиленовую оболочку трубопровода, либо за счет утечки теплоносителя из стального трубопровода вследствие коррозии или дефектов сварных соединений.

3.8 Система ОДК включает:

— медные проводники-индикаторы в теплоизоляционном слое трубопроводов, проходящие по всей длине теплопроводов, основной сигнальный проводник и транзитный проводник;

— клеммные коробки с вводами, клеммной колодкой и разъемами (терминалы) для подключения приборов и соединения сигнальных проводников в точках контроля;

— кабели для соединения проводников-индикаторов, проложенных в изоляции с терминалами в точках контроля, а также для соединения проводников-индикаторов на участках трубопроводов, где установлены неизолированные элементы трубопровода (запорная арматура и т.д.), через элементы с герметичными кабельными выводами;

— стационарный или переносной детектор повреждений;

— локатор повреждений.

3.9 Проводники-индикаторы должны изготавливаться из медной проволоки сечением 1,5 мм2 (марка ММ 1,5). Сопротивление сигнальных проводников должно быть в пределах 0,012 — 0,015 Ом на 1 м длины, сопротивление тепловой изоляции из пенополиуретана — 1 МОм на 300 м длины теплопровода.

 

4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ

 

Выбор труб и деталей

 

4.1 Для строительства тепловых сетей необходимо применять новые (не бывшие в употреблении) стальные трубы.

4.2 Трубы, применяемые для патрубков и элементов кожуха стартовых, осевых сильфонных компенсаторов и сильфонных компенсирующих устройств, должны соответствовать основным механическим свойствам металла, приведенным в приложении Б, таблица Б.1.

4.3 Для труб тепловых сетей, патрубков осевых СК и СКУ и других элементов могут применяться электросварные и бесшовные трубы в регионах с расчетной температурой наружного воздуха t0 из следующих марок стали:

до минус 30 °С — из стали марок 10, 20, Вст3сп5;

до минус 40 °С — из стали марок 17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ;

до минус 50 °С — из стали марки 09Г2С.

Для изготовления отводов, тройников, переходов, неподвижных опор, патрубков компенсаторов спиральношовные трубы не допускаются.

4.4 Допускается применение стальных труб и фасонных деталей трубопроводов зарубежного производства, отвечающих требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды [2] и имеющих сертификаты соответствия.

4.5 Отводы для труб следует применять крутоизогнутые с условными проходами от 40 до 600 мм с углами гиба 30°, 45°, 60°, 90°.

Допускается применять сварные отводы с условными проходами от 100 до 1000 мм из бесшовных и прямошовных труб с углами поворота 15°, 22°30’, 30°, 45°, 60°, 67°30’, 90°, а также гнутые с условными проходами от 10 до 400 мм из бесшовных труб с углами гиба 7°30’, 15°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°.

Для отводов меньших углов поворота применяются концевые сектора с углами 7°30’, 11°15’ и 15° и косые стыки.

4.6 Отводы, тройники, запорная арматура, элементы металлических неподвижных опор, спускники и воздушники должны поставляться в заводской изоляции.

4.7 Могут применяться узлы труб для неподвижных щитовых опор заводского изготовления с приваренными к ним опорными фланцами, выступающими над изоляцией для заделки этих элементов в железобетонной опоре.

4.8 При устройстве канальных участков, ниш (для П-образных компенсаторов и футляров) следует применять скользящие опоры с креплением хомутами по гидрозащитной оболочке.

Допускается укладка изолированных труб на песчаное основание в каналах.

4.9 При расчете тепловых потерь изолированных труб следует руководствоваться СП 41-103.

4.10 Расчеты стальных труб и соединительных деталей тепловых сетей на прочность проводят по номинальным допускаемым напряжениям.

Номинальные допускаемые напряжения s, МПа, для электросварных труб и деталей, наиболее часто применяемых в тепловых сетях, приведены в таблице 1.

 

Таблица 1.

 

Расчетная температура, °С

s, МПа, для марок стали

Вст3сп5

10

20

17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ

09Г2С

20

150

150

150

208

208

100

142

150

150

208

208

150

134

144

146

201

195

 

При необходимости использовать стали, марки которых не приведены в таблице, номинальные допускаемые напряжения определяются по формуле

 

                                                       (1)

 

где sв — временное сопротивление растяжению при расчетной температуре, МПа;

s0,2/t — условный предел текучести при расчетной температуре, МПа.

 

Обе характеристики принимаются по стандартам, нормалям или другим нормативным документам на трубы и детали при температуре 20 °С и пересчитываются с понижающим коэффициентом для заданной рабочей температуры (таблица 2).

4.11 При отличии нагрузок на трубопровод от принятых номинальных значений вводятся коэффициенты запаса: 10 % — для собственного веса труб, деталей, арматуры и 20 % — для веса изоляции и грунта (коэффициенты перегрузки соответственно 1,1 и 1,2).

Решение о введении дополнительных запасов прочности при расчете на указанные нагрузки в каждом конкретном случае принимается проектной организацией.

 

Таблица 2.

 

Температура, °С

Стали

Углеродистые обыкновенного качества

Углеродистые качественные с содержанием углерода, %

Углеродистые низколегированные и легированные с содержанием углерода, %

0,07 — 0,14

0,17 — 0,24

0,14 — 0,20

0,07 — 0,12

20

1,00

1,00

1,00

1,00

1,00

100

0,947

1,000

1,00

1,00

1,00

150

0,893

0,960

0,973

0,966

0,938

 

4.12 При необходимости расчет толщины стенок труб и фасонных изделий рекомендуется вести по [1].

4.13 Выбор запаса по толщине стенки труб на коррозию производится проектной организацией по требованию заказчика.

4.14 Если имеется риск овализации трубы вследствие давления грунта, рекомендуется принимать усиленную толщину стенки, которая рассчитывается по [1].

4.15 Методика расчета компенсации температурных деформаций приведена в приложении В.

 

Проверка теплопровода на устойчивость

 

4.16 Изолированные трубопроводы при бесканальной прокладке рекомендуется проверять на устойчивость (продольный изгиб).

4.17 Обязательная проверка проводится в следующих случаях:

— при малой глубине заложения теплопроводов (менее — 1 м от оси труб до поверхности земли);

— при вероятности затопления теплопровода грунтовыми, паводковыми или другими водами;

— при вероятности ведения рядом с теплотрассой земляных работ;

— при необходимости принятия дополнительных мер по обеспечению живучести теплопровода (на основе технического задания заказчика).

Обязательная проверка проводится также в случае прокладки участка теплопровода в канале, на эстакаде или надземно.

4.18 Проверку теплопроводов на устойчивость следует выполнять по приложению Г.

 

Защита от коррозии

 

4.19 Защита наружной поверхности стальных труб от коррозии не требуется в связи с обязательным устройством системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением и организацией немедленной замены увлажненных участков сухими ремонтно-восстановительной службой.

4.20 Не изолированные в заводских условиях концы трубных секций, отводов, тройников и других металлоконструкций при работе со скорлупами для заделки стыков должны покрываться на период монтажа антикоррозионными мастиками с последующей их теплоизоляцией.

4.21 Металлические заглушки изоляции должны быть защищены антикоррозионными мастиками.

4.22 В тепловых камерах, расположенных на трассе теплопроводов, запорная арматура должна иметь усиленное защитное покрытие.

 

Проектирование бесканальной прокладки

 

4.23 Бесканальную прокладку изолированных теплопроводов необходимо выполнять в непросадочных грунтах с естественной влажностью или водонасыщенных и просадочных грунтах 1-го типа.

В слабых грунтах с несущей способностью менее 0,1 МПа необходимо устройство искусственного основания.

4.24 Бесканальную прокладку изолированных теплопроводов рекомендуется проектировать под непроезжей частью улиц и внутри кварталов жилой застройки. Прокладка теплопроводов под проезжей частью автомобильных и магистральных дорог и улиц общегородского значения, как правило, не допускается. Не допускается также бесканальная прокладка теплопроводов под детскими и игровыми площадками.

4.25 При подземном пересечении дорог и улиц должны соблюдаться правила, изложенные в 6.12* — 6.20* и приложении 6 СНиП 2.04.07.

4.26 При бесканальной прокладке изолированных теплопроводов под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. Допускается укладка разгрузочных железобетонных плит.

4.27 Изолированные трубопроводы тепловых сетей при бесканальной прокладке, располагаемые над сооружениями метрополитена, должны прокладываться в стальных футлярах, концы которых должны выходить за пределы тоннеля метрополитена на 10 м в обе стороны, или в монолитном железобетонном проходном канале. В пониженных точках бесканальной прокладки до или после пересечения линии метрополитена должны устраиваться спускники с выпуском в существующую систему дождевой канализации. Отключающие устройства на теплосети должны располагаться, как правило, на расстоянии 0,1 км от линии метрополитена. В стесненных условиях допускается увеличение расстояния до 1 км с согласованием в установленном порядке.

4.28 При компенсации температурных расширений за счет углов поворота трассы, П-образных, Г-образных, Z-образных компенсаторов следует предусматривать, как правило, амортизирующие прокладки либо каналы (ниши).

4.29 В качестве амортизирующих прокладок применяются вспененные полиэтилен, каучук или нежесткий пенополиуретан плотностью » 30 — 40 кг/м3. Толщина прокладки определяется исходя из величины расчетного перемещения теплопровода, которая не должна превышать 50 % толщины прокладки при ее сжатии.

4.30 Пересечение изолированными теплопроводами диаметром £ 300 мм зданий допускается только при устройстве технического коридора, технического подполья или тоннеля высотой не менее 1,8 м с отдельными запирающимися входами. В этом случае допускается применение труб с покровным слоем из оцинкованной стали.

4.31 Устройство камер с применением шаровых кранов повышенной надежности с ручным управлением для изолированных трубопроводов не требуется. Управление шаровыми кранами класса надежности А следует осуществлять через люки и необслуживаемые колодцы диаметром 100 — 300 мм.

4.32 На тепловых сетях после центрального теплового пункта (ЦТП) установку запорной арматуры на ответвлениях к отдельным зданиям следует предусматривать на теплопроводах диаметром 150 мм и более или на теплопроводах независимо от диаметра при длине ответвления 100 м и более.

4.33 По согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией на магистралях диаметром 500 — 1000 мм допускается применение запорной арматуры повышенной надежности (шаровых кранов) без электропривода и устройства камер-павильонов.

При наличии телемеханизации тепловых сетей и применении шаровых кранов последние могут располагаться в тепловых камерах с выносом электрооборудования в отдельное помещение.

4.34 Камеры по трассе теплопровода, как правило, не предусматриваются. Они могут сооружаться по требованию заказчика или эксплуатирующей организации в исключительных случаях на ответвлениях, в местах установки запорной арматуры, приборов и сильфонных компенсаторов, если требуется их обслуживание.

4.35 Ответвления от основного теплопровода, как правило, должны предусматриваться в зоне минимальных перемещений у неподвижных опор.

Допускается размещение ответвлений у условно неподвижных точек теплопроводов. При этом тройник предусматривается с повышенной толщиной стенки или с накладками. Выполнение ответвления через штуцер допускается при обосновании расчетом.

Ответвления, которые расположены в зоне минимальных перемещений или у условно неподвижных опор, также следует обкладывать амортизирующими прокладками для обеспечения боковых перемещений.

4.36 Проходы теплопроводов сквозь стенки (фундаменты) зданий и камер должны осуществляться с помощью установки специальных резиновых (полимерных или стальных с сальниковым уплотнением) гильз с последующим бетонированием.

4.37 В местах сопряжения бесканальных участков теплопроводов с канальными следует устанавливать резиновые или стальные гильзы с сальниковым уплотнением, обеспечивающим возможность боковых перемещений.

4.38 В проектах следует предусматривать мероприятия по защите тепловых сетей, оборудования и приемников тепла от недопустимых по условиям прочности повышений давления, возникающих при нестационарных гидравлических режимах.

Для внутриквартальных тепловых сетей в проектах тепловых пунктов также следует предусматривать мероприятия по защите потребителей от повышения давления, если статическое давление в тепловых сетях превышает рабочее давление оборудования.

4.39 Изолированные теплопроводы не требуют устройства попутного дренажа. По требованию заказчика при высоком уровне стояния грунтовых вод в проекте может быть предусмотрен попутный дренаж.

4.40 При прокладке тепловых сетей бесканальным способом трубы укладываются на песчаное основание толщиной не менее 150 мм с песчаной обсыпкой не менее 150 мм.

4.41 Песчаную обсыпку следует выполнять из песка с коэффициентом фильтрации не менее 5 м/сут.

Песок должен быть с размером фракции не более 5 мм и не должен содержать крупных включений с острыми кромками, которые могут повредить защитный слой трубопроводов и соединительные муфты.

После засыпки песок должен быть утрамбован (степень уплотнения » 0,92 — 0,98) с тем, чтобы теплопроводам, проложенным в песке, было обеспечено равномерное трение между внешней оболочкой трубопровода и грунтом.

4.42 При бесканальной прокладке трубопроводов расстояние по горизонтали от наружной поверхности изолированного трубопровода до фундаментов зданий и сооружений должно приниматься по СНиП 2.04.07.

При невозможности выдержать эти расстояния трубопроводы должны прокладываться в каналах или в стальных футлярах на расстоянии не менее 2 м от фундаментов зданий либо в пристенных (пристроенных к фундаментам зданий) тоннелях из монолитного железобетона с изоляцией металлом.

4.43 Из камер и спускников при бесканальной прокладке тепловых сетей должны устраиваться водовыпуски в водоприемные колодцы с водоотводом в дождевую канализацию или, если это невозможно, с последующей откачкой.

4.44 В местах, где не представляется возможным выполнить самотечный выпуск от спускников в существующую дождевую канализацию из-за высоких отметок лотков, необходимо устройство по согласованию с эксплуатирующими организациями насосных перекачивающих станций.

4.45 Изолированные трубопроводы диаметром до 400 мм при прокладке на участках в непроходных каналах рекомендуется укладывать на основание из песка с коэффициентом фильтрации 5 м/сут. Для большего диаметра допускается прокладка трубопровода на скользящих опорах. При этом необходима проверка теплосети на продольную устойчивость.

На участках прокладки трубопроводов в проходных и полупроходных каналах длиной до 30 м допускается прокладка на скользящих опорах. Длина каналов может быть увеличена по согласованию в установленном порядке.

4.46 При реконструкции тепловых сетей допускается укладка изолированных трубопроводов в существующий непроходной канал с засыпкой последнего песком.

4.47 При канальной прокладке тепловых сетей с применением изолированных трубопроводов конструктивные решения каналов, камер-павильонов принимаются аналогичными решениям при канальной прокладке тепловых сетей с другими видами изоляции.

4.48 Минимальную глубину заложения труб в земле, считая от низа дорожного покрытия до верха полиэтиленовой оболочки трубы, следует принимать не менее 0,5 м вне пределов проезжей части и 0,6 м — в пределах проезжей части, считая до верха изоляции.

Допускаемая глубина заложения изолированных труб должна составлять ориентировочно для диаметров (стальных труб и полиэтиленовых оболочек) до 133´225 мм — 3,1 м, с 159´250 мм до 530´710 мм — 3,6 м, до 1020´1200 мм — 2,8 м (без учета влияния транспортных средств).

При необходимости контрольных расчетов глубин заложения теплопроводов для конкретных условий прокладки расчетное сопротивление пенополиуретана и полиэтиленовой оболочки следует принимать по [1].

4.49 При необходимости подземной прокладки теплопроводов на глубине более допустимой их следует прокладывать в каналах (тоннелях).

Допускается вместо устройства каналов применение разгрузочных железобетонных плит.

4.50 При невозможности выдержать нормы, предусмотренные СНиП 2.04.07 для пересечения теплопроводов бесканальной прокладки с газопроводом, водопроводом, электрическими кабелями напряжением до 35 кВ, необходимо проектные решения согласовывать с эксплуатирующими и другими заинтересованными организациями.

4.51 Нагрузка на неподвижные опоры в общем случае должна приниматься по наибольшей горизонтальной осевой и боковой нагрузкам при любом рабочем режиме теплопровода и при гидравлических испытаниях.

4.52 Конструкция элементов металлических неподвижных опор для бесканальной прокладки тепловых сетей, не предусмотренных ГОСТ 30732, а также железобетонные неподвижные опоры должны разрабатываться по индивидуальным чертежам или приниматься по типовым проектам.

 

Расчет нагрузок на опоры

 

4.53 В трубопроводах бесканальной прокладки в грунте силы трения действуют вдоль оси трубы как распределенная нагрузка с интенсивностью, Н/м, которая рассчитывается по формуле (В.3) приложения В.

Коэффициент трения m зависит от конструкции изоляции, характера нагружения и угла внутреннего трения грунта j. Для изолированных труб при различном характере нагружения коэффициент составляет:

» 0,2 — при многократном чередовании циклов нагрев — охлаждение;

» 0,4 — при однократном нагреве (охлаждении);

» 0,6 — при кратковременном приложении нагрузки.

При определении компенсационной способности теплопроводов и нагрузок на опоры коэффициент принимается равным 0,4.

Распорные усилия от внутреннего давления при применении СК и СКУ вычисляют по формуле

 

                                                 (2)

 

где Р — внутреннее давление, МПа;

Dск — наружный диаметр СК, мм;

 — внутренний диаметр СК, мм;

Сl — осевая жесткость компенсатора, Н/мм;

D — деформация компенсатора, мм.

 

4.54 Расчет нагрузки на опоры производят с использованием компьютерных программ.

При определении нагрузок на опоры с использованием компенсирующих устройств 1-й группы «а» (П-образных, Г-образных, Z-образных компенсаторов) следует руководствоваться типовыми решениями.

При определении нагрузок на опоры с использованием компенсирующих устройств 1-й группы «б» (СК и СКУ) допускается руководствоваться технической документацией предприятий — изготовителей сильфонных компенсаторов.

При определении нагрузок на опоры при применении СК и СКУ следует учитывать влияние следующих сил:

— распорного усилия сильфонных компенсаторов Рp;

— жесткости сильфонных компенсаторов Рж;

— сопротивления трению теплопровода о грунт на участках бесканальной прокладки или трению в подвижных опорах на участках канальной прокладки или в футляре Ртр.

Кроме того, следует учитывать в конкретных расчетных схемах теплопроводов:

— неуравновешенные силы от внутреннего давления для сальниковых компенсаторов Рн,

— упругую деформацию гибких компенсаторов или самокомпенсации труб (Рх, Ру).

4.55 Расчет нагрузок на опоры на участках канальной прокладки рекомендуется вести в соответствии с [1].

 

Соединения изолированных труб и фасонных изделий

 

4.56 Для соединения стальных труб между собой и с фасонными изделиями должны применяться стыки, отвечающие следующим требованиям:

— пенополиуретан для стыка должен отвечать требованиям ГОСТ 30732;

— конструкции оболочек стыков и их соединений с полиэтиленовыми оболочками труб должны быть герметичными при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин;

— конструкция теплоизолированных стыков должна выдерживать не менее 1000 циклов испытаний согласно методике приложения Д.

Возможно применение других конструкций стыков, отвечающих вышеуказанным требованиям.

 

Система оперативного дистанционного контроля состояния тепловой изоляции

 

4.57 Для унификации используемых для контроля приборов необходимо обеспечить следующие значения параметров системы ОДК:

— электрическое сопротивление сигнальной цепи (петли) должно быть » 200 Ом, что соответствует длине контролируемого трубопровода » 5 км (при превышении указанного значения детектор срабатывает на обрыв);

— пороговое электрическое сопротивление изоляции 1 — 5 кОм, соответствующее срабатыванию сигнала увлажнения.

В целях обеспечения текущего контроля за состоянием изоляции рекомендуется применение детекторов, имеющих несколько ступеней срабатывания, что позволяет обнаружить более низкий уровень увлажнения пенополиуретана.

4.58 Проектирование систем ОДК необходимо осуществлять с возможностью присоединения проектируемой системы к действующим системам ОДК и планируемым в будущем.

4.59 В качестве основного сигнального провода используется провод, расположенный справа по направлению подачи воды к потребителю на обоих трубопроводах. Второй сигнальный проводник является транзитным.

4.60 Все боковые ответвления должны включаться в разрыв основного сигнального провода. Запрещается подключать боковые ответвления к медному проводу, расположенному слева по ходу подачи воды к потребителю (транзитному).

4.61 Стационарный детектор обеспечивает непрерывный контроль состояния изоляции. При отсутствии возможности подключения стационарного детектора периодический контроль может проводиться с использованием переносного детектора.

4.62 В точках контроля на концах теплосети устанавливаются концевые терминалы, один из которых может иметь выход на стационарный детектор.

4.63 Точки контроля необходимо предусматривать на расстоянии не более 300 м друг от друга. В указанных точках устанавливаются промежуточные терминалы.

4.64 Для трубопроводов длиной менее 100 м допускается установка только одной точки контроля с закольцовкой сигнальных проводников под металлической заглушкой на другом конце трубопровода.

4.65 В начале боковых ответвлений длиной 30 — 40 м ставится промежуточный терминал вне зависимости от расположения других точек контроля на основном трубопроводе.

4.66 На границах сопрягаемых проектов тепловых сетей в местах их соединения необходимо предусматривать точки контроля и устанавливать двойные концевые терминалы, которые позволяют объединить или разъединить систему ОДК этих участков.

4.67 При последовательном соединении проводников системы ОДК в местах окончания изоляции (проход трубопроводов через тепловые камеры, подвалы зданий и т.п.) соединения проводников требуется выполнять только через терминалы.

4.68 Максимальная длина кабеля от трубопровода до терминала не должна превышать 10 м. В случае необходимости применения кабеля с большей длиной требуется установка дополнительного терминала как можно ближе к трубопроводу.

4.69 Для соединения сигнальных проводников и подключения приборов контроля необходимо использовать терминалы следующих типов:

— концевой терминал — в точках контроля на концах трубопровода;

— концевой терминал с выходом на стационарный детектор — в точке контроля на конце трубопровода, в которой предусмотрен стационарный детектор;

— промежуточный терминал — в промежуточной точке контроля трубопровода;

— двойной концевой терминал — в точке контроля на границе участка;

— объединяющий терминал — в тех точках контроля, где необходимо объединить в единую петлю два (три) участка трубопровода;

— проходной терминал — для подключения соединительных кабелей в местах отсутствия изоляции (в тепловых камерах, в подвалах домов и т.п.) и при длине соединительного кабеля более 10 м.

4.70 Установка терминалов с наружными разъемами дня соединения сигнальных проводов в помещениях с повышенной влажностью (тепловые камеры, подвалы домов и т.п.) не допускается.

4.71 Установка терминалов в промежуточных и концевых точках контроля осуществляется в наземных или настенных коверах установленного образца. В концевых точках трубопровода допускается установка терминалов в ЦТП.

4.72 Конструкция ковера должна исключать процесс образования конденсата на элементах терминала, проникновения влаги и обеспечивать вентиляцию внутреннего объема ковера. Внутренний объем ковера должен быть засыпан сухим песком от основания до уровня 20 см до верха края.

4.73 При устройстве коверов на теплотрассах, прокладываемых в насыпных грунтах, необходимо предусматривать дополнительные меры по защите ковера от просадки грунта.

4.74 Соединительный кабель от трубопровода с герметичным кабельным выводом до терминала должен прокладываться в оцинкованной трубе диаметром 50 мм. Сварка (пайка) защитной оцинкованной трубы с проложенным в ней кабелем запрещается.

4.75 Прокладку соединительного кабеля внутри зданий (сооружений) до места установки терминалов или в месте разрыва тепловой изоляции (в тепловой камере и т.п.) также необходимо осуществлять в оцинкованной трубе диаметром 50 мм, закрепляемой к стене скобами. Внутри зданий допускается применение защитных гофрированных шлангов.

4.76 После монтажа системы ОДК следует выполнить ее исполнительную схему, включая:

— графическое изображение схемы соединения сигнальных проводников;

— характерные точки, соответствующие монтажной схеме: ответвления от магистральной теплотрассы; углы поворотов; неподвижные опоры; переходы диаметров; токи контроля (наземные и настенные коверы);

— таблицу данных по характерным точкам с указанием параметров: номера точек, диаметр трубы на участке; длина трубопровода между точками по проектной документации (для подающего и обратного трубопроводов); длина трубопровода между точками по схеме стыков (для основного и транзитного сигнальных проводников для подающего и обратного трубопроводов);

— маркировку на терминалах (алюминиевых бирках);

— спецификацию применяемых приборов и материалов.

4.77 На схеме необходимо указывать условные обозначения всех используемых элементов системы ОДК.

 

 

 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *