РД 153-34.1-39.603-99. 
Марка стали

РД 153-34.1-39.603-99. Марка стали
Руководство по ремонту арматуры высоких параметров.

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
СН 550-82 - Инструкция по проектированию технологических трубопроводов из пластмассовых труб

 

 

 

Сварка ->  Котельное оборудование ->  РД 153-34.1-39.603-99 -> 

 

 

Таблица 5. Материалы крепежных изделий

 

Марка стали

ГОСТ

Предельные параметры

Назначение

Температура t, °C

Условное давление, МПа

20

1050-88 [3]

400

4-10

Гайки

30; 40; 50

10702-78 [18]

425

Шпильки

35Х; 40Х

4-20

Гайки

Шпильки

30ХМА; 35ХМ

4543-71 [10]

450

Гайки

Не

ограничено

Шпильки

510

Гайки

20Х13

18968-73 [20]

450

Шпильки

510

Гайки

25Х1МФ

20072-74 [21]

Шпильки

540

Гайки

25Х2М1Ф

20072-74 [21]

535

Шпильки

565

Гайки

15Х11МФ

20Х12ВМБФР

18968-73 [20]

560

Шпильки

Гайки

Шпильки

20Х1М1Ф1ТР

20072-74 [21]

580

Гайки,

(ЭП182)

шпильки

 

1.5. Резьбовые пары

 

Для изготовления резьбовых втулок винтовых ходовых узлов арматуры, преобразующих вращательное движение привода в поступательное перемещение штока, на отечественных арматурных заводах применяются марганцовистые и алюминиевые бронзы марок Бр АЖМц 10-3-1,5 и Бр АЖ 9-4. Опыт эксплуатации показывает, что из-за низких прочностных характеристик указанных бронз происходит интенсивный износ резьбы, приводящий к появлению больших люфтов в цепи управления регулирующими клапанами. В связи с этим заслуживает внимания применение для изготовления резьбовых втулок оловянистых бронз марок Бр ОФ10-1 и Бр ОФ7-0,02. Как показали исследования, при сухом трении долговечность пары шпиндель — резьбовая втулка при применении втулки из Бр ОФ7-0,02 в 5 раз выше, чем при применении для этой цели Бр АЖМц 10-3-1,5.

 

1.6. Сальниковые уплотнения

 

До 1994 г. на большинстве ТЭС в сальниковых уплотнениях арматуры применялись набивки, изготовленные на базе асбеста по ГОСТ 5152-84 [5]. Наибольшее распространение на ТЭС имели сальниковые набивки марок АГ, АГИ и АС, изготавливающиеся в виде плетеного шнура квадратного сечения. Набивки марок АГ и АГИ допускают применение в арматуре, работающей на рабочей среде с давлением до 35 МПа и температурой до 565°С, набивка АС допускает применение в арматуре, через которую протекает среда с давлением 4,5 МПа и температурой до 400°С. Кроме того, для уплотнения штоков арматуры применяются прессованные кольца марки АГ-50, содержащие 50% графита, 45% асбеста и 5% алюминиевой пудры. В связи с тем, что обеспечение ТЭС набивкой осуществлялось неудовлетворительно на многих электростанциях, набивка АС использовалась для уплотнения арматуры, работающей на перегретом паре с температурой 550°С. При такой температуре происходит выгорание хлопковых составляющих набивки, вследствие чего уплотнение теряет герметичность. Набивочные кольца марки АГ-50 имеют хорошие уплотняющие свойства, но мало технологичны: при хранении, транспортировке и монтаже кольца ломаются, в процессе длительной эксплуатации происходит их спекание, что при последующих ремонтах требует больших трудозатрат для их удаления.

За рубежом уже давно отказались от уплотнения арматуры с помощью асбестосодержащих набивок: во-первых, из-за низких уплотняющих свойств и большого коэффициента трения, а главное, из-за канцерогенных свойств. На смену им пришли сальниковые уплотнения из терморасширенного графита и фторопласта, практически полностью заменившие асбестосодержащие изделия на тепловых и атомных электростанциях. Набивки из терморасширенного графита сочетают в себе свойства природного графита с упругостью и пластичностью, приобретаемыми в процессе специальной химической и термической обработки. Терморасширенный графит не стареет, не затвердевает, не изменяется в процессе длительной эксплуатации. Он особенно эффективен при высокой температуре и давлении. Перечисленные выше свойства обеспечивают существенные преимущества сальниковых уплотнений с кольцами из терморасширенного графита по сравнению с набивками из асбестосодержащих материалов:

– сохранение упругости при любых условиях эксплуатации;

– возможность работы при высоких значениях температуры и давления (40 МПа и 560°С);

– высокая износостойкость;

– количество циклов на отказ не менее 10000;

– отсутствие необходимости дополнительной подтяжки уплотнения в процессе эксплуатации;

– минимальный износ штока;

– допустимое многократное повторное использование колец при разборке и сборке арматуры;

– практическое отсутствие коррозии штоков;

– отсутствие необходимости разборки арматуры для установки колец, допустимость разрезки колец на две части без потери эксплуатационных характеристик.

Практически аналогичными свойствами обладают кольца, изготовленные из гидрофобного графита. В связи с низким коэффициентом трения применение уплотнений из этого материала особенно эффективно в регулирующей арматуре.

В табл. 6 приведены технические характеристики уплотнительных колец, поставляемых различными фирмами.

Длительная эксплуатация арматуры с уплотнениями из терморасширенного и гидрофобного графита на большом количестве ТЭС показала высокие эксплуатационные качества этих уплотнений.

В настоящее время ЧЗЭМ провел реконструкцию всей выпускаемой арматуры под применение сальниковых колец из терморасширенного графита. В руководствах по эксплуатации отдельных видов арматуры завод приводит значения усилия затяжки сальниковых уплотнений, обеспечивающих их герметичность.

Для возможности применения сальниковых колец в установленной на ТЭЦ арматуре старых выпусков необходимо торцы грундбуксы и кольца сальника выполнить плоскими без скосов под 15°. Зазоры между штоком (шпинделем) и сопрягаемыми с ним кольцом сальника и грундбуксой не должны превышать 0,02 S, где S — ширина сальниковой камеры. Чистота поверхности штока в зоне контакта с сальниковой набивкой должна быть не хуже 0,16.

Для обеспечения герметичности сальникового уплотнения в сальниковую камеру достаточно уложить 4-5 уплотнительных колец. В этом случае высота уплотнительного комплекта меньше глубины сальниковой камеры, поэтому для возможности набивки сальникового уплотнения в сальниковую камеру под набивку следует установить промежуточную втулку из стали 30Х13, высота которой зависит от глубины сальниковой камеры.

 


Таблица 6. Перечень предприятий, поставляющих уплотнительные кольца из терморасширенного и гидрофобного графита и

углеродного волокна

Организация, предприятие

Почтовый адрес, телефон

Технические условия на поставку

Краткая характеристика уплотнительных колец

Обозначение

Наименование

Плотность, г/см3

Зольность, %

Траб °С

рраб МПа

АОЗТ «УНИХИМТЭК»

117607, Москва, Мичуринский просп., д. 31, корп. 5;

тел. 932-68-05

ТУ 5728-002-13267785-95

Уплотнительные сальниковые кольца КГФ из графитового материала «Графлекс»

1,4-1,5

До 0,5

До 560

До 50

ТУ 5728-008-13267785-96

Комплект уплотнительных колец для поршня ГПК ИПУ

1,4-1,5

До 0,5

До 560

До 25,5

ТУ 5728-004-13267785-96

Комплект сальниковых колец для уплотнения корпуса с плавающей крышкой

1,6-1,8

До 0,5

До 560

До 50

ТУ 5728-008-13267785-97

Уплотнительные сальниковые кольца КГФ армированные из графитового материала «Графлекс»

1,4-1,5

До 0,5

До 560

До 50

ТУ 5728-009-13267785-97

Комплект уплотнительных сальниковых колец из графитового материала«Графлекс»

-

-

До 560

До 50

АО «Траст»

109280, Москва, Автозаводская ул.,

д. 14/23; тел. 275-40-32

ТУ ВТИ 33.13-92

Уплотнительные графитовые гидрофобные кольца

1,9-2,0

До 7

До 570

До 40

ТУ ВТИ 39.14-96

Сальниковые комбинированные уплотнения

1,9-2,0

До 7

До 570

До 40

АО «ЧЗЭМ»

(ООО «ЭНМАШ»)

142300, г. Чехов Московской обл.; тел. (096) 2-95-43

ТУ 57-011-150-15348-96

Уплотнительные кольца из терморасширенного графита

1,4-1,8

До 0,5

До 560

До 40

ПКФ «Зенир»

150003, г. Ярославль, ГСП, ул. Советская,

д. 69;

тел. (0852) 25-16-45

ТУ 2531-002-33448017-97

Кольца из терморасширенного графита

1,2-2,0

До 0,5

До 560

До 40

ТУ 2534-003-33448017-97

Армированный прокладочный материал «Грифарм»

До 500

До 12

АОЗТ «фирма Союз-1»

117312, Москва, ул. Вавилова, д. 13;

тел. (095)135-54-31; 132-93-45

ТУ 38.314-25-3-91

Пакеты графитовых уплотнительных колец

1,3-1,8

До 0,3

До 550

До 18

ТУ 38.314-25-6-91

Армированные графитовые уплотнительные кольца

До 570

До 40

АОЗТ «Новые химические технологии»

г. Мытищи Московской

обл., ул. Колонцова,

д. 5; тел. (95) 586-83-77

-

Плетеные углеродные кольца типов:

 

 

 

 

«СНК», «Панекс»

До 250

Св. 10

«СЧВ»

До 560

До 40


 

 

 

 

 

 

 

           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге