РД 12-411-01. 
Таблица 3.1.

РД 12-411-01. Таблица 3.1.
Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ПБ 03-553-03 - Единые правила безопасности при разработке рудных, нерудных и рассыпных месторождений подземным способом. 

 

 

 

Сварка ->  Газовое оборудование ->  РД 12-411-01 -> 

 

 

Визуальная оценка изоляционного покрытия

Минимальная толщина покрытия, мм

Рабочее напряжение, В

Сила тока,А

Переходное сопротивление, Ом·м

Примечание

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

Измерения

провел

специалист _____________________________   ________________________________

(наименование предприятия)        (должность, Ф.И.О., подпись)

 

____________________________   ________________________________

(наименование предприятия)        (должность, Ф.И.О., подпись)

 


Приложение З

 

Определение глубины дефектов металла труб и их ремонт методом абразивной зачистки

 

З.1 Общие положения

 

Целью определения глубины дефектов металла труб стального газопровода является измерение величины дефектов и последующий ремонт методом абразивной зачистки.

Настоящая методика регламентирует основные положения, касающиеся проведения работ.

 

З.2 Оборудование для определения дефектов

 

В качестве основных приборов для замера глубины дефектов используется мерительный инструмент с точностью измерений не менее 0,1 мм: штангенциркули, штангенглубиномеры, индикаторы часового типа с игловидными наконечниками и ультразвуковые толщиномеры металла (типа "Кварц", УТ-93П и др). Расстояние между соседними дефектами измеряется при помощи линейки, рулетки или штангенциркуля.

При использовании для замеров индикаторов типа ИЧ-10 следует использовать специальную оправку, эскиз которой представлен на рис.З.1.

Оправка состоит из основания 1, индикатора часового типа 2 с ценой деления 0,1 мм, закрепленного стопорным винтом 3. При установке приспособления на трубу ножки 4 не должны попадать на поврежденные места. Установку нулевого показания индикатора в приспособлении следует производить на неповрежденном месте трубы, создавая натяг с обеспечением замеров наиболее глубоких дефектов. Отсчет глубины дефектов затем производится по разнице показаний. Сменная игла 5 позволяет замерять глубину трещин и язв.

 

 

 

 

Рис.З.1.

 

З.3 Подготовка объекта к измерениям

 

Перед проведением замеров на участке повреждения изоляции с трубы газопровода удаляется изоляционное покрытие по всему периметру (ширина кольца должна составлять два диаметра трубы, но не менее 0,5 м).

Для обеспечения достоверности замеров необходимо тщательно очистить поверхность трубы от имеющихся продуктов коррозии. Удаление продуктов коррозии осуществляется шабером, металлической щеткой или шкурками с абразивом различной крупности.

 

З.4 Проведение измерений

 

Первоначально с помощью ультразвукового толщиномера измеряется фактическая толщина стенки трубы газопровода вне зоны дефекта. Замеры производятся в четырех точках поперечного сечения трубы (на 0, 90, 180, 270° от верхней точки).

Далее с помощью мерительного инструмента измеряется глубина каждого коррозионного и трещиноподобного дефекта в данном шурфе.

Значения всех измеренных величин заносятся в протокол (форма 7).

 

З.5 Предельные размеры локальных утонений стенок для абразивного ремонта

 

Ремонту подлежат следующие дефекты труб газопровода:

а) пятна коррозии (фронтальная, питтинговая, трещиноподобная);

б) задиры, царапины;

в) поверхностные трещины.

Предельно допустимые размеры локальных утонений стенок труб газопроводов определяются по табл.З.1, размеры участка зачистки 2а, 2b в соответствии с рис.З.2.

 

Таблица 3.1.

 

Размер трубы, мм

Максимально допустимая глубина

дефекта

, мм

Размеры осей эллипса зачистки, мм

Радиус выборки при зачистке, мм

Наружный диаметр D

Толщина стенки  

2b

в осевом направлении

в окружном направлении

57

4,5

1,8

25

45

50

150

114

5,0

2,0

55

90

200

510

159

6,0

2,4

55

140

160

1030

168

6,0

2,4

55

150

160

1180

219

7,0

2,8

75

170

260

1300

325

8,0

3,2

100

240

400

2260

426

8,0

3,2

135

340

720

4520

530

9,0

3,6

135

400

640

5560

 

Примечание. Радиус выборки контролируется специально изготовленным шаблоном.

 

 

 

 

Рис.З.2. Схема зачистки на трубопроводе

 

З.6. Проведение ремонта методом абразивной зачистки

 

Оборудованием для ремонта дефектов служат абразивные и другие металлорежущие инструменты: шлифмашинки, напильники и т.п, обеспечивающие шероховатость не ниже Rz=40. Скорость резания не должна оказывать влияние на структуру металла (исключить перегрев).

Зачищенные участки должны иметь форму эллипса (рис.3.2), одна из осей которого по направлению совпадает с образующей трубы. Края зачищаемого участка плавно выводятся на поверхность трубы.

Не допускается производить зачистку продольных и кольцевых швов, а также околошовной зоны сварного соединения.

После ремонта наиболее глубокое место зачистки с помощью ультразвукового толщиномера подвергается контролю по определению остаточной толщины. Результаты замеров заносятся в протокол (форма 7).

 

Форма 7

 

Протокол измерений степени коррозионного износа поверхности металла труб подземного газопровода

 

Место прокладки газопровода ___________________________________________________________

 

Дата обследования ____________________________________________________________________

 

Номер шурфа _______________ Расположение по карте-схеме ________________________________

 

Наружный диаметр трубы _______________________________________________________________

 

Толщина стенки трубы по проекту________________________________________________________

 

 

Фактическая толщина стенки, мм

 

90°

180°

270°

Среднее значение

 

 

 

 

 

 

 

Дефект

 

 

Вид

Глубина, мм

Размер, мм

Пространственная ориентация

Толщина стенки вне зоны дефекта

Остаточная толщина стенки после ремонта

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    Рейтинг@Mail.ru   Каталог популярных сайтов           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге