СП 42-101-2003. 
ПРИЛОЖЕНИЕГ

СП 42-101-2003. ПРИЛОЖЕНИЕГ
Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб.

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ГОСТ 29297-92 - Сварка, высокотемпературная и низкотемпературная пайка, пайкосварка металлов

 

 

 

Сварка ->  Газовое оборудование ->  СП 42-101-2003 -> 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

ДЫМОВЫЕ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫЕ КАНАЛЫ

Г.1. В настоящем приложении приведены рекомендуемые положения к проектированию дымовых и вентиляционных каналов для газоиспользующего оборудования, бытовых отопительных и отопительно-варочных печей.

При проектировании дымовых каналов от газоиспользующих установок производственных зданий и котельных следует руководствоваться требованиями СНиП II-35.

При переводе существующих котлов, производственных печей и других установок с твердого и жидкого на газовое топливо должен выполняться поверочный расчет газовоздушного тракта.

Г.2. Устройство дымовых и вентиляционных каналов должно соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.

Г.3. Дымовые каналы от газоиспользующего оборудования, устанавливаемого в помещениях предприятий общественного питания, торговли, бытового обслуживания населения, офисах, встроенных в жилое здание, запрещается объединять с дымовыми каналами жилого здания.

Вентиляция вышеуказанных помещений также должна быть автономной.

Г.4. Отвод продуктов сгорания от газоиспользующего оборудования, установленного в помещениях офисах, размещаемых в габаритах одной квартиры, а также вентиляцию этих помещений следует предусматривать как для жилых зданий.

Г.5. Отвод продуктов сгорания от бытовых печей и газоиспользующего оборудования, в конструкции которого предусмотрен отвод продуктов сгорания в дымовой канал (дымовую трубу) (далее - канал), предусматривают от каждой печи или оборудования по обособленному каналу в атмосферу.

В существующих зданиях допускается предусматривать присоединение к одному каналу не более двух печей, приборов, котлов, аппаратов и т.д., расположенных на одном или разных этажах здания, при условии ввода продуктов сгорания в канал на разных уровнях (не ближе 0,75 м один от другого) или на одном уровне с устройством в канале рассечки на высоту не менее 0,75 м.

В жилых зданиях допускается предусматривать присоединение к одному вертикальному дымовому каналу более одного газоиспользующего отопительного оборудования с герметичной камерой сгорания и встроенным устройством для принудительного удаления дымовых газов. Данное оборудование располагают на разных этажах здания. Количество оборудования, присоединяемого к одному каналу, определяется расчетом.

Не рекомендуется присоединение бытового оборудования к каналу отопительной печи длительного горения.

Г.6. Каналы от газового оборудования следует размещать во внутренних стенах здания или предусматривать к этим стенам приставные каналы.

В существующих зданиях допускается использовать существующие дымовые каналы из несгораемых материалов в наружных стенах или предусматривать к ним приставные каналы.

Г.7. Допускается присоединение газоиспользующего оборудования периодического действия (проточного водонагревателя и т.п.) к каналу отопительной печи с периодической топкой при условии разновременной их работы и достаточного сечения канала для удаления продуктов сгорания от присоединяемого оборудования.

Присоединение соединительной трубы газоиспользующего оборудования к оборотам дымохода отопительной печи не допускается.

Г.8. Площадь сечения канала не должна быть меньше площади сечения патрубка присоединяемого газоиспользующего оборудования или печи. При присоединении к каналу двух приборов, аппаратов, котлов, печей и т.п. сечение его следует определять с учетом одновременной их работы. Конструктивные размеры каналов определяются расчетом.

Г.9. Отвод продуктов сгорания от ресторанных плит, пищеварочных котлов и т.п. допускается предусматривать как в обособленный канал от каждого оборудования, так и в общий канал. Отвод продуктов сгорания от газоиспользующего оборудования, установленного в непосредственной близости друг от друга, допускается производить под один зонт и далее в сборный канал.

Допускается предусматривать соединительные трубы, общие для нескольких приборов (оборудования).

Сечения каналов и соединительных труб должны определяться расчетом исходя из условия одновременной работы всего оборудования, присоединенного к каналу и соединительным трубам.

Г.10. Дымовые каналы следует выполнять из обыкновенного керамического кирпича, глиняного кирпича, жаростойкого бетона, а также стальных и асбестоцементных труб для одноэтажных зданий. Наружную часть кирпичных каналов следует выполнять из кирпича, степень морозостойкости которого соответствует требованиям СНиП II-22.

Дымовые каналы также могут быть заводского изготовления и поставляться в комплекте с газовым оборудованием.

При установке асбестоцементных и стальных труб вне здания или при прохождении их через чердак здания они должны быть теплоизолированы для предотвращения образования конденсата. Конструкция дымовых каналов в наружных стенах и приставных к этим стенам каналов также должна обеспечивать температуру газов на выходе из них выше точки росы.

Не допускается выполнять каналы из шлакобетонных и других неплотных или пористых материалов.

Г.11. Каналы должны быть вертикальными, без уступов. Допускается уклон каналов от вертикали до 30° с отклонением в сторону до 1 м при условии, что площадь сечения наклонных участков канала будет не менее сечения вертикальных участков.

Для отвода продуктов сгорания от ресторанных плит, пищеварочных котлов и подобных газовых приборов допускается предусматривать размещенные в полу горизонтальные участки каналов общей длиной не более 10 м при условии устройства противопожарной разделки для сгораемых и трудно сгораемых конструкций пола и перекрытия. Каналы должны быть доступны для чистки.

Г.12. Присоединение газоиспользующего оборудования к каналам следует предусматривать соединительными трубами, изготовленными из кровельной или оцинкованной стали толщиной не менее 1,0 мм, гибкими металлическими гофрированными патрубками или унифицированными элементами, поставляемыми в комплекте с оборудованием.

Суммарную длину горизонтальных участков соединительной трубы в новых зданиях следует принимать не более 3 м, в существующих зданиях - не более 6 м.

Уклон соединительной трубы следует принимать не менее 0,01 в сторону газового оборудования.

На соединительных трубах допускается предусматривать не более трех поворотов с радиусом закругления не менее диаметра трубы.

Ниже места присоединений соединительной трубы к каналам должно быть предусмотрено устройство «кармана» с люком для чистки, к которому должен быть обеспечен свободный доступ.

Соединительные трубы, прокладываемые через не отапливаемые помещения, при необходимости должны быть теплоизолированы.

Г.13. Не допускается прокладка соединительных труб от газоиспользующего оборудования через жилые комнаты.

Г.14. Расстояние от соединительной трубы до потолка или стены из несгораемых материалов следует принимать не менее 5 см, а из сгораемых и трудно сгораемых материалов - не менее 25 см. Допускается уменьшение расстояния с 25 до 10 см при условии защиты сгораемых и трудно сгораемых конструкций кровельной сталью по листу асбеста толщиной не менее 3 мм. Теплоизоляция должна выступать за габариты соединительной трубы на 15 см с каждой стороны.

Г.15. При присоединении к каналу одного газоиспользующего прибора (оборудования), а также оборудования со стабилизаторами тяги шиберы на соединительных трубах не предусматриваются.

При присоединении к сборному дымоходу газоиспользующего оборудования, не имеющего стабилизаторов тяги, на соединительных трубах от оборудования должны предусматриваться шиберы, имеющие отверстие диаметром не менее 15 мм.

Г.16. При установке в отопительной печи газогорелочного устройства периодического действия в конструкции печи должен быть предусмотрен шибер. Установка шиберов в печи с непрерывной топкой запрещается. Отопительно-варочная печь при переводе на газовое топливо должна иметь три шибера (один для летнего хода, другой - для зимнего, третий - вентиляционный).

Г.17. Дымовые каналы от газоиспользующего оборудования в зданиях должны быть выведены (рисунок Г.1):

– не менее 0,5 м выше конька или парапета кровли при расположении их (считая по горизонтали) не далее 1,5 м от конька или парапета кровли;

– в уровень с коньком или парапетом кровли, если они отстоят на расстоянии до 3 м от конька кровли или парапета;

– не ниже прямой, проведенной от конька или парапета вниз под углом 10° к горизонту, при расположении труб на расстоянии более 3 м от конька или парапета кровли;

– не менее 0,5 м выше границы зоны ветрового подпора, если вблизи канала находятся более высокие части здания, строения или деревья.

Во всех случаях высота трубы над прилегающей частью кровли должна быть не менее 0,5 м, а для домов с совмещенной кровлей (плоской) - не менее 2,0 м.

Устья кирпичных каналов на высоту 0,2 м следует защищать от атмосферных осадков слоем цементного раствора или колпаком из кровельной или оцинкованной стали.

Рисунок Г.1. Схема вывода дымовых каналов на крышу здания

Допускается на каналах предусматривать ветрозащитные устройства.

Г.18. Дымовые каналы в стенах допускается выполнять совместно с вентиляционными каналами. При этом они должны быть разделены по всей высоте герметичными перегородками, выполненными из материала стены, толщиной не менее 120 мм. Высоту вытяжных вентиляционных каналов, расположенных рядом с дымовыми каналами, следует принимать равной высоте дымовых каналов.

Г.19. Не допускаются отвод продуктов сгорания в вентиляционные каналы и установка вентиляционных решеток на дымовых каналах.

Г.20. Разрешается отвод продуктов сгорания в атмосферу через наружную стену газифицируемого помещения без устройства вертикального канала от отопительного газоиспользующего оборудования с герметичной камерой сгорания и устройством для принудительного удаления продуктов сгорания.

Г.21. Отверстия дымовых каналов на фасаде жилого дома при отводе продуктов сгорания от отопительного газоиспользующего оборудования через наружную стену без устройства вертикального канала следует размещать в соответствии с инструкцией по монтажу газоиспользующего оборудования предприятия-изготовителя, но на расстоянии не менее:

– 2,0 м от уровня земли;

– 0,5 м по горизонтали до окон, дверей и открытых вентиляционных отверстий (решеток);

– 0,5 м над верхней гранью окон, дверей и вентиляционных решеток;

– 1,0 м по вертикали до окон при размещении отверстий под ними.

Указанные расстояния не распространяются на оконные проемы, заполненные стеклоблоками.

Не допускается размещение отверстий каналов на фасаде зданий под вентиляционной решеткой.

Наименьшее расстояние между двумя отверстиями каналов на фасаде здания следует принимать не менее 1,0 м по горизонтали и 2,0 м по вертикали.

При размещении дымового канала под навесом, балконами и карнизами кровли зданий канал должен выходить за окружность, описанную радиусом R (рисунок Г.2).

Рисунок Г.2. Схема размещения дымового канала под навесом или балконом

Не рекомендуется предусматривать выход дымового канала через наружную стену в проезды (арки), туннели, подземные переходы и т.п.

Г.22. Длину горизонтального участка дымового канала от отопительною газоиспользующего оборудования с герметичной камерой сгорания при выходе через наружную стену следует принимать не более 3 м.

Г.23. Газоиспользующее оборудование тепловой мощностью до 10 кВт с отводом продуктов сгорания в газифицируемое помещение размещается таким образом, чтобы обеспечивался свободный выход продуктов сгорания через вытяжные вентиляционные устройства (канал, осевой вентилятор) данного помещения.

Г.24. В жилых зданиях вентиляционные каналы из помещений, в которых установлено отопительное газоиспользующее оборудование для поквартирного отопления, не допускается объединять с вентиляционными каналами других помещений (санузлов, кладовых, гаражей и т.п.).

Г.25. В качестве вентиляционных каналов могут использоваться существующие дымовые каналы, не связанные с другими действующими дымовыми каналами.

Решетки с устройствами для регулирования расхода воздуха, исключающими возможность полного их закрытия, предусматривают на вытяжных вентиляционных каналах газифицируемых помещений.


ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(справочное)

УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ

(Система Центрального Конструкторского Бюро Арматуры - ЦКБА)

Для арматуры с электроприводом во взрывозащитном исполнении в конце условного обозначения добавляется буква Б, например: 30ч906брБ.


ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

АРМАТУРА

Таблица Е.1.

№ п.п.

Наименование, марка запорной арматуры

Обозначение нормативного документа

РN, МПа

Рабочая среда

Материал корпуса

Материал уплотнения

Присоединение

Привод

Диаметр Dн, мм

Длина L, мм

Масса, кг

Изготовитель

Задвижки

1

Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем 30Ч7бк

ТУ 26-07-1247-80

0,6

нг

ч

бк

ф

р

300

500

238

9

2

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 31Ч7бк

ТУ 26-07-1150-77

0,4

нг

ч

бк

ф

р

50

180

17

9

 

 

 

 

ф

р

80

210

26,6

9

 

 

 

 

ф

р

100

230

36,7

9

 

 

 

 

ф

р

150

280

72,1

9

ТУ 26-07-1250-80

 

 

 

 

ф

р

200

330

121

9

3

Задвижка клиновая с невыдвижным шпинделем 30Ч47бк

ТУ 26-07-1150-77

0,6

нг

ч

бк

ф

р

50

180

18,91

29

 

 

 

 

ф

р

80

210

34,1

29

 

 

 

 

ф

р

100

230

44,92

12, 29

 

 

 

 

ф

р

150

280

72,87

29

4

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30С46нж

ТУ 26-07-1137-76

0,6

г

с

нж

ф

р

400

310

273

26

 

 

 

 

ф

р

500

350

412

26

 

 

 

 

ф

р

600

390

523

26

5

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30нж46нж

ТУ 26-07-1137-76

0,6

г

нж

нж

ф

р

400

310

273

26

 

 

 

 

ф

р

500

350

412

26

 

 

 

 

ф

р

600

390

523

26

6

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30С946нж

ТУ 26-07-1137-76

0,6

г

с

нж

ф

эд

400

310

320

26

 

 

 

 

ф

эд

500

350

502

26

 

 

 

 

ф

эд

600

390

612

26

7

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30нж946нж

ТУ 26-07-1137-76

0,6

г

нж

нж

ф

эд

400

310

320

26

 

 

 

 

ф

эд

500

350

502

26

 

 

 

 

ф

эд

600

390

612

26

8

Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем

30Ч6бк11

30Ч906бк11

ГЛ 16003.03

1,0

нф,

ч

бк

ф

р

80

210

28

27

ГЛ 16003.09

 

мс

 

 

ф

р

100

130

39

27

ГЛ 16003.09

 

 

 

 

ф

р

150

280

74

27

ГЛ 16003.12

 

 

 

 

ф

р

300

500

242

9

ГЛ 16003.03

 

 

 

 

ф

р

350

550

327

9

ГЛ 16003.15

 

 

 

 

ф

эд

300

500

287

9

9

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30Ч12нж

ТУ 26-07-1357-84

1,0

г

ч

нж

ф

р

50

180

17

9

 

 

 

 

ф

р

80

210

26,6

9

 

 

 

 

ф

р

100

230

36,7

9

10

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с42нж

30с942нж

ТУ 26-07-1137-76

1,0

г

с

нж

ф

р

150

210

70

26

 

 

 

 

ф

р

200

230

105

26

 

 

 

 

ф

р

250

250

118

26

 

 

 

 

ф

р

300

270

185

26

 

 

 

 

ф

эд

200

230

182

26

11

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30нж42нж

ТУ 26-07-1137-76

1,0

г

нж

нж

ф

р

150

210

70

26

 

 

 

 

ф

р

200

230

105

26

 

 

 

 

ф

р

250

250

118

26

 

 

 

 

ф

р

300

270

185

26

12

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с541нж

30с941нж

ТУ 26-07-1125-77

1,6

г

с

нж

ф

р

400

600

680

26

 

 

 

 

ф

эд

500

700

1265

26

13

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с41нж

(ЗКЛ2-16)

ТУ 3741-006-07533604-01

1,6

нп

с

нж

ф

р

50

180

22

5

 

 

 

 

ф

р

80

210

38

5

 

 

 

 

ф

р

100

230

42

5

 

 

 

 

ф

р

125

255

60

5

 

 

 

 

ф

р

150

280

80

5

 

 

 

 

ф

р

200

330

145

5

14

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с41нж

(ЗКЛ2-16)

ТУ 26-07-1125-96

1,6

нг

с

нж

ф

р

50

180

20

26

 

 

 

 

ф

р

80

210

35

26

 

 

 

 

ф

р

100

230

45

26

 

 

 

 

ф

р

150

350

98

26

 

 

 

 

ф

р

200

400

220

26

 

 

 

 

ф

р

250

450

320

26

 

 

 

 

ф

р

300

500

451

26

15

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с941нж3

(ЗКЛПЭ-16)

ТУ 3741-006-07533604-01

1,6

нг

с

нж

ф

эд

50

180

26*

5

 

 

 

 

ф

эд

80

210

40*

5

 

 

 

 

ф

эд

100

230

45*

5

 

 

 

 

ф

эд

150

280

84*

5

 

 

 

 

ф

эд

200

330

152*

5

16

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с941нж3

(ЗКЛПЭ-16)

ТУ 26-07-1125-96

1,6

нг

с

нж

ф

эд

50

180

32

26

 

 

 

 

ф

эд

80

210

75

26

 

 

 

 

ф

эд

100

230

85

26

 

 

 

 

ф

эд

150

350

128

26

 

 

 

 

ф

эд

200

400

290

26

 

 

 

 

ф

эд

250

450

380

26

 

 

 

 

ф

эд

300

500

513

26

 

 

 

 

ф

эд

400

600

795

26

 

 

 

 

ф

эд

500

700

1180

26

17

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с941нж2

(ЗКЛПЭ2-16)

ТУ 26-07-1188-90

1,6

нг

с

нж

ф

эд

50

180

64

42

 

 

 

 

ф

эд

80

210

79

42

 

 

 

 

ф

эд

100

230

90

42

 

 

 

 

ф

эд

150

280

176

42

18

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

30с41нж

(ЗКЛ2-16)

ТУ 26-07-1188-90

1,6

г

с

нж

ф

р

50

180

25

4, 42

 

 

 

 

ф

р

80

210

38

4, 42

 

 

 

 

ф

р

100

230

55

4, 42

 

 

 

 

ф

р

150

280

97

42

19

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем

ЗКСН (ЗКСГ)

ТУ 24.0387-3-91

1,6

г

с

нж

ф

р

50

250

28

42

 

 

 

 

ф

р

80

280

42

42

20

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30с41нж1

ТУ 26-07-1338-83

1,6

нп

с

нж

ф

р

250

450

270

4

 

 

 

 

ф

р

300

500

310

4

 

 

 

 

ф

р

350

550

480

1

21

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 31с92п

ТУ 302-07-506-93

1,6

нг

с

п

ф

р

50

250

32

23

 

 

 

 

ф

р

80

280

45

23

 

 

 

 

ф

р

100

300

48

23

22

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 31с92п

ТУ 302-07-492-92

1,6

нг

с

п

ф

р

80

280

24

14

 

 

 

 

ф

р

100

300

26

14

 

 

 

 

ф

р

150

350

67

14

23

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30с94п

ТУ 26-07-512-94

1,6

нг

с

п

ф

р

50

178

22

32

 

 

 

 

ф

р

80

203

24

32

 

 

 

 

ф

р

100

229

26

32

24

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем МА11021.10

ТУ 26-07-1166-77

1,6

г

с

нж

ф

р

350

550

450

1

 

 

 

 

ф

р

600

800

1940

1

2,5

ам

с

нж

ф

р

400

600

595

1

25

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем МА11021.07

ТУ 26-07-1166-77

1,6

г

с

нж

ф

эд

350

550

540

1

 

 

 

 

ф

эд

600

800

2160

1

2,5

ам

с

нж

ф

эд

400

600

670

1

26

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем ЗКЛ2М-16

ТУ 95-4501-004-91

1,6

г

с

нж

ф

р

50

180

25

5

 

 

 

 

ф

р

80

210

38

5

 

 

 

 

ф

эд

100

230

55

5

 

 

 

 

ф

эд

150

280

97

5

27

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем ЗКЛ2-16ХЛ1

ТУ 95-4501-002-92

1,6

г

нж

нж

ф

р

50

180

25

5

 

 

 

 

ф

р

80

210

38

5

 

 

 

 

ф

р

100

230

55

5

 

 

 

 

ф

р

150

280

97

5

28

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30нж93нж

ТУ 26-07-513-94

1,6

г

нж

нж

ф

р

50

178

38

16

 

 

 

 

ф

р

80

203

60

16

 

 

 

 

ф

р

100

229

67

16

 

 

 

 

ф

р

150

267

115

16

29

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30С82нж

ТУ 26-07-1128-76

2,5

нф

с

нж

ф/с

р

100

300

52

3

30

Задвижка Исмиева прямого действия

ЗИС ПДУ 100

ТУ 306-104-25-96

0,6

г

ч

п

ф

р

100

230

52

33

31

Задвижка Исмиева прямого действия 30Ч75п

ТУ 3741-008-00218116-97

0,6

нг

ч

п

ф

р

50

180

25

11

 

 

 

 

 

 

80

210

38

11

 

 

 

 

 

 

100

230

48

11

32

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 30С42нж

ТУ 501К-А001-001-89

2,5

г

с

нж

ф

р

50

250

14

43

 

 

 

 

ф

р

80

280

21

43

 

 

 

 

ф

р

100

300

27

43

 

 

 

 

ф

р

150

350

47

43

 

 

 

 

ф

р

200

400

75

43

33

Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем 31С90нж2

ТУ 302-07-498-92

2,5

нп

с

нж

ф

р

150

350

104

22

Краны пробковые

34

Кран пробковый натяжной с пружиной 11Б12бк

ТУ 26-07-410-87

0,01

г

л

бк

м

р

15

55

0,25

10, 20,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25, 39

 

 

 

 

м

р

20

65

0,37

10, 20,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25, 39

35

Кран пробковый натяжной 11Б34бк

ТУ 26-23-16-92

0,01

нг

л

бк

м

р

15

55

0,16

25

 

 

 

 

м

р

20

65

0,29

25

36

Кран пробковый натяжной 11Б1бк

ТУ 26-07-414-87

0,01

ж

л

бк

м

р

20

65

0,36

39

 

 

 

 

м

р

25

80

0,63

39

 

 

 

 

м

р

32

95

0,92

39

 

 

 

 

м

р

40

110

1,65

20,39

37

Кран пробковый натяжной сальниковый 11Б6бк

ТУ 26-07-1396-87

1,0

вд

л

бк

м

р

15

55

0,32

25

 

 

 

 

м

р

20

65

0,54

25

 

 

 

 

м

р

32

95

1,44

25

 

 

 

 

м

р

40

110

2,45

25

38

Кран пробковый натяжной сальниковый 11ч6бк

ТУ 26-07-1452-88

1,0

нф

ч

бк

м

р

25

110

1,65

38

 

 

 

 

 

 

40

150

3,5

38

39

Кран пробковый натяжной сальниковый 11ч8бк

ТУ 26-07-1452-88

1,0

вд

ч

бк

ф

р

25

110

3,4

38

 

нф

 

 

 

 

40

150

7,3

38

 

 

 

 

 

 

80

250

21,95

37

40

Кран пробковый натяжной сальниковый 11ч6бк11

ТУ 26-07-1193-78

1,0

нф

ч

бк

м

р

25

110

1,65

38

 

 

 

 

 

 

40

150

3,5

38

Краны шаровые

41

Кран шаровой М39147

ТУ 26-07-250-79

0,05

нп

нж

п

ф

р

15

120

0,75

16

 

 

 

 

ц

р

25

150

2,7

16

 

 

 

 

с

р

40

200

8

16

 

 

 

 

с

р

50

230

10,8

16

42

Кран шаровой 11Б27п

ТУ 26-07-1430-87

1,6

г

л

п

м

р

15

60

0,26

6

 

 

 

 

 

 

20

70

0,44

6

 

 

 

 

 

 

25

90

0,8

6

 

 

 

 

 

 

40

120

1,6

6

 

 

 

 

 

 

50

140

2,5

6

43

Кран шаровой 11ч37п

ТУ 26-07-1036-75

1,0

ж

ч

п

ф

р

65

190

11,2

13

 

 

 

 

 

 

100

230

26

16

44

Кран шаровой 11ч38п

ТУ 26-07-1036-75

1,0

нф

ч

п

м

р

15

80

0,75

13

 

 

 

 

 

 

20

100

1,2

13

 

 

 

 

 

 

25

120

1,6

13

 

 

 

 

 

 

32

130

2,35

13

 

 

 

 

 

 

40

150

3,5

13

 

 

 

 

 

 

50

170

6

13

 

 

 

 

 

 

65

190

8,7

13

 

 

 

 

 

 

80

200

12,8

13

45

Кран шаровой М39254

 

1,6

г

с

п

ф, с

р

50

283

18,2

7

 

 

 

 

 

 

80

412

22,6

7

46

Кран шаровой м39257

 

1,6

г

с

п

ф, с

р

100

368

48

7

 

 

 

 

 

 

150

564

95

7

47

Кран шаровой 11с74п (11лс74п)

ТУ 26-07-1548-90

1,6

нп

с, лс

п

ф

р

50

180

13

17

 

 

 

 

ф

р

80

210

25

17

 

 

 

 

ф

р

100

230

36

17

48

Кран шаровой 11с35п

ТУ 26-07-235-85

2,5

г

с

п

с

р

100

350

78

21

 

 

 

 

с

р

150

420

80

21

49

Кран шаровой МА 39010

МА 39010

1,6

г

с

п

ф

р

50

90

7,1

1

 

 

 

 

ф

р

80

120

12,1

1

 

 

 

 

ф

р

100

230

23

1

 

 

 

 

ф

р

150

280

63

1

 

 

 

 

ф

р

200

330

150

1

 

 

 

 

ф

р

300

500

290

1

50

Кран шаровой КШ-50

ТУ 3712-017-07508619-96

1,2

г

а

п

ф

р

50

86

3

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

51

Кран шаровой

ТУ 3742-002-29237349-96

2,5

г

с

п

м

р

15

50

 

44

 

 

 

 

м

р

20

60

 

44

 

 

 

 

м

р

50

150

 

44

 

 

 

 

ф

р

80

220

 

44

52

Кран шаровой ГШК для газопроводов только природного газа

ТУ 3712-009-12213528-94

2,5

нг

с

п

м

р

15

80

0,72

41

 

 

 

 

м

р

20

106

1,45

41

 

 

 

 

м

р

25

106

1,45

41

 

 

 

 

м

р

32

120

2,2

41

 

 

 

 

м

р

40

120

3,5

41

 

 

 

 

м

р

50

148

3,8

41

ТУ 3712-002-12213528-93

2,5

нг

 

п

ф

р

25

160

8,1

41

 

 

 

 

ф

р

32

180

9,4

41

 

 

 

 

ф

р

40

200

11,5

41

 

 

 

 

ф

р

50

200

12,5

41

 

 

 

 

ф

р

80

220

29

41

 

 

 

 

ф

р

100

240

42

41

 

 

 

 

с

р

15

230

1,1

41

 

 

 

 

с

р

20

260

1,3

41

 

 

 

 

с

р

25

260

1.9

41

 

 

 

 

с

р

32

300

2,6

41

 

 

 

 

с

р

40

300

4,3

41

 

 

 

 

с

р

50

330

5,2

41

53

Кран шаровой для подземной установки

ТУ 4220-004-05785572-99

1,6

нг

с

 

с

р

50

216

21

1

 

 

 

 

с

р

80

283

29

1

 

 

 

 

с

р

100

305

34

1

 

 

 

 

с

р

150

457

119

1

 

 

 

 

с

р

200

521

130

1

 

 

 

 

с

р

250

559

190

1

 

 

 

 

с

р

300

635

280

1

 

 

 

 

с

р

400

860

1441

1

 

 

 

 

с

р

500

1020

2236

1

54

Кран шаровой для надземной и подземной установки

ТУ 3742-005-05749375-99

1,0

нг

с

п

с

р

300

700

825

26

 

 

 

 

с

р

400

900

1620

26

 

 

 

 

с

р

500

1000

2220

26

ТУ 26-07-1366-00

 

 

 

 

с

р

300

700

1000

26

 

 

 

 

с

р

400

900

1960

26

 

 

 

 

с

р

500

1000

2600

26

55

Кран шаровой неполнопроходной МА 39015-050ТУ

ТУ 4220-004-05785572-98

1,6

нг

с

п

ф

р

50

90

7

1

 

 

 

 

ф

р

80

120

12

1

 

 

 

 

ф

р

100

230

23

1

 

 

 

 

ф

р

150

280

63

1

 

 

 

 

ф

р

200

330

150

1

 

 

 

 

ф

р

300

500

290

1

56

Кран шаровой

КШ-15Г(Ж)

КШ-20Г(Ж)

КШ-20Г(М)

КШ-32Г(Ж)

КШ-50Г(Ж)

КШ-80Г(Ж)

КШ-100(Ж)

ТУ 3712-031-36214188-2001

1,6

нг

 

 

м

р

15

98

0,2

15

 

 

 

 

м

р

20

65

0,3

15

 

 

 

 

м

р

20

75

0,37

15

 

 

 

 

ф

р

32

90

2,2

15

 

 

 

 

ф

р

50

110

4,2

15

 

 

 

 

с

р

80

158

8,0

15

 

 

 

 

с

р

100

180

14,5

15

57

Кран шаровой КШ КШИ

ТУ 37 12-002-04606952-99

1,6

нг

 

 

м

р

15

65

0,9

19,31

 

 

 

 

м

р

20

75

1,0

19,31

 

 

 

 

м

р

25

100

1,2

19,31

 

 

 

 

м

р

32

105

1,9

19,31

 

 

 

 

м

р

40

110

2,4

19,31

 

 

 

 

м

р

50

130

3,9

19,31

 

 

 

 

с

р

15

80

1,0

19,31

 

 

 

 

с

р

20

90

1,2

19,31

 

 

 

 

с

р

25

290

1,6

19,31

 

 

 

 

с

р

32

320

2,6

19,31

 

 

 

 

с

р

40

350

3,3

19,31

 

 

 

 

с

р

50

450

5,7

19,31

 

 

 

 

с

р

65

500

11,0

19,31

 

 

 

 

с

р

80

500

12,0

19,31

 

 

 

 

с

р

100

500

14,0

19,31

 

 

 

 

с

р

125

500

30,0

19,31

 

 

 

 

с

р

150

500

66,0

19,31

 

 

 

 

с

р

200

600

90,0

19,31

 

 

 

 

с

р

250

600

93,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

25

173

3,4

19,31

 

 

 

 

ф

р

32

180

5,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

40

200

6,7

19,31

 

 

 

 

ф

р

50

203

8,8

19,31

 

 

 

 

ф

р

65

222

14,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

80

241

16,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

100

230

19,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

125

381

36,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

150

394

76,0

19,31

 

 

 

 

ф

р

200

502

101,0

19,31

58

Краны шаровые ФБ

ТУ 3742-001-21738891-2002

1,6

нг

 

п

ф

р

15

130

2,4

40

 

 

 

 

ф

р

20

150

2,9

40

 

 

 

 

ф

р

25

160

3,1

40

 

 

 

 

ф

р

32

180

7,1

40

 

 

 

 

ф

р

40

200

7,9

40

 

 

 

 

ф

р

50

230

9,9

40

 

 

 

 

ф

р

65

290

16,4

40

 

 

 

 

ф

р

80

310

21,5

40

 

 

 

 

ф

р

100

350

31,0

40

 

 

 

 

ф

р

125

400

42,5

40

 

 

 

 

ф

р

150

480

72,0

40

 

 

 

 

м

р

15

75

0,7

40

 

 

 

 

м

р

20

80

0,9

40

 

 

 

 

м

р

25

90

0,9

40

 

 

 

 

м

р

32

120

2,4

40

 

 

 

 

м

р

40

130

3,1

40

 

 

 

 

м

р

50

140

3,9

40

 

 

 

 

с

р

25

127

1,8

40

 

 

 

 

с

р

40

165

5,4

40

 

 

 

 

с

р

50

178

6,6

40

 

 

 

 

с

р

65

190

10,4

40

 

 

 

 

с

р

80

220

13,5

40

 

 

 

 

с

р

100

305

22,0

40

 

 

 

 

с

р

125

356

29,5

40

 

 

 

 

с

р

150

394

56,0

40

Клапаны (вентили)

59

Вентиль запорный проходной 15с65п

ТУ 26-07-177-85

1,6

аг

с

п

ф

р

50

230

18,2

16

 

 

 

 

ф

р

80

310

37,5

16

 

 

 

 

ф

р

100

350

50,5

16

60

Вентиль запорный проходной 15Б1п

ТУ 26-07-1392-86

0,6

п

л

п

м

р

15

55

0,38

5, 24,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

34, 38

 

 

 

 

м

р

20

65

0,47

5, 34, 38

 

 

 

 

м

р

25

80

0,78

5

ТУ 3712-001-04606952

 

 

 

 

м

р

15

 

 

6

 

 

 

 

м

р

20

 

 

6

 

 

 

 

м

р

25

 

 

6

 

 

 

 

м

р

32

 

 

6

 

 

 

 

м

р

40

 

 

6

 

 

 

 

м

р

50

 

 

6

ТУ 3712-017-05749381

 

 

 

 

м

р

15

 

 

25

 

 

 

 

м

р

20

 

 

25

 

 

 

 

м

р

25

 

 

25

 

 

 

 

м

р

32

 

 

25

61

Вентиль запорный проходной 15ч8п

ТУ 3722-001-00218087

0,6

вд, п

ч

п

м

р

15

 

 

9

 

 

 

 

м

р

20

 

 

9

 

 

 

 

м

р

25

 

 

9

 

 

 

 

м

р

32

 

 

9

 

 

 

 

м

р

40

 

 

9

62

Вентиль запорный проходной 15ч8п2

ТУ 26-07-1464-88

0,6

вд, п

ч

п

м

р

15

90

0,75

35

 

 

 

 

м

р

20

100

0,9

35

 

 

 

 

м

р

25

120

1,75

35

 

 

 

 

м

р

32

140

2,7

35

 

 

 

 

м

р

40

170

4,15

35

 

 

 

 

м

р

50

200

5,8

35

63

Вентиль запорный проходной 15ч8п1

ТУ 26-07-1464-88

0,6

вд, п

ч

п

м

р

15

90

0,75

38

 

 

 

 

м

р

20

100

0,9

38

 

 

 

 

м

р

25

120

1,75

38

64

Вентиль запорный проходной 15ч9п2

ТУ 26-07-1464-88

0,6

вд, п

ч

п

ф

р

40

170

7,7

38

 

 

 

 

 

ф

р

50

200

10,3

38

65

Вентиль запорный проходной 15ч14п

ТУ 26-07-1473-88

0,6

вд, п

ч

п

ф

р

65

290

22

12

 

 

 

 

ф

р

80

310

29

12

 

 

 

 

ф

р

100

350

40

35

 

 

 

 

ф

р

125

400

58

35

 

 

 

 

ф

р

150

480

83

35

 

 

 

 

ф

р

200

600

135

35

66

Вентиль запорный проходной 15кч18п2

ТУ 3732-001-00218137

1,6

вд, п

кч

п

м

р

15

90

0,7

28

 

 

 

 

м

р

20

100

0,9

28

 

 

 

 

м

р

25

120

1,4

28

 

 

 

 

м

р

32

140

2,1

28

 

 

 

 

м

р

40

170

3,7

28

 

 

 

 

м

р

50

200

5

28

67

Вентиль запорный проходной 15кч19п2

ТУ 3732-002-00218137

1,6

вд, п

кч

п

ф

р

25

120

2,7

28

 

 

 

 

ф

р

32

140

4,3

28

 

 

 

 

ф

р

40

170

5,8

28

 

 

 

 

ф

р

50

200

8

28

68

Вентиль запорный проходной 15с18п

ТУ 26-07-12397-86

2,5

г

с

п

ф

р

40

200

14,6

9

 

 

 

 

ф

р

50

230

16,4

9

 

 

 

 

ф

р

80

310

38

9

 

 

 

 

ф

р

100

350

50

9

 

 

 

 

ф

р

150

480

97

26

 

 

 

 

ф

р

200

600

160

29

69

Вентиль запорный проходной 15с51п4

ТУ 26-07-1566-91

2,5

г

с

п

ф

р

20

150

7

18

 

 

 

 

ф

р

25

160

7,8

18

 

 

 

 

ф

р

32

180

11,4

18

* Масса без электропривода.

Примечания:

1. В графе «Изготовитель» указан порядковый номер предприятия-изготовителя согласно приложению И.

2. В графах «Материал корпуса» и «Материал уплотнения» условные обозначения соответствуют приложению Е.

3. В графе «Рабочая среда» приняты следующие условные обозначения:

ам - аммиак, аммиак с маслами, азотоводородоаммиачная смесь;

вд - вода дистиллированная, вода, вода минеральная, вода оросительных систем, вода техническая и пластовая;

г - газы, газообразные среды;

ж - жидкости, жидкие среды;

мс - масло, масла с растворителями;

нг - природный или попутный нефтяной газ;

нп - нефтепродукты, дизельное топливо, керосин, бензин, коксующиеся нефтепродукты;

нф - нефть;

п - пар.

4. В графе «Присоединение» приняты следующие условные обозначения:

м - муфтовое;

ф - фланцевое;

ц - цапковое;

с - под приварку.

5. В графе «Привод» приняты следующие условные обозначения:

р - ручной, в том числе редукторный;

эд - электропривод.

 

 

 

 

 

 

 

    Рейтинг@Mail.ru   Каталог популярных сайтов           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге