ОСТ 153-39.3-051-2003. 
9.2 Эксплуатациягазопроводов и газоиспользующего оборудования

ОСТ 153-39.3-051-2003. 9.2 Эксплуатациягазопроводов и газоиспользующего оборудования
Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Основные положения. Газораспределительные сети и газовое оборудование зданий. Резервуарные и баллонные установки

      Стройка - Главная Написать нам
 
 
ПК Инфоплюс-смета Сварка - документы Бизнес-планы Исследования Тендеры  
 
 

 

 

 

 

Случайно выбранные документы:
ПУБЭ ФУНИКУЛЕРОВ - Правила устройства и безопасной эксплуатации фуникулеров (наклонных подъемников)

 

 

 

Сварка ->  Газовое оборудование ->  ОСТ 153-39.3-051-2003 -> 

 

 

До включения дымососа для вентиляции топки и газоходов необходимо убедиться, что ротор не задевает корпуса дымососа, для чего ротор поворачивается вручную.

Включение дымососов во взрывоопасном исполнении допускается только после проветривания топок естественной тягой и после проверки исправности дымососа.

9.1.8. Порядок включения горелок газоиспользующих установок зависит от конструкции горелок, расположения их на газоиспользующем оборудовании, типа запального устройства, наличия и типа автоматики безопасности и регулирования. Последовательность действий при розжиге горелок определяется в соответствии с требованиями производственной инструкции, ГОСТ 21204 и настоящего ОСТ.

9.1.9. Розжиг горелок с помощью переносного запальника осуществляется в следующем порядке:

– разжечь запальник;

– ввести запальник в топку к устью включаемой основной горелки;

– медленно открывая отключающее устройство перед горелкой, произвести пуск газа, следя за тем, чтобы воспламенение его произошло сразу, одновременно начать подачу воздуха;

– постепенно увеличивая подачу газа и воздуха, отрегулировать разрежение в топке и факел горелки;

– после получения устойчивого факела погасить запальник;

– удалить запальник из топки.

9.1.10. Розжиг горелок запально-защитным устройством (ЗЗУ) осуществляется в следующей последовательности:

– повернуть ключ управления газоиспользующей установкой в положение "Розжиг". При этом срабатывает ЗЗУ: включается реле времени, открывается газовый электромагнитный клапан (вентиль) запальника, включается устройство зажигания;

– при погасании пламени запальника контрольный электрод ЗЗУ дает импульс на отклонение катушки зажигания;

– если пламя запальника устойчивое, закрыть кран газопровода безопасности и полностью открыть запорное устройство перед горелкой.

9.1.11. Для розжига основной горелки с принудительной подачей воздуха необходимо:

– полностью закрыть шибер (заслонку) на воздухопроводе перед горелкой;

– приоткрыть запорное устройство перед горелкой, установив давление газа, соответствующее минимальному устойчивому режиму горения, следя за мгновенным воспламенением газа;

– при устойчивом пламени основной горелки приоткрыть шибер, регулирующий подачу воздуха на горение;

– отрегулировать разрежение в топке;

– в соответствии с режимной картой постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, ступенчато повышая сначала давление газа, а затем давление воздуха, одновременно контролируя разрежение в топке.

9.1.12. Для розжига инжекционных горелок необходимо:

– открыть воздушный шибер;

– отрегулировать разрежение в топке;

– в соответствии с режимной картой постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, увеличивая давление газа и контролируя разрежение в топке.

9.1.13. При наличии у газоиспользующей установки нескольких горелок, розжиг их производится последовательно.

Если при розжиге происходит отрыв, проскок или погасание пламени всех или части зажженных горелок, следует немедленно прекратить подачу газа, убрать из топки запальник и провентилировать топку и газоходы в течение времени, указываемого пусконаладочной организацией. Только после этого можно приступить к повторному розжигу горелок.

9.1.14. Если котлы, печи или другие установки работают на различных видах топлива и имеют общий боров, пуск котлов, печей и установок, работающих на газовом топливе, должен производиться при неработающих агрегатах на других видах топлива.

Если котлы, печи и другие установки, использующие различные виды топлива, находятся в работе и не могут быть остановлены по технологическим причинам, мероприятия по безопасности, необходимые при пуске агрегатов на газовом топливе, устанавливаются в каждом конкретном случае инструкцией, утвержденной техническим руководством предприятия в установленном порядке.

 

9.2 Эксплуатация газопроводов и газоиспользующего оборудования

 

9.2.1. Эксплуатация газопроводов и газоиспользующего оборудования осуществляется в соответствии с требованиями производственных инструкций, разработанных с учетом настоящего ОСТ и утверждаемых техническим руководством предприятия в установленном порядке.

9.2.2. Режим работы газоиспользующего оборудования должен соответствовать картам, утверждаемым техническим руководством предприятия в установленном порядке. Режимные карты и технологические схемы газопроводов и газоиспользующего оборудования должны быть вывешены у агрегатов и доведены до сведения обслуживающего персонала.

9.2.3. Режимные карты должны корректироваться один раз в 3 года, а также после ремонта газоиспользующего оборудования.

9.2.4. Техническое обслуживание и ремонт газопроводов и газоиспользующего оборудования в процессе эксплуатации должны производить газовые службы предприятия. Работы по техническому обслуживанию и ремонту должны производиться по графикам, утверждаемым техническим руководством предприятия в установленном порядке. Графики работ, выполняемых сторонними эксплуатационными организациями, должны быть согласованы техническим руководителем организации, выполняющей работы.

При техническом обслуживании выполняются следующие работы:

– проверка герметичности всех соединений газопроводов, оборудования и приборов с целью выявления утечек газа и их устранения;

– осмотр и проверка запорной арматуры (без проверки плотности закрытия);

– проверка срабатывания предохранительных и предохранительно-запорных устройств и приборов автоматики регулирования и безопасности (проверка должна осуществляться не реже одного раза в 3 месяца, если в инструкции завода-изготовителя не указаны другие сроки);

– проверка внешним осмотром состояния электроосвещения, вентиляции производственного помещения, систем сигнализации;

– очистка от загрязнений.

Перечисленные работы могут производиться на действующем оборудовании. Применение открытого огня для выявления утечек газа не допускается.

9.2.5. При текущем ремонте газового оборудования и внутрицеховых газопроводов выполняются следующие работы:

– все работы по техническому обслуживанию;

– разборка, смазка, перенабивка сальников, проверка хода и плотности закрытия (при необходимости притирка или замена) запорных и предохранительных устройств;

– замена изношенных деталей газового оборудования;

– контрольная опрессовка газопроводов и газового оборудования по нормам
ПБ 12-529-03.

Работы по ремонту должны производиться после установки на газопроводе за отключающим устройством заглушки и вентиляции топок и дымоходов.

9.2.6. Капитальный ремонт выполняют специализированные ремонтные организации. Основанием для проведения этого вида работ является дефектная ведомость, составленная в процессе межремонтного обслуживания и по результатам проведенных текущих ремонтов.

Документация по капитальному ремонту оборудования утверждается техническим руководством предприятия и согласовывается с руководителем работ организации, выполняющей работы по капитальному ремонту, в установленном порядке.

До остановки газоиспользующей установки для ремонта производят ее наружный осмотр в доступных местах для проверки технического состояния и уточнения объема работ. Все операции по отключению газоиспользующей установки выполняет дежурный эксплуатационный персонал. Приводы отключающих устройств обесточивают (удаляют плавкие вставки) и запирают на замки, ключи от которых передают по смене, а на запорные устройства и шиберы вешают плакаты с предупреждающими надписями.

9.2.7. Останов газоиспользующего оборудования во всех случаях, за исключением аварийного, производится только после получения письменного разрешения технического руководителя предприятия.

При останове газоиспользующего оборудования с газогорелочными устройствами, работающими с принудительной подачей воздуха на горение, следует уменьшить, затем совсем прекратить подачу в горелки газа, после чего прекратить подачу воздуха; с инжекционными горелками - сначала прекратить подачу воздуха, затем - подачу газа.

После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод, открыть продувочную свечу на отводе, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы.

9.2.8. Отключение и включение газоиспользующего оборудования оформляется актом, подготовленным с участием представителя эксплуатационной организации. При отключении системы газоснабжения или отдельного газоиспользующего оборудования на длительный период или для ремонта потребителю рекомендуется известить поставщика не менее чем за трое суток.

9.2.9. При ремонте или остановке газоиспользующего оборудования на летнее время газопроводы должны быть отключены и продуты воздухом. Отключение внутреннего газопровода производят с установкой заглушки на газопроводе за запорным устройством. Заглушки, устанавливаемые на газопроводе, должны соответствовать диаметру газопровода и максимальному давлению газа в газопроводе. На хвостовике заглушки, выступающем за пределы фланцев, должно быть выбито клеймо с указанием диаметра газопровода, на который ее можно устанавливать, и давления газа, на которое она рассчитана. Заглушку разрешается устанавливать персоналу, имеющему право на выполнение данного вида газоопасных работ. Запорные устройства на продувочных свечах после отключения газопровода должны оставаться в открытом положении.

9.2.10. Работы по локализации или ликвидации аварий могут выполняться персоналом газовой службы предприятия, эксплуатирующего объект.

9.2.11. Демонтаж газового оборудования и газопроводов от действующих сетей должен производиться с учетом требований, предъявляемых к проведению газоопасных работ в предусмотренном порядке.

Непосредственно перед проведением работ газовой резкой при демонтаже газопроводов необходимо выполнить анализ среды газопровода. Если содержание газа в пробе превышает 1%, следует вторично провести продувку газопровода воздухом.

9.2.12. По достижении срока эксплуатации, установленного в нормативной, конструкторской и эксплуатационной документации, стандартах, правилах безопасности, дальнейшая эксплуатация газоиспользующего оборудования без проведения работ по продлению срока безопасной эксплуатации не допускается.

9.2.13. Продление сроков безопасной эксплуатации газоиспользующего оборудования осуществляется в порядке, установленном [11] с учетом конкретных особенностей его конструкции и условий эксплуатации.

 

10. ГАЗОПРОВОДЫ И ГАЗОИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ (ПОМЕЩЕНИЙ)

 

10.1. Ввод в эксплуатацию

 

10.1.1. Ввод в эксплуатацию газового оборудования зданий следует производить после присоединения газового ввода в здание к действующему газопроводу.

Пуск газа в газопроводы и газоиспользующее оборудование одноквартирных и блокированных жилых зданий разрешается производить одновременно с присоединением к действующему газопроводу.

10.1.2. Пуск газа производится персоналом эксплуатационной организации по заявкам и с участием собственников (арендаторов, нанимателей) зданий (помещений общественного назначения) или их уполномоченных представителей (в жилые здания - при условии готовности к заселению).

10.1.3. Работы по пуску газа в многоквартирные жилые здания выполняются бригадой в составе не менее двух рабочих под руководством мастера. Пуск газа в одноквартирные и сблокированные жилые здания, общественные здания (помещения общественного назначения) может производиться бригадой в составе двух человек.

10.1.4. Пуск газа следует производить в дневное время суток. О начале работ эксплуатационная организация уведомляет потребителей газа не позднее чем за три дня.

10.1.5. Пуск газа в новые или капитально отремонтированные жилые здания рекомендуется производить до заселения жильцов. При пуске газа в заселенные жилые здания жильцы должны быть предупреждены не позднее чем за три дня до начала работ о необходимости присутствия в квартирах.

10.1.6. Пуск газа в многоквартирные жилые здания при отсутствии возможности доступа хотя бы в одну из квартир не разрешается.

10.1.7. Руководитель работ по пуску газа (мастер) перед выездом на объект:

– получает акт-наряд на производство работ и знакомится с исполнительной документацией;

– проводит инструктаж рабочих пусковой бригады по технологии (порядку) производства работ и мерам безопасности;

– проверяет комплектность инструмента, приборов, приспособлений и материалов для производства работ, наличие средств индивидуальной защиты.

10.1.8. Работы по пуску газа рекомендуется производить в следующей последовательности:

– проверка внешним осмотром отсутствия механических повреждений газопроводов от ввода в здания до отключающих устройств, установленных перед газоиспользующим оборудованием, соответствия проекту размещения газовых приборов и оборудования, укомплектованности и присоединения их к газопроводам. Отключающие устройства перед газоиспользующим оборудованием, которые не присоединены к газопроводам, должны быть закрыты и опломбированы с составлением акта;

– проверка наличия и работоспособности отключающих устройств на внутренних газопроводах;

– проверка отсоединения газовых вводов от внутренних газопроводов. Отключающие устройства на вводах должны быть закрыты. Газопроводы после отключающих устройств по ходу газа и внутренние газопроводы должны быть заглушены глухими металлическими пробками;

– устранение обнаруженных неисправностей;

– проверка наличия актов, подтверждающих исправность и пригодность к эксплуатации дымовых и вентиляционных каналов;

– контрольная опрессовка газопроводов, газовых приборов и оборудования воздухом давлением 500 даПа в течение 5 мин. При падении давления по манометру свыше 20 даПа производится выявление утечек с помощью мыльной эмульсии, устранение дефектов и повторная опрессовка. Если пуск газа в новые газопроводы производится одновременно с присоединением к действующим газопроводам, контрольная опрессовка производится перед присоединением;

– присоединение внутренних газопроводов к газовым вводам. Отключающие устройства на вводе, стояках и перед газовыми приборами и оборудованием должны быть в закрытом положении;

– открытие отключающего устройства на вводе, проверка места присоединения внутреннего газопровода мыльной эмульсией или газоиндикатором с целью выявления утечек газа;

– последовательное (по ходу газа) открытие отключающих устройств на внутренних газопроводах для продувки газом.

Допускается использование других технологий пуска газа, разрешенных к применению в установленном порядке.

10.1.9. Выпуск газовоздушной смеси при продувке газом производится через окно в атмосферу резиновым шлангом, присоединенным к горелке газового оборудования, при постоянном наблюдении рабочего пусковой бригады.

Продувка газом с выпуском газовоздушной смеси в дымовые и вентиляционные каналы, лестничные клетки и помещения здания запрещается.

При продувке газом запрещается пользоваться открытым огнем, электроприборами и курить, о чем должны быть предупреждены все лица, участвующие в пуске газа.

В помещениях, в которых производится пуск газа, присутствие посторонних, в том числе жильцов квартир, не допускается. Помещения должны постоянно проветриваться.

Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб. Содержание кислорода в газе по объему не должно превышать 1%, а сгорание отобранной пробы должно проходить спокойно, без хлопков.

10.1.10. Продувка газом через стояки производится последовательно, начиная с присоединения наиболее удаленного от ввода в здание стояка и газового оборудования на верхнем этаже здания.

10.1.11. По окончании продувки газом необходимо:

– проверить манометром давление газа на газовых приборах и оборудовании;

– повесить накидные ключи на краны перед газовыми приборами и аппаратами;

– проверить соединения газопроводов и арматуры мыльной эмульсией или газоиндикатором, с целью выявления утечек газа;

– проверить наличие тяги в вентиляционных и дымовых каналах и состояние дымовых соединительных труб для отвода продуктов сгорания;

– проверить соответствие сопел горелок виду и давлению сжигаемого газа;

– ознакомиться с содержанием паспортов заводов-изготовителей установленных газовых приборов и оборудования;

– разжечь горелки и отрегулировать горение газа;

– проверить работу автоматики безопасности.

При наличии в паспортах изготовителей указаний по вводу газоиспользующего оборудования в эксплуатацию первый розжиг газовых горелок и пусконаладочные работы должны проводиться в соответствии с этими указаниями.

10.1.12. Окончание работ по пуску газа отмечается в акте-наряде, который должен быть приложен к исполнительно-технической документации данного объекта и храниться вместе с ней.

 

10.2. Пуск газа при переводе потребителей, использующих СУГ, на природный газ

 

10.2.1. Перевод потребителей, использующих СУГ от резервуарных и баллонных установок, на природный газ производится после приемки в эксплуатацию вновь смонтированных наружных и внутренних газопроводов природного газа.

10.2.2. Работы должны производиться по плану, в котором предусматриваются сроки и порядок выполнения работ, потребность в персонале, механизмах и приспособлениях, меры обеспечения безопасности, а также определяются лица, осуществляющие общее руководство работами.

10.2.3. До начала работ по переводу на природный газ следует:

– изучить исполнительно-техническую документацию на вновь построенные и существующие газопроводы;

– проверить приборным методом (без вскрытия грунта) качество изоляционного покрытия участков существующих подземных газопроводов, не подлежащих демонтажу, и устранить обнаруженные дефекты;

– проверить герметичность резьбовых соединений и работоспособность отключающих устройств, установленных на не подлежащих демонтажу существующих наружных и внутренних газопроводах, устранить обнаруженные утечки и неисправности;

– проверить приборным методом (течеискателем, газоиндикатором) отсутствие утечки газа из существующих надземных и внутренних газопроводов, не подлежащих демонтажу, внешним осмотром - состояние креплений и окраски газопроводов;

– проверить наличие тяги в дымовых и вентиляционных каналах, провести осмотр технического состояния газоиспользующего оборудования и устранить обнаруженные неисправности, заменить сопла горелок газовых приборов и аппаратов;

– проверить наличие у абонентов технических паспортов изготовителей на установленные газовые приборы и оборудование, ознакомиться с указанным в них порядком перевода на другой вид газа;

– провести инструктаж собственников (нанимателей, арендаторов) квартир, зданий по правилам безопасного пользования газом в быту.

10.2.4. Потребителей газа (абонентов) не позднее чем за три дня следует предупредить о необходимости доступа персонала эксплуатационной организации к газоиспользующему оборудованию в назначенное время.

10.2.5. Пуск природного газа следует производить одновременно с присоединением вновь построенных газопроводов к действующим газопроводам газораспределительной сети.

10.2.6. Пуск газа при переводе на природный газ потребителей, ранее использовавших СУГ от резервуарных или групповых баллонных установок, рекомендуется выполнять в следующем порядке:

– выработка или откачка газа из резервуарной установки;

– отключение резервуарных или групповых баллонных установок от действующих газопроводов паровой фазы;

– перекрытие отключающей арматуры на вводе в здание;

– продувка воздухом отключенного наружного газопровода;

– обрезка участка демонтируемого газопровода с установкой заглушки;

– контрольная опрессовка воздухом и врезка вновь построенного газопровода в существующий подземный или надземный газопровод;

– открытие отключающей арматуры на вводе в здание и перекрытие кранов перед газовым прибором (кроме прибора, из которого производится продувка газом);

– продувка присоединенных наружных и внутренних газопроводов газом;

– проверка давления газа перед газовым прибором, розжиг горелок и регулировка горения газа;

– изоляция сварного соединения врезки на подземном газопроводе, засыпка приямков, в которых производились сварные работы;

– демонтаж отключенных участков газопроводов, резервуарных и групповых баллонных установок.

10.2.7. Продувка газопроводов воздухом и газом, контрольная опрессовка воздухом и присоединение вновь построенных газопроводов к существующим производятся в соответствии с требованиями ПБ 12-529 и настоящего ОСТ.

10.2.8. Отключенные резервуарные установки и участки подземных газопроводов перед демонтажом должны быть дегазированы. Подземные газопроводы после дегазации завариваются. Демонтаж резервуаров должен быть произведен в срок не позднее 10 дней после дегазации. При передаче резервуаров СУГ другим организациям, работы по их демонтажу могут производиться персоналом этих организаций в присутствии представителя эксплуатационной организации при наличии акта о дегазации резервуаров, выполненной персоналом эксплуатационной организации.

10.2.9. При переводе на природный газ потребителей, использующих СУГ от индивидуальных баллонных установок, производится демонтаж индивидуальных баллонных установок и присоединение газовых приборов и оборудования к внутренним газопроводам.

10.2.10. По окончании работ акты-наряды, акты дегазации и сведения о проведенном инструктаже абонентов передаются в эксплуатационную организацию, осуществляющую техническое обслуживание и ремонт газового оборудования зданий.

 

10.3. Техническое обслуживание и ремонт газового оборудования зданий

 

10.3.1. Техническое обслуживание газового оборудования жилых зданий должно производиться не реже одного раза в три года, общественных зданий (помещений общественного назначения) - не реже одного раза в год.

По истечении установленного изготовителем срока службы бытового газоиспользующего оборудования техническое обслуживание этого оборудования (в период до его замены) должно производиться не реже одного раза в год в жилых зданиях и не реже одного раза в шесть месяцев в общественных зданиях (помещениях).

При выполнении сервисного обслуживания бытового газоиспользующего оборудования изготовителем его техническое обслуживание персоналом эксплуатационной организации не производится.

10.3.2. Ремонт газового оборудования производится для устранений неисправностей, выявленных при его техническом обслуживании, а также на основании письменных или устных заявок абонентов (заявочный ремонт). Эксплуатационная организация, осуществляющая техническое обслуживание и (или) заявочный ремонт, должна начать работу по ремонту не позднее чем через три календарных дня после выявления неисправностей (поступления и регистрации заявки). Утечки газа устраняются в аварийном порядке.

10.3.3. Техническое обслуживание и ремонт газопроводов и газоиспользующего оборудования зданий производятся эксплуатационной организацией.

10.3.4. В организациях, где установлено бытовое газоиспользующее оборудование, в установленном порядке назначаются лица, осуществляющие наблюдение за его безопасной эксплуатацией.

10.3.5. Собственники (арендаторы, наниматели) газифицированных зданий и жилищно-эксплуатационные организации (ЖЭО), жилищно-строительные кооперативы (ЖСК), товарищества и др. объединения собственников жилья (ТСЖ) обеспечивают:

– своевременную проверку состояния дымовых и вентиляционных каналов, в том числе соединительных патрубков, оголовков дымоходов и проверку качества выполнения указанных работ с регистрацией результатов в журнале;

– извещение эксплуатационной организации газового хозяйства о необходимости отключения газоиспользующего оборудования при выявлении неисправности дымовых и вентиляционных каналов и самовольно установленных газовых приборов и оборудования, переустройстве квартир в нежилые помещения, смене собственника (арендатора, нанимателя).

10.3.6. Контроль загазованности газифицированных помещений производится сигнализаторами, устанавливаемыми:

– в газифицированных помещениях общежитий и общественных зданий;

– в газифицированных помещениях цокольных и подвальных этажей одноквартирных и блокированных жилых зданий (при установке отопительного оборудования);

– в газифицированных помещениях жилых зданий при суммарной тепловой мощности свыше 60 кВт;

– в технических коридорах, подпольях, подвалах при прокладке в них газопроводов;

– в подвалах зданий (с выводом сигнала наружу или в помещение с постоянным присутствием людей) в случае отсутствия возможности проверки их на загазованность без входа в них.

Обслуживание и поверка сигнализаторов загазованности проводятся персоналом специализированной организации.

10.3.7. При техническом обслуживании выполняются следующие виды работ:

– проверка (визуальная) соответствия установки газоиспользующего оборудования и прокладки газопроводов в помещении нормативным требованиям;

– проверка (визуальная) наличия свободного доступа к газопроводам и газоиспользующему оборудованию;

– проверка состояния окраски и креплений газопровода, наличия и целостности футляров в местах прокладки газопроводов через наружные и внутренние конструкции зданий;

– проверка герметичности соединений газопроводов и арматуры приборным методом или мыльной эмульсией;

– проверка целостности и укомплектованности газоиспользующего оборудования;

– проверка работоспособности и смазка кранов (задвижек), установленных на газопроводах, при необходимости, перенабивка сальниковых уплотнений;

– проверка наличия тяги в дымовых и вентиляционных каналах, состояния соединительных труб газоиспользующего оборудования с дымовым каналом, наличие притока воздуха для горения;

– разборка и смазка всех кранов бытового газоиспользующего оборудования;

– работоспособности автоматики безопасности бытового газоиспользующего оборудования, ее наладка и регулировка;

– очистка горелок от загрязнений, регулировка процесса сжигания газа на всех режимах работы оборудования;

– проверка герметичности (опрессовка) бытового газоиспользующего оборудования;

– выявление необходимости замены или ремонта (восстановление) отдельных узлов и деталей газоиспользующего оборудования;

– проверка наличия специальных табличек у газовых горелок, приборов и аппаратов с отводом продуктов сгорания в дымоход, предупреждающих об обязательной проверке наличия тяги до и после розжига оборудования;

– инструктаж потребителей по правилам безопасного пользования газом в быту.

10.3.8. У бытовых газовых плит дополнительно следует проверять:

– надежность крепления стола к корпусу плиты;

– надежность крепления термоуказателя и его работоспособность;

– отсутствие механических повреждений решетки стола, создающих неустойчивое положение посуды;

– надежность крепления и свободное перемещение противней и решетки в духовом шкафу;

– фиксацию дверки духового шкафа;

– автоматическое зажигание горелок, вращение вертела и работоспособность предохранительного устройства, прекращающего подачу газа в горелку при погасании пламени на плитах повышенной комфортности.

У водонагревателей дополнительно следует проверять:

– плотность прилегания змеевика к стенкам огневой камеры, отсутствие капель или течи воды в теплосборник, горизонтальность установки огневой поверхности основной горелки, а также отсутствие смещения основной и запальной горелок, отсутствие зазоров между звеньями соединительного патрубка;

– состояние водяной части блока крана (с его разборкой), мембран, фильтра и других узлов;

– состояние теплообменников с очисткой их от сажи и окалины (на объекте или в условиях мастерских);

– работоспособность вентилей холодной воды.

У бытовых газовых печей дополнительно следует проверять:

– отсутствие зазоров в кладке печи и в месте присоединения фронтального листа горелки к рамке, расположенной в кладке печи;

– наличие тягостабилизатора у печей, оборудованных газогорелочным устройством непрерывного действия (при наличии его в конструкции);

– свободный ход шибера в направляющих величину хода и наличие в шибере отверстия диаметром не менее 15 мм;

– наличие тяги в топливнике печи;

 

 

 

 

 

 

 

    Рейтинг@Mail.ru   Каталог популярных сайтов           
Разместить сайт в каталоге
Разместить статью в каталоге